Окрашивание полипропиленовых мешков
Станок для производства мешков полипропиленовых традиционно работает с белым или зеленым сырьем. Стандартным считается следующее разделение:
- белые мешки – пищевые;
- зеленые мешки – хозяйственные. Их можно приобрести на сайте https://krasnodar.meshki.pro/shop/11-meshki-zelenyie-pp .
Такой выбор цветов совсем не обязательный – он просто упрощает ориентирование для покупателей. Гранулы полипропилена, которые на линии по производству полипропиленовых мешков используют в качестве сырья, могут быть окрашены абсолютно в любой цвет. Загрузить в станок по производству полипропиленовых мешков можно желтое, синее, красное, фиолетовое сырье – на заказ тару изготовят по желанию заказчика.
Оборудование для производства полипропиленовых мешков представляет собой по сути ткацкий станок, только вместо нитей используются ленты из полипропилена. Можно установить на станок ленты разных оттенков – и тогда готовый мешок получится не однотонный, а в несколько цветов. Часто, к примеру, на пищевых полипропиленовых мешках белого цвета на производстве добавляют синюю кромку.
Выпущенные с завода по производству полипропиленовых мешков однотонные изделия можно запечатать – например, нанести логотип компании, телефон или любую другую информацию. Поскольку поверхность не однородная, для этого подходят шелкография и тампопечать. Некоторые виды оборудования позволяют выполнять цифровую печать.
Способы обработки полипропиленовых мешков
Оборудование для производства полипропиленовых мешков позволяет выполнять различные виды обработки – например, перфорацию и ламинацию. Ламинирующая пленка может наноситься двумя способами:
- снаружи;
- изнутри.
Если на линии по производству полипропиленовых мешков выполняется наружная ламинация, то полотно покрывается тонким слоем расплавленного полиэтилена. Это спаивает ленты и перекрывает воздушные пустоты. В результате мешок становится плотнее, прочнее и приобретает герметичность.
При внутренней ламинации на заводе по производству полипропиленовых мешков покрытие наносится изнутри рукава. Это также повышает плотность, но в основном служит для придания таре герметичности.
На станке по производству полипропиленовых мешков сразу можно выполнить их перфорацию. Микроперфорация необходима, напротив, для того, чтобы осуществлялся воздухообмен и затаренные продукты не отпотевали. В мешки с микроперфорацией фасуются крупы, соль, мука, сахар.
Современное оборудование для производства полипропиленовых мешков позволяет изготавливать изделия из первичного и вторичного полипропилена – гранулы обладают разным весом, плотностью и прочностью. Это дает возможность комбинировать сырье и производить мешки с самыми разными техническими и эксплуатационными характеристиками.
С вкладышем или без
Производство пищевых полипропиленовых мешков или хозяйственного назначения ведется по разным технологиям, что обеспечивает различные характеристики готовых изделий. Для фасовки продуктов питания пригодны исключительно пищевые полипропиленовые мешки, для производства которых в качестве сырья берется чистый полипропилен. Тара технического назначения изготавливается из переработанных гранул, которые стоят меньше.
В зависимости от особенностей производства конкретного полипропиленового мешка в него можно фасовать даже боящиеся намокания продукты. Но иногда это нецелесообразно. В некоторых случаях выгоднее заказать на заводе производство полипропиленовых мешков с вкладышем. Обычно это полиэтиленовый пакет необходимой плотности, который как раз и обеспечивает гидроизоляцию.
Наличие или отсутствие вкладыша зависит от требований для хранения конкретного материала или продукта.
Достоинства п/п мешков
Их список достаточно большой:
- высокая прочность;
- надежность (способны выдерживать значительные нагрузки при размещении на складах);
- химическая нейтральность;
- устойчивость к повышенной влажности;способны выдерживать большой вес.
Кроме того, использование мешков из тканого полипропилена позволяет перемещать грузы и выстраивать логистику без задействования специальных погрузчиков и транспорта, что значительно экономит расходы на транспортировку. Маркировку груза можно проводить непосредственно на ткань, без использования дополнительных бирок. Обычно наносится логотип и информация о грузе (вес, наименование и т. д.).
Большой выбор размеров и плотности позволяет удобно расфасовывать партии разного размера для доставки их покупателю.
Размеры полипропиленовых мешков
Полипропиленовые мешки, имеющиеся в у нас в продаже, представлены следующими размерами:
- Вместительные полипропиленовые мешки от 70 до 100 кг, с собственным весом от 100 до 365 гр. Габариты: 160×120, 150×100, 120×80 см.
- На 50 кг — самый востребованный размер для транспортировки и хранения: полимерных гранул, керамзита, топливных пеллет, песка, щебня, овощей, комбикорма, картошки и другой продукции и материалов. Размеры: 105×55, 95×55 — подбираются исходя из плотности транспортируемого или хранимого материала.
- До 40 кг — производятся как из первичного сырья (цвет мешков в таком случае белый), так и из вторичного (зеленый, серый), во втором случае стоимость ниже. Назначение мешков из вторично переработанного полипропилена: для транспортировки насыпных материалов для строительства (гравий, песок), для перевозки строймусора — преимущественно для одноразового использования.
- Мешки полипропиленоые вместительностью до 25 килограмм — габариты контейнера: 80×50 см, вес полипропиленовой тары: 0.05 кг.
У нас всегда в наличии:
- Упаковочные мешки стандартных размеров.
- Полипропиленовые мешки цветные ламинированные.
- Белые полипропиленовые мешки нестандартных габаритов.
Производитель совершенствует технологии производства более 15 лет, используя сырье высочайшего качества и осуществляет доставку в розницу и оптом. Оформляйте заявку на сайте — и наши специалисты грамотно подберут Вам мешки необходимых параметров, учитывая индивидуальные особенности перевозимого или хранимого груза. Доставка быстрая и осуществляется во все регионы России посредством надежных транспортных компаний.
Рекомендации по использованию
Существуют стандартные рекомендации по использованию упаковочных мешков полипропиленовых при транcпортировке и хранении материалов:
- Хороший способ сэкономить при транспортировке мусора, перегноя или хранении не продуктовых видов сырья — использование мешков из вторичных материалов. Также самыми выгодными первичными тарами являются биг-бэги на 50 килограмм: годятся для работ с большим весом, в быту, пищевой и химической промышленности, а также при хранении и транспортировке сыпучих стройматериалов.
- Для продуктовых материалов используют «дышащие» упаковки, продлевающие срок хранения товаров — пропускают воздух, но защищают от влаги.
- Небольшие мешки до 40 кг лучше использовать для тяжелых грузов при умеренном объеме: удобно вывозить мусор, хранить овощи и фрукты, а также вещества, требующие бережного обихода (продукция хим. промышленности, различные детали).
Наша компания работает с индивидуальными заказами, подходящими под уникальные требования Вашего бизнеса и осуществляет доставку во все регионы России и Евразии.
Производство
Изготавливают из первичного или вторичного сырья (полипропилена). Из исходного сырья изготавливают плоские нити. При помощи специального оборудования из плоской нити производят (ткут) полипропиленовые рукава, которые затем нарезают на мешки нужного размера, наносят цветную печать (если нужно) и прошивают дно. Нарезка рукава осуществляется на автоматических или на ручных станках. Готовые изделия подходят для ручной и автоматической фасовки материалов, продукции.
В основном данный вид упаковки производят с применением технологии ламинирования плёнкой с внутренней стороны. Благодаря лиминированию готовые изделия приобретают жёсткость, прочность и способность отталкивать влагу.
Тип ламинации:
Внешняя – разогретый полиэтилен наносится поверх полипропиленовой ткани тонким слоем. По своим качествам упаковка с внешней ламинацией не отличаются ничем, кроме скользкой поверхности.
Внутренняя – разогретый полиэтилен наносят на внутреннюю поверхность полипропиленового мешка.
Другой вариант придания герметичности – использование полиэтиленового вкладыша, изготовленного из шуршащего (ПНД) или мягкого (ПВД) полиэтилена. Наличие вкладыша необходимо для хранения сыпучих продуктов, материалов, которые нуждаются в защите от влаги и грязи, например сахара, соли, а так же от протекания, например жидких строительных материалов. Вкладыш может быть вшит в дно мешка, благодаря чему он не сможет оторваться при резкой засыпке продукции.
Для некоторых продуктов, например сахара, соли, данный вид упаковки изготавливают с микроперфорацией, которая обеспечивает воздухопроницаемость, что препятствует слёживанию товара.
Верх мешка, после фасовки продукции, прошивают или сваривают под воздействием высоких температур (термообрезка). Шов бывает одинарным или двойным.
Поверхность готовых мешков слегка шершавая (противоскользящая), если правильно уложить мешки с продукцией в штабеля, то они не разъедутся и не упадут.
Производство осуществляется в соответствии с требованиями:
ГОСТ Р 52564-2006 Мешки тканые полипропиленовые
ГОСТ 30090-93 Мешки и мешочные ткани
Уникальность полипропиленовой тары
Она может подразделяться на классы в зависимости от качества применяемого сырья, узнать которое возможно по цвету. Например:
- Белая – для ее изготовления применяется только сырье высокого качества, которое отличается экологической безопасностью и прошло дополнительное производственное тестирование. Подобная тара подойдет для транспортировки и хранения сыпучих пищевых объектов.
- Серая – изготавливается из вторичного сырья и предназначена для хранения/перевозки различных химикатов, стройматериалов или удобрений.
- Зеленая – в этих мешках хранят и утилизируют мусор, оставшийся после строительных работ. Их тоже производят из вторичного сырья, поэтому они имеют достаточно бюджетную цену, а в жертву приносится их надежность.
Мешковина обладает собственной вместимостью. На российском рынке представлены варианты с объемами 5, 10, 25, 70 килограмм. От возможного объема будет зависеть и величина цены.
По грузоподъемности:
Мешки полипропиленовые на 3-5 кг
| Наименование | Сорт п/п | Вес мешка, г | Шт. в уп-ке | Вес упаковки, кг | Объем упаковки, мx |
|---|---|---|---|---|---|
| Мешки ПП 35×38 см белые | первый | 20±1 | 1000 | 11 | 0,05 |
| Мешки ПП 35×38 см белые | высший | 20±1 | 500 | 11 | 0,05 |
| Мешки ПП 35×38 см прозрачные | высший | 20±1 | 1000 | 20 | 0,08 |
| Мешки ПП 35×38 см, одна ручка, белые | высший | 20±1 | 500 | 11 | 0,05 |
| Мешки ПП 35×38 см, одна ручка, «САХАР», белые | высший | 20±1 | 500 | 11 | 0,05 |
| Мешки ПП 35х38 см, одна ручка, прозрачные | высший | 20±1 | 1000 | 21 | 0,08 |
| Мешки ПП 35×38 см две ручки, белые | высший | 20±1 | 500 | 11 | 0,05 |
| Мешки ПП 35×38 см две ручки, «САХАР», белые | высший | 20±1 | 500 | 11 | 0,05 |
Мешки полипропиленовые на 10 кг
| Наименование | Сорт п/п | Вес мешка, г | Кол-во в упаковке, шт. | Вес упаковки, кг | Объем упаковки, мx |
|---|---|---|---|---|---|
| Мешки ПП 35×53 см, белые | первый | 26±1 | 1000 | 14 | 0,07 |
| Мешки ПП 35×53 см, белые | высший | 26±1 | 500 | 14 | 0,07 |
| Мешки ПП 35×53 см, одна ручка, белые | высший | 26±1 | 500 | 14 | 0,07 |
| Мешки ПП 35×53 см, одна ручка, «САХАР», белые | высший | 26±1 | 500 | 14 | 0,07 |
| Мешки ПП 35х53 см, прозрачные | высший | 26±1 | 1000 | 14 | 0,07 |
| Мешки ПП 35×53 см две ручки, белые | высший | 26±1 | 500 | 16 | 0,07 |
| Мешки ПП 35×53 см две ручки, «САХАР», белые | высший | 26±1 | 500 | 16 | 0,07 |
Мешки полипропиленовые на 25-30 кг
| Наименование | Сорт п/п | Вес мешка, г | Шт. в упаковке | Вес упаковки, кг | Объем упаковки, мx |
|---|---|---|---|---|---|
| Мешки ПП 40×65 см, зеленые | эконом | 24±3 | 1000 | 24 | 0,063 |
| Мешки ПП 40×74 см, зеленые | эконом | 35±3 | 1000 | 35 | 0,18 |
| Мешки ПП 45×75 см, зеленые | эконом | 40±3 | 1000 | 43 | 0,18 |
| Мешки ПП 50×90 см, зеленые | эконом | 45±3 | 1000 | 53 | 0,25 |
| Мешки ПП 45×75 см, белые | первый | 48±3 | 1000 | 48 | 0,18 |
| Мешки ПП 45×75 см, белые | высший | 33±3 | 1000 | 48 | 0,15 |
| Мешки ПП 50×85 см, белые | первый | 53±3 | 1000 | 56 | 0,15 |
| Мешки ПП 50×85 см, белые | высший | 53±3 | 500 | 28 | 0,14 |
| Мешки ПП 45×75 см, прозрачные | высший | 43±3 | 1000 | 46 | 0,12 |
| Мешки ПП 50×80 см, прозрачные | высший | 53±3 | 1000 | 56 | 0,15 |
| Мешки ПП 45×75 см, прозрачные, с завязками | высший | 28±3 | 1500 | 42 | 0,12 |
Мешки полипропиленовые на 50 кг
| Наименование | Сорт п/п | Вес мешка, г | Шт. в уп. | Вес уп., кг | Объем уп., мx |
|---|---|---|---|---|---|
| Мешки ПП 50×90 см, зеленые | эконом | 45±3 | 1000 | 53 | 0,25 |
| Мешки ПП 55×95 см, зеленые | эконом | 50±3 | 1000 | 58 | 0,28 |
| Мешки ПП 55×105 см, зеленые | эконом | 62±2 | 1000 | 65 | 0,31 |
| Мешки ПП 55×95 см, серые | эконом | 55±3 | 1000 | 57 | 0,28 |
| Мешки ПП 55×105 см, серые | эконом | 65±3 | 1000 | 67 | 0,31 |
| Мешки ПП 55×105 см, белые | высший | 60±3 | 500 | 30,5 | 0,19 |
| Мешки ПП 55×105 см, белые | первый | 60±3 | 1000 | 61 | 0,38 |
| Мешки ПП 55×95 см, белые | первый | 55±3 | 1000 | 60,5 | 0,28 |
| Мешки ПП 55×95 см, белые | высший | 55±3 | 500 | 28 | 0,20 |
| Мешки ПП 55×105, см белые | первый | 70±3 | 1000 | 70,2 | 0,31 |
| Мешки ПП 55×105, см белые | высший | 70±3 | 500 | 70,2 | 0,31 |
| Мешки ПП 55×95 см, прозрачные | высший | 58±3 | 1000 | 58 | 0,28 |
| Мешки ПП 55×95 см, красные | высший | 70±3 | 500 | 33,2 | 0,13 |
| Мешки ПП 55×95 см, синие | высший | 70±3 | 500 | 33,2 | 0,13 |
| Мешки ПП 55×95 см, желтые | высший | 70±3 | 500 | 33,2 | 0,13 |
| Мешки ПП 55×95 см, черные | высший | 70±3 | 500 | 33,2 | 0,13 |
Мешки полипропиленовые на 60-100 кг
| Наименование | Сорт п/п | Вес мешка, гр | Шт. в уп. | Вес уп., кг | Объем уп., мx |
|---|---|---|---|---|---|
| Мешки ПП 70×120 см, прозрачные | высший | 105±3 | 300 | 55,0 | 0,23 |
| Мешки ПП 70×120 см, зеленые | эконом | 85±5 | 300 | 27,0 | 0,25 |
| Мешки ПП 70×120 см, белые | первый | 105±3 | 500 | 32,0 | 0,23 |
| Мешки ПП 70×120 см, белые | высший | 115±5 | 300 | 36,0 | 0,33 |
| Мешки ПП 80×120 см, зеленые | эконом | 105±5 | 300 | 36,0 | 0,33 |
| Мешки ПП 80×120 см, белые | первый | 115±3 | 500 | 36,0 | 0,33 |
| Мешки ПП 80×120 см, белые | высший | 130±3 | 300 | 40,0 | 0,30 |
| Мешки ПП 90×130 см, зеленые | эконом | 100±3 | 300 | 31,0 | 0,35 |
| Мешки ПП 90×130 см, белые | первый | 105±3 | 300 | 43,0 | 0,12 |
| Мешки ПП 100×120 см, зеленые | эконом | 110±5 | 300 | 33,0 | 0,16 |
| Мешки ПП 100×120 см, белые | первый | 150±5 | 250 | 20,5 | 0,30 |
| Мешки ПП 100×120 см, белые | высший | 150±5 | 200 | 33,0 | 0,11 |
| Мешки ПП 100×150 см, зеленые | эконом | 140±3 | 250 | 35,0 | 0,4 |
| Мешки ПП 100×150 см, белые | первый | 175±3 | 300 | 17,5 | 0,24 |
| Мешки ПП 100×150 см, белые | высший | 205±3 | 200 | 52,0 | 0,40 |
| Мешки ПП 120×160 см, зеленые | эконом | 180±3 | 150 | 27,0 | 0,40 |
| Мешки ПП 120×160 см, белые | первый | 210±3 | 200 | 49,0 | 0,19 |
| Мешки ПП 120×160 см, белые | высший | 210±3 | 100 | 26,0 | 0,30 |
| Мешки ПП 150×170 см, белые | первый | 300±3 | 100 | 30,0 | 0,38 |
| Мешки ПП 150×200 см, зеленые | эконом | 275±3 | 200 | 28,0 | 0,45 |
| Мешки ПП 150×200 см, белые | первый | 320±3 | 100 | 32,0 | 0,45 |
| Мешки ПП 150×200 см, белые | высший | 320±3 | 50 | 32,0 | 0,45 |
Процесс производства полипропиленовых мешков
На завод по производству полипропиленовых мешков сырье поступает в виде гранул, которые в зависимости от назначения бывают 2-х видов:
Первичное сырье (полипропилен) задействовано при производстве мешков для пищевой и сыпучей продукции по причине повышенной прочности материала. Такие изделия должны соответствовать санитарным и гигиеническим требованиям.
Полипропилен изготавливает из газа пропена. Изначально вещество получают в виде порошка, затем его сушат, смешивают с добавками и формируют в гранулы диаметром от двух до пяти миллиметров.
Вторичное сырье, которое создается путем переработки отходов производства, продукции из полипропилена, например, старых мешков. Такое сырье не используется для пищевой продукции.
Вторичное сырье для производства полипропиленовых мешков изготавливают с помощью измельчителя. Барабан устройства наполняется вторичными материалами, где они измельчаются до нужного размера.
Тканевые нити на линии по производству полипропиленовых мешков изготавливаются из пленки путем переработки сырья на специальном станке — экструдере. Но сначала сырье нужно просушить, чтобы при нагревании в бункере экструдера не образовывались пары. Для этого используется промышленная печь, куда помещается первоначальное сырье. Удаление влаги проводится при температуре 80 оС. Когда гранулы полностью избавляется от влаги, приступают к изготовлению полипропиленовых нитей.
На линии по производству полипропиленовых мешков процесс состоит из пяти стадий.
Обработка и просушка сырья.
Перед заправкой станка по производству полипропиленовых мешков в гранулы добавляют различные красители и добавки, меняющие физические характеристики готовых изделий (например, карбонат кальция). Он окрашивает полипропилен в белый цвет и придает ему требуемую жесткость.
Далее смесь подается на линии по производству полипропиленовых мешков в экструдер с плоской щелевидной насадкой. При температуре 260 градусов происходит просушка будущей тары.
Нарезка нити.
Горячая смесь проходит на станке для производства полипропиленовых мешков через насадку в виде тонкой пленки. После охлаждения она нарезается на плоские тонкие ленты, которые закаляются, вытягиваются и наматываются на огромные катушки. Так изготавливаются заготовки в виде длинных лент из полипропилена.
Изготовление ткани, кройка.
Ткацкий станок для производства полипропиленовых мешков настраивается на определенные параметры: выставляются плотность переплетения, ширина узлов и другие характеристики.
На станке по производству мешков полипропиленовых ткется рукав, который впоследствии наматывается на большие бобины. С них выходит полипропиленовое полотно, которое методом горячей нарезки раскраивается на заготовки, т.е. происходит разрубание длинного рукава на фрагменты требуемого размера.
Печать принта.
Для нанесения на полотно изображения используется флексографический станок. Рисунок на мешках может быть либо многоцветный, либо монохромный. Чаще всего изображение представляет собой логотип самого производства или печатается картинка под заказ. Также на заводе по производству полипропиленовых мешков сразу может быть выполнена ламинация или микроперфорация.
Нарезка, пошив мешка, упаковка.
Специальный станок по производству полипропиленовых мешков со стороны дна загибает полотно определенное количество раз и прошивает его нитью. Верхняя часть может быть как необработанной, так и прошитой. Готовая продукция комплектуется в пачки, прессуется и фасуется для последующей отправки потребителю. Стандартный размер упаковки составляет 500 или 1000 штук. Упаковки туго перетягиваются шпагатом и отправляются на склад. Процесс производства полипропиленовых мешков достаточно простой, но требует специальной линии с дорогостоящим оборудованием и станками.
Ранее мы писали о том, по каким правилам производится погрузка, перевозка и выгрузка грузов.
Вам будет интересно: Оборудование для добычи нефти Виды складских ангаров из металлоконструкций Виды дробилок для твердых материалов и отходов Приготовление буровых растворов Плиточные скороморозильные аппараты: горизонтальные, вертикальные, как работают Криогенные воздухоразделительные установки: принцип работы ВРУ криогенного типа
Реклама и маркетинг
Наибольшую прибыль приносит выпуск ПП-мешков под конкретного заказчика с нанесением соответствующих рекламных или других изображений. Поэтому с теми компаниями, которые были определены как целевые потребители, нужно работать индивидуально.
Для расширения клиентской базы необходимо провести качественную рекламно-маркетинговую кампанию. Она должна включать все доступные инструменты, включая:
- онлайн-рекламу – создание сайта предприятия и сообществ в соцсетях, их активное СММ-продвижение с использованием возможностей контекстной, баннерной, таргетированой и других видов рекламы в сети Интернет;
- адресную рассылку коммерческих предложений;
- публикации в СМИ, распространение печатной продукции в местах наибольшего скопления целевых потребителей;
- установку наружных рекламных носителей вдоль автомагистралей, вблизи крупных производителей сыпучих веществ и складских комплексов.
Хорошие результаты по привлечению клиентов может дать «сарафанное радио». Если предлагать качественную продукцию по доступным ценам, то покупатели не только сами вернутся за новой партией, а и посоветуют обратиться своим знакомым.
Тип дна мусорного пакета
Еще один фактор, сильно влияющий на грузоподъемность мешка, — это тип дна в мусорном пакете. Выделяют несколько вариантов:
- дно «звездочка» по мере заполнения мешка позволяет ему приобретать цилиндрическую форму, мусор равномерно давит на дно. Такие мешки отлично подходят для влажного мусора;
- плоское днос боковыми фальцами позволяет мешку в наполненном состоянии самостоятельно стоять на полу, дополнительных опор не понадобится. Слабое место – центр пакета. Если перегрузить мешок, то он может лопнуть, и мусор высыплется через дно;
- плоское дно без шва. Такие пакеты стоят дешевле всего, мусор в них распределяется равномерно, но крупногабаритные или острые отходы могут повредить боковой шов или растянуть дно.
Достоинства мешков из тканого полипропилена
Они способны объединять (совмещать) сразу несколько задач универсальной упаковки (тары):
- Удобная фасовка крупным и средним объёмом;
- Удобство хранения и складирования без организации специальных складов и оборудования;
- Погрузка и кантование мешков, без привлечения специализированной техники;
- Возможность хранения сыпучей пищевой продукции;
- Возможность хранения сыпучих материалов и продукции химической промышленности;
- Возможность «чистой» перевозки сыпучих материалов, без привлечения специального транспорта;
- Возможность организации логистики (транспортировки, погрузки, временного складирования) под различные ситуации: места временного хранения, погрузка без оборудования, любыми видами транспорта (без привлечения дорогой спецтехники);
- Разнообразие размеров, вариантов веса и плотности ткани, различные цвета;
- Возможность нанесения различной информации прямо на ткань (логотипы, надписи, вес и др.).
Уникальность полипропиленовой тары
Она может подразделяться на классы в зависимости от качества применяемого сырья, узнать которое возможно по цвету. Например:
- Белая – для ее изготовления применяется только сырье высокого качества, которое отличается экологической безопасностью и прошло дополнительное производственное тестирование. Подобная тара подойдет для транспортировки и хранения сыпучих пищевых объектов.
- Серая – изготавливается из вторичного сырья и предназначена для хранения/перевозки различных химикатов, стройматериалов или удобрений.
- Зеленая – в этих мешках хранят и утилизируют мусор, оставшийся после строительных работ. Их тоже производят из вторичного сырья, поэтому они имеют достаточно бюджетную цену, а в жертву приносится их надежность.
Мешковина обладает собственной вместимостью. На российском рынке представлены варианты с объемами 5, 10, 25, 70 килограмм. От возможного объема будет зависеть и величина цены.
Техническое оснащение цеха
Если вы решитесь организовать производство полипропиленовых тканых мешков, следует учесть расходы на приобретение необходимых промышленных установок. Современный технологический рынок России представлен большим выбором аппаратов и машин как отечественного, так и зарубежного производства.
Среди этого изобилия каждый бизнесмен сможет выбрать себе подходящую по мощности и цене установку. Оборудование для производства мешков полипропиленовых стандартной комплектации включает в себя аппарат для смешивания и сушки компонентов, подающую машину, экструдер для нити, намоточный комплекс, ткацкий станок, агрегат для нарезки рукава, швейную машину для сшивания, флексопечатное устройство для нанесения логотипа.
Для того чтобы в процессе изготовления была возможность перерабатывать брак и отходы, следует дополнительно приобрести следующие установки: дробилку, предназначенную для измельчения материала (некондиция, нити); гранулятор, превращающий измельченное сырье снова в полипропиленовые гранулы, которые вторично можно использовать для производства.
Для экономии стартовых вложений специалисты рекомендуют приобретать оборудование из Китая. Сегодня азиатские установки отличаются неплохим качеством и невысокой ценой. Кроме того, можно рассмотреть вариант приобретения станков в лизинг, что является своего рода арендой. Со временем у вас будет возможность выкупить данное оборудование.
