Плиты бетонные тротуарные

Технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья

Литьевая технология изготовления тротуарной плитки относительно проста, не требует дорогостоящего оборудования и является одной из привлекательных возможностей открыть свой бизнес в сфере производства стройматериалов. Виброльтье основано на заполнении форм подвижным бетоном (высокое водоцементное соотношение).

Рассмотрим технологию изготовления по этпам.

    Смешивание бетона. На этом этапе смешиваются компоненты для приготовления плитки:

    Песок по ГОСТ 26633.

    Цемент марки М-500

    Щебень (ГОСТ 26633) 10мм для плиток толщиной до 50мм и щебень 20мм для плитки больше 50мм

    Пигмент

    Пластификатор (необходим для увеличения подвижности бетонной смеси без увеличения количества воды)

    Рецептура такова: 1 часть песка смешивается с 1 частью цемента, добавляется 2 части щебня, около 5% красителя и около 2% пластификатора. Для перемешивания используются принудительные бетономешалки, т.к. только они позволяют качественно перемешать все необходимые компоненты (в отличие от гравитационных).

    Формовка виброуплотнением. После того как бетон готов – его заливают в формы, расположенные на вибростоле. Раствор уплотняется вибрацией стола, мастер управляет процессом заполненности формы, подбавляя раствор в формы и срезая переизбыток

Очень важно чтобы каждая форма была залита одинаково, точно по краям формы. Только это обеспечивает одинаковость каждой плитки

    Вызревание в формах. Формы с залитым бетоном устанавливают на поддон и относят на ровный стеллаж и накрывают полиэтиленовой пленкой (для сохранения влаги). Время вызревания плитки составляет 48 часов. Меньшее количество времени на выдержку плохо скажется на качестве плитки и существенно увеличит количество брака (при распалубке плитка будет крошиться, ломаться)

Очень важно выставить формы на идеально ровный стеллаж, иначе крен может перераспределить раствор в форме и все плитки пойдут в брак. Время выдержки в 48 часов диктует требование о наличии большого количества форм

Для непрерывного литья понадобиться количество форм дневной выработки, умноженное на 3.

    Выбивка плитки из форм (распалубка). Для эффективного выбивания плитки формы выдерживаются некоторое время (3-5 минут) в чане с теплой водой (50-70 градусов по цельсию). Затем формы переворачиваются и кладутся на вибрационный стол для распалубки. После непродолжительного периода вибрации форма поднимается, плитка остается на столе и укладывается на поддон (лицевая сторона к лицевой, нижняя к нижней чтобы грубый нижний край не царапал гладкую лицевую часть).

    Очистка форм. После выбивания плитки формы очищаются от бетонных крошек и помещаются в ванночку 7% раствором соляной кислоты. Это необходимо для того чтобы снизить прилипание раствора к форме и обеспечить более легкое выбивание для следующего цикла.

Материал для изготовления тротуарной плитки

Нельзя сделать качественный продукт из чего попало. Поэтому в процессе перечисления будем делать акценты на свойствах материала и требованиях к ним.

Цемент

Определяет качество плитки. Какой цемент использовать для тротуарной плитки? Для изготовления раствора нужен цемент высокой марки (М400 – минимум, в идеале М500). Марка цемента обозначает его прочность при сжатии. Соответственно, чем выше марка цемента, тем прочнее будет раствор бетона, который лежит в основе рецепта производства тротуарной плитки. Использование цемента М-500 придаст плитке такие свойства как морозоустойчивость, прочность и водостойкость.

Для изготовления плитки подходит только свежий цемент (за месяц хранения цемент теряет 5% своих свойств). Проверить качество цемента можно сжав в кулаке горсть порошка. Если он просочится сквозь пальцы – материал свежий, если собьется в комок – лучше не покупать.

Примечание. Не стоит пытаться сэкономить, приобретая марку М 300, т.к. в этом случае расход цемента существенно возрастет.

Наполнитель для цементного (бетонного) раствора

крупный наполнитель. В качестве заполнителя применяется отсев, мелкий щебень, шлак или галька. Для работы они должны быть чистыми.

мелкий наполнитель. К нему относится песок фракции 0,4-0,6 мм

При этом важно, чтобы он не содержал примесей и глины

Пластификатор для изготовления тротуарной плитки

Продается в виде порошка или готовой смеси. Для чего нужен пластификатор? Предназначен для сообщения раствору дополнительных свойств, снижения расхода цемента и воды, увеличения плотности бетона, облегчения процесса замеса раствора.

Какой пластификатор лучше для тротуарной плитки?

Пластификатор для изготовления тротуарной плиткиХорошие отзывы заслужили: Вестпласт, PLASTIMIX F, ПОЛИПЛАСТ СП-1, Master Silk. Но, самый лучший (популярный среди пользователей) – добавка Суперпластификатор С-3.

Добавление пластификатора в бетонный раствор гарантирует малую истираемость плитки, её влаго- и морозостойкость.

Краситель для тротуарной плитки (пигмент)

Краситель для тротуарной плиткиКраска позволяет создавать плитку разных цветов

Важно, чтобы красящие пигменты были светостойкими. Учитывая высокую цену красителей (от 1500 до 8600 тыс. руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка

В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым

руб.) пользуется спросом двухцветная тротуарная плитка. В верхний слой добавляется краситель, нижний остается серым.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Фиброволокно (армирующее волокно)

Фибра для бетона нужна чтобы повысить прочность плитки. Для армирования бетона используется полипропиленовая фибра (волокна длиной до 20 мм, и диаметром 10-50 мкм).

Фибра для бетонаНапример, фибра полипропиленовая Micronix 12мм. (165,00 руб/кг), рубленное стекловокно (145,00 руб/кг) или фибра базальтовая MicronixBazalt 12мм (98,00 руб/кг) (на рисунке по порядку).

Примечание. Длина волокна не должна превышать диаметр самого крупного наполнителя в бетонном растворе.

Смазка для форм тротуарной плитки

Смазка для форм тротуарной плиткиХорошо смазанная форма облегчит извлечение плитки.

Можно купить специальную смазку для форм, например, Лироссин (Украина, 210 руб/5 л.). Это концентрат, который разбавляется водой в соотношении 1:10. Или Эмульсол (Россия, бочка 175 и 40 кг, продается на разлив по 38 руб/л).

Чем смазывать формы для тротуарной плитки в домашних условиях?

Пользователи советуют не тратить на промышленную смазку средства, а использовать аналоги (заменители):

моторное масло (можно отработанное);

мыльный раствор. Самый дешевый раствор из воды и моющего средства, который способствует быстрому извлечению плиток из формы;

подсолнечное (растительное) масло.

Некоторые мастера используют соляной раствор, однако после него на плитке остаются соляные разводы, а силиконовые и пластмассовые формы быстро приходят в негодность. Другие предлагают покрыть форму двумя слоями лака. Такое покрытие обеспечит легкое скольжение плитки. Но, такой способ применим только для пластиковых форм, плюс, лак быстро деформируется, что отразится на качестве боков и лицевой поверхности плитки.

Нюансы мощения

Мощение изделий рекомендуется начинать с подготовки основания

Для этого требуется уплотнить земляное полотно до состояния устойчивости, уделив особое внимание организации системы дренажа. В случае высокого залегания уровня грунтовых вод требуется использование геосинтетических материалов

На песчаном грунте не укладывают несущий слой.
Поперечный уклон основания должен соответствовать расположению наружного покрытия. В качестве подстилающего материала используется песок, щебень мелкой фракции. На участках, рассчитанных на высокие нагрузки, в качестве связующего слоя для придания прочности основанию используется цемент или известь.
При укладке плитки «Кирпичик» под навесами или защищенной от попадания атмосферных осадков поверхности, используется сухая смесь. Швы между плитками заполняют песком. Все элементы нужно укладывать точно по высоте с учетом угла наклона и направления трассы.

В качестве ограничивающей ограды используют бордюрный камень, который сохраняет целостность полотна. Установленными стандартами допускается неровность 1 см в переделах 4 м кладки. Для обеспечения качественной укладки требуется применение специальной техники. Уплотнение ФЭМ проводится с помощью вибрационного устройства.

Самостоятельное мощение тротуарного покрытия требует подготовки инструментов, материалов и оборудования. При выборе места для укладки нужно определиться со стоком воды. На размеченной площадке убирают дерновый слой, обустраивают подушку из щебня и песка. ФЭМ укладываются от себя в диагональном направлении. Неровности основания регулируют песком, который по необходимости убирают или подсыпают под элементы кладки.

Пошаговая инструкция

Технология укладки тротуарной плитки состоит из последовательно выполняемых этапов:

  •  подготовка бетонной подушки;
  •  монтаж бордюров;
  •  фиксация плит;
  •  заполнение швов;
  •  обработка покрытия.

Подготовка подушки из бетона

подушка из бетона

Для повышения долговечности и надежности основания рекомендуется применять георешетку. Конструкции в форме сот выполнены из синтетического сырья, устойчивого к повреждению плесенью, гнилью, воздействиям агрессивных щелочных средств. После растягивания решетка выполняет роль каркаса, выдерживающего напряжения горизонтали либо вертикали. Конструкция позволяет армировать разные составы в ячейках.

Георешетка выкладывается на основание траншеи и покрывается слоем гравия до 15 см. Подушка утрамбовывается, сверху размещается армирующая сетка. По уровню выполненной разметки выставляют опалубку.

Смешиваются компоненты для бетонного состава, который выкладывается в опалубку. После заливки смеси для предотвращения образования водных пузырей применяют для перемешивания состава погружной вибратор.

Бетонный слой закрывают полиэтиленом для предотвращения высыхания материала. Поверхность дорожного покрытия требуется смачивать водой в течение 3-7 суток.

При формировании покрытия с большой площадью требуется проложить температурные швы через 2-3 м. Для этого перпендикулярно опалубке располагают доски. После высыхания состава их убирают, проемы заполняют эластичным материалом. При изменениях температурных режимов швы позволят предотвратить трещины на бетонном основании.

Для вывода влаги с поверхности бетона при заливке устанавливаются части асбоцементных либо полипропиленовых труб. Перед укладкой отверстия для дренажа заполняют мелким гравием. После застывания бетонного основания опалубка разбирается.

Установка бордюров

установка бордюров

В углубления от опалубки устанавливаются бордюры. Монтаж элементов позволяет предотвратить скол краев, повышает износостойкость дорожного полотна. В изготовлении конструкции используются элементы из каменных пород, полимерпесчаная плитка, вибропресованные изделия.

До 50% от габаритов бордюра скрывается под слоем земли. Грунт необходимо тщательно утрамбовать для повышения прочности основания, устойчивости конструктивного решения.

Для сцепления бордюров с поверхностью применяется бетон с жесткой структурой. Материал выкладывается в ров, сверху устанавливаются бодюрные элементы. Для уплотнения в основании блоки простукивают киянкой из резины.

Проемы между элементами заполняют жидкой бетонной смесью. По техтребованиям в высоту бордюры должны быть ниже брусчатки на 20-30 мм для беспрепятственного оттока воды. Выдержать застывание раствора необходимо 1 день. Затем проем между бордюром и стенами траншеи заполняют песком.

Как правильно класть?

Затем можно приступать к монтажу плит на бетонную отмостку, как уложить правильно подскажет знание размеров блоков в соответствии с назначением площадки. На пешеходный тротуар выкладываются плиты толщиной 4-5 см, на площадки автопарковок, подъездные пути к дому устанавливают брусчатку не менее 6 см толщиной.

После приготовления цементного раствора до сметанообразной консистенции кладут блоки. Раствор выкладывается мастерком на поверхность, блоки монтируются по выбранной схеме и утрамбовываются киянкой. Необходимо выверять горизонталь кладки с помощью строительного уровня.

При применении сухих смесей на поверхность высыпается материал слоем не менее 3-5 см, разравнивается с помощью правила. На подушку устанавливаются тротуарные плиты. В сухом состоянии смесь не сможет удерживать элементы, поэтому требуется после завершения монтажа пролить водой покрытие. После высыхания состав прочно скрепляет блоки.

Тротуарные плиты можно выкладывать разными схемами, создавать оригинальные композиции на придомовых пространствах, у общественных зданий. В перечне распространенных схем монтажа блоков:

  •  “елочка”;
  •  “плетенка”;
  •  по диагонали;
  •  “шахматка”.

схемы монтажа блоков тротуарной плитки

Заделка швов

заделка швов

Швы между плитами заполняют сухой смесью и поливают. Работы выполняются до завершения усадки состава. После 2-3 дней материалы должны застыть. Необходимо убрать мусор, смести веником пыль. Тротуар поливают из шланга водой под сильным напором.

Критерии выбора

полимерпесчаная плитка в экстерьере

Важны пропорции красящих пигментов в продукции. Красители, изготовленные по европейским стандартам, не выцветают, долго сохраняются. Некачественные пигменты теряют интенсивность оттенка на плитах.

Тонирование должно быть однородным. Вкрапления других компонентов свидетельствуют о несоблюдении технологии производства. О нарушении температурного режима при производстве плит могут свидетельствовать белые разводы на плитах.

При подборе блоков учитываются форма и текстура. Плиты выпускают с глянцевой либо матированной поверхностью, ровной либо рифленой фактурой.

Важна достаточная для эксплуатационных характеристик толщина изделий в соответствии со спецификой площадки для облицовки. Для безопасного использования покрытия должны быть с фактурной обработкой. Плиты должны выдерживать химические средства для чистки.

Для мощения садовых дорожек, тротуаров плиты должны быть морозостойкими, с невысоким водопоглощением, рифленой поверхностью.

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение — финансовые расчеты

Осталось подсчитать окончательную стоимость реализации производства тротуарной плитки вибрационным прессованием.

Статья расходовСумма (руб.)
Итого:968 800 рублей
Регистрация800
Аренда15 000
Персонал58 000
Ремонт помещения25 000
Оборудование550 000
Маркетинг20 000
Расходные материалы300 000
  • 968 800 рублей — стартовый капитал для открытия производства плитки. А сколько денег нужно выкладывать на ежемесячные вливания?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Статья расходовСумма (руб.)
Итого:383 000 рублей
Аренда15 000
Персонал58 000
Маркетинг5 000
Ремонт оборудования5 000
Расходные материалы300 000

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

Пора подсчитать рентабельность:

  • 50 кв. м. плитки в день – 1 500 кв. м. в месяц;
  • 1 кв. м. стоит 550 р.;
  • «грязными» доход составит – 825 000 р.;
  • «чистыми» – 442 000 р.;
  • окупаемость – 3 месяца.

Рентабельность очень высокая, что позволяет достичь окупаемости за 3 месяца и потом работать на расширение производства. Это самый очевидный плюс данной идеи бизнеса.

Вы узнали основы того, как организовывают производство тротуарной плитки. Бизнес план — это только малая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работу над своим делом уже сегодня.

Виды технологий изготовления

На данный момент существует 2 основных метода изготовления бетонной плитки: вибропрессование и вибролитье.

Рассмотрим подробнее, что представляет собой каждый из способов:

  1. При производстве плитки посредством вибролитья, готовая смесь утрамбовывается в специальных формах при помощи достаточно интенсивных вибрационных движений. Затем их помещают в теплое помещение на некоторое время, равное примерно нескольким суткам. После выемки готовые изделия могут отправляться на склад.

Данный метод предполагает следующее соотношение ингредиентов: цемент марки 500 – 1 часть, заполнитель – 2 части. При этом в бетономешалку сырье отправляется в сухом виде и только после перемешивания в него добавляют воду.

Для повышения качества и эксплуатационных характеристик, в состав смеси добавляется пластификатор, благодаря которому изделия получаются гладкими и ровными.

  1. Вибропрессование отличается главным образом полной автоматизацией процесса производства, а так же высоким уровнем продуктивности за счет практически полного отсутствия человеческих трудозатрат. Все этапы изготовления производят машины.

Все компоненты засыпают в специальную емкость, где они смешиваются. Готовый раствор прижимается прессом, и на выходе получают готовые изделия.

Такой метод подразумевает пропорции, равные 1 части цемента марки 500, и 3 частям заполнителя. Жидкость добавляется в минимально возможном количестве. Видео в этой статье содержит информацию о данных типах изготовления. При желании придать плитке какой-либо оттенок, можно воспользоваться методом колеровки. Основное правило при этом: количество колера не должно превышать 5% от общей массы раствора.

Существенной разницы в готовых изделиях не наблюдается, и первый, и второй метод по-своему хорош. Получить в результате качественную продукцию можно при использовании любого из них.

Правильным будет сказать об их существовании в пределах конкуренции: то есть каждый производитель, стараясь выделить свою продукцию, делает ее, в первую очередь, отличной от других. Осуществить такой маркетинговый ход при помощи особого метода изготовления, будет наиболее разумным.

Ведь каждый владелец двора, сада или иного участка, желает приобрести продукцию наиболее качественную и долговечную, сделанную с использованием новейших технологий. Согласитесь, это работает!

https://youtube.com/watch?v=clLExhMeVWA

Тротуарная плитка из обычных бутылок

Производство покрытия требует наличия следующего оборудования:

  1. Экструдер;
  2. Плавильный аппарат;
  3. Пресс для формовки.

Хотя процесс изготовления является экологически чистым, тем не менее, проходить он должен в помещении, которое хорошо проветривается или на открытом воздухе.

Технология производства не сложная и состоит из следующих моментов. Сначала пластиковые емкости укладываются в экструдер. Они мелко дробятся, образовавшиеся небольшие кусочки нагреваются при постоянном перемешивании.

На следующем этапе полученная смесь поступает в плавильный аппарат. Туда же добавляют влажный песок и краситель. В результате смешения и нагревания до определенной температуры на выходе получается вязкая масса, которая быстро разливается по заранее подготовленным формам. После чего утрамбовывается прессовым оборудованием. В заключение процесса готовой плитке дают время на остывание.

Получившееся полимерно песчаное изделие почти ничем не отличается по форме от обычной бетонной или цементной плитки, так как в их производстве для литья применяются те же самые формы.

Плитка из пластика может быть разного цвета, любой формы, фактуры и отличаться размерами.

Основные характеристики материала

Многими из них материал выгодно отличается от аналогичной продукции. В первую очередь следует отметить, что он является экологически совершенно чистым продуктом. В процессе его эксплуатации никаких выделений опасных для здоровья людей канцерогенных веществ не наблюдается.

Плитка способна выдерживать многократное замерзание, не теряя при этом своих свойств. Материал, несмотря на значительную прочность, довольно пластичный. Он обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию кислот и других химически активных веществ.

Вещество изделия не размягчается в результате нагрева солнечными лучами. Его поверхность не скользит, так как имеет хорошее сцепление с подошвой обуви.

Еще одно положительное качество покрытия — ремонтопригодность. Поврежденный элемент без труда можно заменить на другой. Материал не выцветает под солнечными лучами и сохраняется в своем первозданном виде. Наличие разнообразных цветовых гамм способствует тому, что плитка может использоваться для решения любого дизайнерского проекта. Ее применяют в облагораживании самых разных ландшафтов.

При изготовлении материала соотношение используемого сырья таково:

  • Песка — 94 части;
  • Пластика — 5 частей;
  • Красительного пигмента — 1 часть.

Какое полимерное сырье можно использовать

Решившись на изготовление плитки в домашних условиях следует побеспокоиться за наличие в достаточном количестве не только песка, но и пластика. Если в своем хозяйстве бывших в употреблении пластиковых емкостей не хватает — это не проблема. Полимерный мусор можно отыскать в округе, особенно его много на стихийных свалках. В крайнем случае его можно приобрести, причем не за большие деньги, в пунктах приема вторсырья.

Смотрим видео, различные виды дорожек:

Пластиковые отходы не нуждаются в сортировке и очищении. Под воздействием высоких температур при плавлении бумага или остатки пищи сгорят и на качество готового изделия никак уже не повлияют.

Производство тротуарной плитки, как промышленное, так и самостоятельное, из пластиковых бутылокдопускает использование любого полимерного материала. В том числе и старую полиэтиленовую пленку или пакеты. Желательно чтобы половину состава сырья составляли жесткие полимеры, такие как:

Стоимость таких отходов приблизительно оценивается в 3 тысячи рублей.

Несколько полезных советов от специалистов

При изготовлении плитки влажность песка должна находиться в пределах 10 %, а содержание глины и других примесей не превышать 20 процентов.

В наше время можно приобрести краситель любого цвета. Он недорогой, стоимость килограмма вещества около 90 рублей. Можно обойтись и без него, но изделия получатся скучного серого оттенка. Такая плитка стильно смотреться на садовых дорожках уже не будет.

Следует отметить, что материал получается долговечным. Он обладает высокой прочностью, устойчив к истиранию. Окрашенная плитка внешне красива и может иметь разную форму. А главное, что ее вполне под силу каждому сделать самостоятельно в домашних условиях.

Бракованные плитки или оставшиеся после резки обломки можно использовать повторно, предварительно их раздробив. Специалисты советуют формы перед заливкой обрабатывать специальным составом, что не даст раствору приклеиваться к стенкам.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки

Смазка защищает изделие от грязи, а по готовности плитку легко извлечь из формы. Чтобы получить эффективный смазочный раствор, применяют как специализированные, так и бытовые средства.

Среди бытовых смазочных жидкостей эффективными будут:

  1. Машинное масло.
  2. Мыльные растворы.
  3. Поваренная соль.

Машинный раствор наносят на заготовки тонким слоем. Делают это поролоновой губкой. Следует учитывать, что цвет масла может влиять на окончательный пигмент готового изделия. Темные сорта масла стоят дешевле, но они способны изменить цвет готового изделия, потому будьте внимательны при их покупке.

Чтобы приготовить мыльную смесь, нужно взять жидкое мыло и разбавить его водой до нужной консистенции. Получится смазка со скользящими свойствами, однако и с высоким клеящим эффектом, который приводит к быстрому загрязнению и потребности частой чистки.

Бюджетным вариантом является раствор соли. Нанести его можно, поместив изделия в подготовленную жидкость

Важно помнить, что при таком способе обработки соль может проникать в бетонную жидкость, оставляя разводы, которые будет сложно смыть

Смазочные составы заводского производства

Если выбираете специализированную смазку, то ее можно купить в строительном магазине. При использовании смазочного средства из магазина, вы не столкнетесь с загрязнениями форм, остаточными и формирующимися эффектами.

Существует несколько популярных марок смазочных растворов:

  1. КСФ–1 – это паста-концентрат, имеющая белый цвет. Для использования, ее нужно развести с водой, а наносить можно кисточкой или распылителем. После смазывания формы, следует подождать, прежде чем заливать бетон. Килограмм такой смеси стоит в среднем 150 рублей.
  2. АГАТ-БИО и АГАТ-В9 – состав и смазка, изготовленные на основе биоразлагаемого масла. Раствор не загрязняет внешнюю среду, его можно наносить любым способом, а заливать бетон в форму можно сразу после смазывания. Стоимость 1 килограмма 120-130 рублей.
  3. Эмульсол – раствор, выполненный на основе минерального масла. Перед применением его следует развести водой. Цена будет 180-120 рублей.
  4. Для железобетонных, деревянных или гипсовых форм можно выбрать смазку Krystal с парафином. Раствор не требует приготовления, его можно использовать сразу после покупки.  Наносить можно любым способом, но экономичнее будет применение распылителя. Стоимость за литр 200-220 рублей.
  5. Нометал – состав-эмульсия на растительных маслах. Способен образовать на внешнем слое плитки защитный слой. Обойдется 230 рублей за литр.
  6. Separen – парафиновый водный раствор, который также создает на плитке защитную пленку. Наносить его можно чем угодно, готов к применению сразу после покупки. Стоит 160-170 рублей за литр.

Если нужно изготовить большое количество плитки, лучше использовать профессиональные смазочные средства. Они удобны в работе, упрощают процесс и гарантируют нужный результат. Готовое изделие не нужно отмывать от пятен, а формы вычищать и вымывать.

Физико-механические свойства тротуарной плитки

Физико-механические свойства тротуарной плитки, изготовленной по методу вибролитья:

  • Предел прочности при сжатии – 100-300 кг./см²;
  • Предельное количество циклов замерзания/оттаивания без деформации изделия – 200 (класс морозостойкости F200);
  • Показатель максимально возможного количества поглощения влаги – не более 5% общего объема;
  • Гарантированный срок эксплуатации изделия – не более 10 лет.

Физико-механические свойства тротуарной плитки, изготовленной по методу сухого вибропрессования:

  • Предел прочности при сжатии – 300-400 кг./см²;
  • Предельное количество циклов замерзания/оттаивания без деформации изделия – 300 (класс морозостойкости F300);
  • Показатель максимально возможного количества поглощения влаги – не более 0,5% общего объема;
  • Гарантированный срок эксплуатации изделия – не более 25 лет.

Виды

В зависимости от назначения различают плиты бетонные тротуарные и для обустройства дорожного полотна. Дорожными железобетонными изделиями перекрывают автомобильные стоянки, полотна. Эта группа конструкций предусматривает внедрение в каркас укрепляющей арматуры, что обеспечивает эксплуатацию плиты в условиях предельной нагрузки.

Плиты классифицируют по назначению и различают изделия, предназначенные для постоянных и временных дорог. Конструкции могут отличаться составом, способом соединения. Изделия, предназначенные для обустройства тротуарного полотна, представлены широким ассортиментом.

В зависимости от конфигурации различают:

  • квадратные (К);
  • декоративные дорожные элементы (ЭДД);
  • фигурные (Ф);
  • прямоугольные (П);
  • окаймляющие (О);
  • шестиугольные (Ш).

На рынке строительных материалов представлены специальные покрытия, которые используются при обустройстве дорожек для людей с ограниченными возможностями. Они представляют собой элементы выпуклой формы с шероховатой поверхностью и обеспечивают тактильный контакт с ногами пешехода.

Что выбрать?

Выбирая плитку или брусчатку необходимо понимать, что решение зависит, прежде всего, от условий будущей эксплуатации дорожного покрытия, желаемой долговечности, внешнего вида и финансовых возможностей застройщика.

Разница в условиях эксплуатации

Брусчатка отличается меньшим размером поверхности при большей толщине. Благодаря этому весовые нагрузка на поверхность у брусчатки распределяются одновременно на 2-4 камня, а у тротуарной плитки — на одно изделие большой площади. В результате такого распределения нагрузок брусчатое покрытие допускается использовать в более тяжелых условиях эксплуатации.

Кроме этого, брусчатка отличается более высокой морозостойкостью и износоустойчивостью. Все это определяет брусчатое дорожное покрытие как более прочное и долговечное, однако более дорогое и сложное в укладке.

Сравнительные преимущества брусчатки и плитки

Важное отличие этих двух видов дорожных материалов заключается в их стоимости. При использовании одного и того же вида исходного сырья, брусчатое покрытие, из-за своей толщины, будет всегда стоить дороже тротуарной плитки

Поэтому выбор материала должен быть основан на эксплуатационных требованиях.

Во дворе возле дома, может быть, стоит уложить клинкерную плитку или красивые фигурные изделия.

Разница между брусчаткой и плиткой в размерах.

В любом случае, плиточное покрытие менее прочно, но более красиво и дешево. Исходя из этих основных отличий и следует подбирать материал для каждого конкретного случая.

Способы производства и укладки

Технология вибропрессования тротуарной плитки. Бетонная плитка производится двумя методами: вибролитья (плитка отливается в заготовленные формы) и вибропрессования (с помощью пресса). Изготовленный первым методом материал приобретает гладкую поверхность. А за счет высокой концентрации воды в цементном растворе, имеет пониженную прочность и морозоустойчивость, и как следствие, — короткий срок эксплуатации (до 10 лет).

Организация производства

Формируют плитку на вибростоле, это делает бетон более прочным. При этом используют:

  • бетон;
  • формы для заливки;
  • гидроизолирующие и укрепляющие добавки в бетон;
  • красящий пигмент;
  • вибростол.

Плитка отливается в формы, установленные на вибростоле. Формы предварительно смазывают маслом, чтобы остатки бетона легче снялись. Впоследствии готовую форму накрывают полиэтиленом и дают «отдохнуть» 2-3 дня. Но окончательное затвердевание бетона происходит приблизительно через 3 недели. Поэтому рекомендуют приступать к строительству дорожек по истечении этого срока.

Основные обозначения и размеры

Железобетонные дорожные плиты производятся габаритами 3-6 м в длину, 1,2-2 м в ширину и 0,14-0,22 м в высоту. Размеры плит для тротуара довольно разнообразны. Так, квадратные плитки производятся с габаритами от 0,2×0,2 м до 1 ×1 м. Толщина же зависит от поверхности, на которую планируют улаживать элементы. Стандартная пешеходная – 0,04-0,06 м, для мест с усиленной нагрузкой (например, автомобильный заезд) – больше 0,08 м. Если же толщина менее 0,04 м, то обязательным условием выступает предварительная заливка бетонного основания.

Все бетонные тротуарные плиты дифференцируют по маркам, присваивая им буквенно-цифирные значения, записанные через точку. Где первая цифра – это номер типоразмера, буква – обозначает тип плиты, а цифра после нее – толщину плиты в сантиметрах. Для примера — плитка квадратной формы размером 37,5×37,5 см и толщиной 7 см будет указана как «4.К.7».

Укладка изделия

Залог безремонтной и продолжительной эксплуатации — правильная выкладка тротуарной плитки. Для пешеходного участка либо садовой аллейки используется песчаная подушка, а для проезжей зоны — проводят укрепление подложкой из бетонного раствора. Техники кладки:

Материал может быть выложен узором «елочка».Не менее популярна выкладка таких камней в виде кирпичной кладки.

  • узоры елочного вида;
  • полукруги;
  • кирпичи;
  • столбики.

Основные советы по выкладке

  1. Разметить участок и снять примерно 15 см почвы.
  2. Утрамбовать пласт грунта.
  3. Сформировать сточные ямки и засыпать песком толщиной 5 см.
  4. Сделать подушку из влажного песка, щебенкой либо бетона приблизительно 10 см и утрамбовать ее виброплитой либо деревянной киркой.
  5. Приступить к кладке плитки с уплотнением каждого элемента.
  6. Осыпать мелким песком готовую поверхность и залить силиконом для укрепления.

Между элементами должен оставаться маленький зазор.

Не стоит вплотную выкладывать плитку друг к другу, а лучше оставить промежуток в 5 мм. Щели образующееся между плитами стоит заделать песком либо материалом, который применялся для изготовления подушки. Закупка тротуарных плит советуется с резервом, так как некоторое количество изделия истратится на подрезку для выравнивания укладки.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий