Супернасадка для пылесоса из обрезка полипропиленовой трубы

Установка наружной системы

Монтаж канализации из пластиковых труб вне здания осуществляется, в большинстве случаев, внутри земляной траншеи. Это обусловлено:

• необходимостью защитить пластиковую канализационную конструкцию от воздействия отрицательных температур;
• рациональным использованием поверхности земляного участка;предохранением от возможных механических повреждений.

Монтаж систем канализации вне траншеи производится:

• при наличии высокого уровня грунтовых вод (заболоченная местность);
• скальном или промороженном грунте (вечная мерзлота);
• других технических ограничениях.

Установка канализационных труб на участке производится преимущественно в тёплое время года. Так легче осуществлять монтаж труб канализации, – более комфортный климат и наличие оттаявшей земли.

Способ – чем разрезать детали, когда происходит монтаж канализационных труб внутри помещения или вне здания, целесообразно продумывать заранее, до начала работ. В противном случае под рукой может не оказаться необходимого приспособления или инструмента, что существенно осложнит процесс устройства магистрали.

Рейтинг качественных ножниц для резки полипропиленовых труб до 8000 рублей

REMS ROS P 42P

Этот продукт от проверенного временем немецкого производителя характеризуется повышенным удобством в использовании. Точность резки потрясающая. Они с легкостью справляются как с тонкими, так и толстыми конструкциями. Максимальное сечение – 42 мм, минимальное – 1 мм. Специалистами отмечено высокое качество среза. В процессе использования заусеницы не образуются, стружка не появляется. Помимо полипропиленовых труб, устройство с легкостью справиться с резкой металлических заготовок.

В основе лежит использование прочного алюминиевого корпуса. Применяются лезвия съемного типа, изготовленные из закаленного сплава. Отдельного внимания заслуживает установленный храповый механизм, который быстро и качественно расправляется с любыми конструкциями. В процессе эксплуатации не понадобится прикладывать особых усилий. После нажатия лезвие самостоятельно возвращается на место. Это благоприятно сказывается на скорости работы.

Ножницы в деле — в видео:

REMS ROS P 42P

Достоинства:

• немецкое качество;
• надежность храпового механизма;
• лезвия закаленного типа могут заменяться при необходимости;
• нет необходимости в прикладывании существенных усилий;
• качество сборки и используемого сырья.

Недостатки:

Rothenberger Rocut 42 TC 52000 0-42мм

Конструкция характеризуется повышенной точностью резки полипропиленовых, металлопластиковых и полиэтиленовых заготовок. Максимальный диаметр рабочего материала составляет 4,2 см. Оператору не нужно прикладывать особых усилий в процессе нажатия и необходимые манипуляции можно производить одной рукой. Отмечается наличие мощного механизма резки. Это благоприятно сказалось на качестве режущей кромки. Для передачи усилий задействована зубчатая рейка инструмента. За повышенное удобство при транспортировке и последующем хранении отвечает фиксатор, который расположен на рукоятке.

Средняя цена – 6312 руб.

Видео-обзор данного инструмента:

Rothenberger Rocut 42 TC 52000 0-42мм

Достоинства:

• высокое качество сборки и расходных материалов;
• удобство при транспортировке и хранении;
• простота использования (задействована одна рука);
• точность реза;
• универсальность.

Недостатки:

MGF UNIQUE 63

Эта конструкция относится к категории универсальных. Позволяет работать с заготовками, сечением до 6,3 см. Для изготовления применяется высокопрочный сплав марки 1080. Это гарантирует точность и удобство работы с ПВХ, ПЭ и ПП заготовками. Отмечается наличие повышенного коэффициента твердости. Кромка будет оставаться острой на протяжении многих лет. За удобство и безопасность хранения отвечает блокирующий крючок. Также внимания заслуживает встроенный фаскосниматель. Удобный рычажный механизм облегчает рабочий процесс.

Стоимость – 6139 руб.

Видео-обзор:

MGF UNIQUE 63

Достоинства:

• повышенный эксплуатационный срок;
• качество сборки и расходного материала;
• многочисленные положительные отзывы;
• рычажный механизм;
• фаскосниматель встроенного типа;
• многофункциональность.

Недостатки:

Ridgid 1442N

Невероятно удобные и простые в использовании ножницы применяются для обработки полипропиленовых, поливинилхлоридных, полиэтиленовых и других заготовок из искусственных материалов. Минимальный диаметр рабочей заготовки – 0,6 см, максимальный – 4,2 см. В основе лежит использование высококачественного алюминиевого сплава. После резки заусеницы не образовываются за счет использования прочного трещоточного механизма. Особого внимания заслуживает эргономика конструкции, гарантирующая надежность хвата. Также могут использоваться в качестве линейки и для замеров рабочей заготовки. К существенным недостаткам относят большой вес – 740 г. Не рекомендуется применять инструмент для резки многослойных изделий.

Средняя цена – 4449 руб.

О труборезах бренда — в видео:

Ridgid 1442N

Достоинства:

• эргономика;
• наличие трещоточного механизма;
• повышенная точность реза;
• эксплуатационный срок;
• качество сборки и расходного сырья.

Недостатки:

Способы резки

Существует несколько основных способов резки, которые напрямую зависят от используемого инструмента. Прежде всего, резать изделия можно:

• Ножом для эффективной резки металлопластиковых труб. Нож в данном случае должен использоваться самозатачивающийся.
• Ножовкой по металлу. Простейший метод, который, однако, потребует от исполнителя больших усилий и времени. К тому же края могут получиться рваными.
• Ножницами.
• Труборезом.

При использовании некоторых инструментов края разреза получаются достаточно неровными, а частицы материала могут впоследствии стать причиной засорения. Лучшим способом считается применение специальных ножниц, которые ровно отрезают, не оставляя рваных краев. Такими ножницами можно разрезать объекты диаметром до 40 мм.

Для изделий большего диаметра лучше выбрать труборез. Труборезы бывают телескопические и храповые. Первый тип основан на работе специального ролика, прокатывающегося по всей длине окружности. Второй тип больше напоминает ножницы, так как использует рычажную систему с двумя рукоятками.

Самодельный торцевой шлифовальный станок от Рамиля Ахатова

Двигатель от старой стиральной машинки, сколько Ватт не знаю, купил конденсатор на 10 микрофарад, патрон для дрели, выключатель на 3 положения с подсветкой. Всё спаял, заказал токарю переход с вала движка на патрон, корпус собрал из гладкого листа и фанеры.

За счёт патрона меняю насадки, войлок, круг от балгарки, щётка и т. д. на что фантазии хватит.

На счёт надписи ТШМ-Р 1118 — торцевая шлифовальная машин — реверсивная 11 месяц 2018 год, просто воображение

vk.com/id59052058

Черный диван в каретной стяжке из экокожи первый раз своими руками

Классные скамьи-трансформеры на дачу (чертежи, проект)

Тёмная сталь

Сварка

Главной способ соединения металлических труб — сварка, электродуговая либо газовая.

• Дуговая сварка — это наплавление материала электрода, расплавленного электрической дугой, с изоляцией шва расплавом шлака — оболочки электрода. Громадные токи (200 и более ампер) обеспечиваются сварочным трансформатором.
• Газовая сварка подразумевает применение для оплавления краев шва пламени горелки, к которой подается смесь ацетилена и кислорода. Материалом шва помогает оплавляемая в том же пламени сварочная проволока.

Резьбы

Резьбовое соединение, в отличие от сварного, предусматривает возможность разборки. Резьбы на краях труб нарезаются вручную, на токарно-винторезном станке либо .

Для герметизации резьб смогут употребляться:

• Лента ФУМ. Она пара неудобна тем, что позволяет течь при минимальном обратном ходе резьбы.
• Нить — герметик для соединения водопроводных труб лишена этого недочёта, но цена в 150-200 рублей за 30 метров нити понравится не каждому.

Сантехнический лен недорог, но не через чур долговечен: он гниет на холодной воде и выгорает на тёплой.

Но: пропитка краской, олифой либо силиконовым герметиком ликвидирует эту проблему, делая подмотку льняной прядью очень долговечной.

Быстрозажимные фитинги

Фитинг для металлической трубы представляет собой несложную конструкцию с накидной гайкой, распорным кольцом и резиновой либо силиконовой кольцевой прокладкой. При затяжке гайки труба надежно обжимается уплотнительным кольцом.

Цена быстрозажимного фитинга начинается приблизительно от 150 рублей, его установка требует тщательной зачистки поверхности трубы от краски и ржавчины.

Инструменты для зачистки

Голыми руками трубу не зачистишь: инструмент для зачистки нужно предварительно выбрать и купить.

К тому же инструмент для полипропиленовых труб различается в зависимости от того, какие задачи перед ним ставят.

Так, в наше время в работе мастера используют:

• шейвер;
• торцеватель.

Шейвер – инструмент, что сильно напоминает муфту с отверстиями и накладными ручками. Его задача заключается во внешней очистке трубы от пластикового слоя, а затем удалении и армирования.

После обработки шейвер оставляет чистый полипропилен без армирования, заусениц и прочих непотребностей.

Внутри шейвер оборудован ножами из инструментальной стали. Снаружи его корпус выполнен из легких металлов. Работает он так же, как и точилка для карандаша. Только срез ножей более плавный, и рассчитан на твердую структуру полипропилена. Работать с ним тоже надо так же, как и с точилкой.

Торцеватель – инструмент схожего образца. Если шейвер предназначен для внешней зачистки армирования, то торцеватель применяется при внутренней зачистке.

Он уже напоминает модифицированный . Только в отличие от метчика не нарезает резьбу, а срезает стружку полипропилена вместе с армированием.

Торцевателем имеет смысл пользоваться, когда трубы предполагается паять через станок с нагревом по внутренней стороне трубы. Стоимость ручного торцевателя равна 5-8 долларам. Есть и более дорогие модели.

Встречаются также механизированные насадки. Они монтируются на дрель или станок. Рассматриваемые детали демонстрируют удивительную эффективность.

Станок зачищает единую трубу буквально за секунду, при этом качество зачистки просто идеальное. Но не у каждого есть доступ к такому оборудованию. При ремонте или стройке в бытовых условиях станок вполне заменят ручные шейвер и торцеватель.

Зачистка и спаивание

Рабочий процесс элементарен и легко проделывается вручную. Все что нужно сделать – зачистить трубу, а затем скрепить ее с другим отрезком или путем нагрева.

Этапы работы:

1. Готовим инструмент и материал.
2. Зачищаем ее шейвером или торцевателем.
3. При необходимости убираем излишки или заусеницы.
4. Спаиваем отрезки.

Желательно не перебарщивать с зачисткой. От трех до пяти поворотов хорошим инструментом вполне достаточно. Если зачистите больше, то слой полипропилена в месте сцепки труб станет слишком тонким, а это уже чревато ослаблением всей конструкции.

Общие характеристики труб из полипропилена

Стоит огласить, что полипропилен — синтетический владеющий колоритными положительными качествами. Это небольшой вес, высочайшая упругость, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что чрезвычайно принципиально для водопровода. Данный это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он таковой легкий.

Паять полипропиленовые трубы просто, имея минимум инструмента, о котором мы побеседуем далее, а также фитинги (специальные маленькие детали разной формы, изготовленные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить о главных преимуществах полипропиленовых в подробнее, то ярко выделяются последующие пункты:

• Долговечность — срок эксплуатации таковой полости, ежели через нее подается прохладная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет.

Эти характеристики еще выше, чем у различных аналогов.

Эластичность — полости из полипропилена владеют выраженными эластичными качествами. Это означает, что таковой отлично реагирует на сжатие и расширение ввиду конфигурации температуры воды снутри водопровода, а при монтаже, понижается риск попортить трубу, т.к. она отлично гнется.
Легкость — этот не достаточно весит, в особенности это приметно в сопоставлении с металлопластиковыми трубами и тем наиболее — стальными.
Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это так просто, что с сиим управится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и схожими ми.

Термостойкость

Помимо общих черт водонапорных в из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость.

Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел снутри системы, при котором участок повреждается либо плавится.

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это означает, что ежели вода очень жгучая, существует риск нарушения целостности и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при разработке обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о определенных свойствах, таковых как: термостойкость, толщина стен, допустимое давление в системе и области внедрения. Таковым образом, выделяется два всераспространенных маркера:

• PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия.

Эти характеристики разрешают применение в прокладке водопровода с юзание горячей и прохладной воды, но не в отопительных системах.

PN 25 — этот тип ПП труб непревзойденно подступает для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие характеристики термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры снутри водопровода.

Смотрится это как провисание длинноватых участков водопровода, либо волнообразная деформация. По сиим причина необходимо верно паять полипропиленовые трубы и очень не рекомендуется делать длинноватые прямые участи в водопроводе, а употреблять компенсаторы (вставка трубы в виде буковкы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже предполагает использования армированных в, это понизит риск теплового удлинения и деформации.

Армирование

И крайнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные , ведь о них уже говорилось в тексте.

Армировать трубы принципиально, ведь это предполагает включение в их состав дюралевой фольги либо капроновых волокон, что наращивает крепкость, твердость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, изготовленных из данного .

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и простые, установка проводится с юзанием того же инструмента, лишь температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Как выбрать

Чаще всего в комплекте с пылесосом покупатель сразу приобретает несколько стандартных сменных насадок. В инструкции к электроприбору обычно указано, как их использовать. Однако немногие досконально изучают руководства к эксплуатации, поэтому большинство дополнительных аксессуаров лежат без дела, а владельцы пылесоса пользуются только базовой щеткой.

Поэтому если вы решили приобрести дополнительные насадки или воспользоваться уже имеющимися в комплекте, чтобы максимально упростить и ускорить процесс уборки, необходимо выяснить, для чего подходит та или иная щетка.

Интересно! Обычно в магазинах можно встретить как универсальные, так и специальные щетки, подходящие только для конкретной модели пылесоса.

Для высоких предметов и потолков

Эта насадка выглядит как длинная трубка. Ее одевают на крепление шланга всасывания и производят уборку предметов и поверхностей, до которых сложно дотянуться. Также эту насадку можно надевать не на шланг, а на трубу, благодаря чему становится еще проще дотянуться до труднодоступных мест.

С помощью такой насадки можно почистить потолочные ниши и плинтусы, верхние полки шкафов и шифоньеров. Трубы бывают разной длины, поэтому каждый покупатель сможет подобрать для себя подходящий вариант.

Насадку одевают на крепление шланга всасывания

Для мягкой мебели, матрасов и подушек

На мягкой мебели часто скапливается пыль и грязь, поэтому обивка становится менее яркой и приобретает серый оттенок. Чтобы вернуть ей первоначальный вид, можно использовать специальную щетку для мягкой мебели. Она имеет специальный валик из плюша, который собирает на себя всю пыль. А благодаря сильному потоку воздуха, пылесос высасывает грязь из глубоких слоев ткани.

Специальная щетка для мягкой мебели

Для ровных полов

Чтобы прибрать пол, который покрыт ламинатом или паркетной доской, оптимально подойдет широкая щетка плоской формы. Она обладает короткими щетинками, которые собирают шерсть и волосы, а затем они потоком воздуха всасываются в трубу.

Для удобства уборки эти щетки крепятся на вращающемся креплении, что упрощает управление ими и делает их более маневренными.

Широкая плоская щетка для ровных полов

Для абажуров, книг и бытовой техники

Эта насадка выглядит как кисть треугольной или круглой формы. Она оснащена достаточно мягким и длинным ворсом, что исключает опасность повредить поверхность, где производится очистка. Пыль цепляется за ворсинки, а затем под давлением потока воздуха попадает в шланг.

Кисть круглой формы для абажуров, книг и бытовой техники

Для щелей и углов

Эта одна из самых знакомых — узкая щелевая насадка для труднодоступных мест, к которым с обычной щеткой не подобраться. Ей удобно пылесосить вдоль плинтуса и между вентиляционных отверстий, а также в других узких уголках. Щелевую насадку можно использовать для диванов и кресел, чтобы удалить пыль между подушками.

Узкая щелевая насадка для труднодоступных мест

Для удаления шерсти

Такую насадку оценят владельцы животных. Щетка с резиновой щетиной, создавая статический заряд, приподнимает волоски шерсти и тем самым облегчает их всасывание. Поэтому уборка проходит быстрее и качественнее.

Щетка для удаления шерсти необходима владельцам животных

Для ковров и ковровых покрытий

Турбо-щетка идеальна в том случае, когда вам нужно прибавить мощности. С помощью этой насадки можно тщательно расчесать ковровое покрытие и эффективно удалить грязь из ворса.

Посмотрите видео об универсальной турбощетке для пылесоса

Конструктивные особенности труборезов

Производители изготавливают ручные механические и электрические резаки для точного раскроя продукции из полипропилена.

Аккумуляторный резак для полипропиленовых труб

При выборе инструмента учитываются:

• Объем предстоящих работ.
• Качество лезвия. Оно должно быть создано из легированной стали.
• Минимальный и максимальный диаметр разрезаемых труб.

Режущее оборудование обычно создается с металлическим корпусом. Предпочтение у моделей из алюминия. Устройства с корпусом из стали отличаются большим весом.

Поэтому они менее удобны в работе. Тем более при резке труб ПП не нужно прикладывать больших усилий. Алюминиевые корпуса прекрасно выдерживают создаваемые нагрузки.

Выпускаются модели, у которых можно менять режущие части. При больших объемах работ применяется именно такой инструмент. При отсутствии возможности смены лезвия придется покупать новое приспособление. Этот нюанс не учитывается при разовых работах.

Гильотинные

Этот тип инструмента отличается простой конструкцией и способностью точно отрезать прямолинейные трубные детали. Выпускаются ручные и с электрическим приводом гильотинные модели. В конструкции оборудования присутствует лезвие, которое строго перпендикулярно опускается на трубу.

Большинство ручных приспособлений способны разрезать продукцию с диаметром до 70 мм. Выпускается также инструмент, позволяющий работать с деталями сечением 100-150 мм.

Такого диапазона вполне достаточно, чтобы выполнить монтаж водопровода и отопления в квартире или коттедже. Промышленные модели позволяют резать трубы большего диаметра.

Гильотинный труборез состоит из следующих основных частей:

• острое лезвие обычно с тефлоновым покрытием; 
• зажим для трубного элемента, открывающийся снизу; 
• ручка со штоком, позволяющим создавать плавно увеличивающееся давление.

Гильотинный инструмент не предназначен для выполнения работы в ускоренном режиме. Причиной этому служит шток, который после каждого реза приходится выкручивать в обратном направлении.

Храповые

Такие приспособления конструктивно похожи на ножницы. Устройства имеют две ручки и одно лезвие. В конструкции присутствует также полукруглый упор для размещения разрезаемой трубы.

Ножницы полипропиленовых труб

Храповый механизм — это трещотка. Он плавно двигает нож при минимальных прикладываемых усилиях. С помощью такого инструмента обычно разрезают трубы диаметром от 15 до 30 мм. Если лезвие тупое, изделие из полипропилена сминается.

При резком нажатии на храповый механизм может произойти деформация стенок трубных деталей. Поэтому работать с инструментом нужно максимально аккуратно. Также труборез держать строго перпендикулярно относительно оси.

Даже небольшое отклонение в сторону приведет к получению косого среза. В этом случае торец приходится подтачивать. Если же он еще и замят, тогда дополнительно используется калибратор для его расправления.

Храповые труборезы изготавливаются также в пистолетном исполнении. Такие модели, позволяют получать более ровный срез при еще меньших усилиях.

В их конструкции присутствует пружина, возвращающая нож в исходное положение. Пистолетные храповые труборезы подходят для нарезки трубных деталей с твердыми стенками большой толщины.

Роликовые

Устройства выполняются в форме крюка, внутри которого располагается один или несколько подвижных колесиков. Разрезаемая труба размещается именно на роликах.

Роликовый труборез для полипропиленовых труб

В конструкции также присутствует острое колесико. С его помощью выполняется раскрой деталей. Режущий ролик размещен на телескопическом удлинителе. Он выдвигается из рукоятки.

Разрез детали трубопровода осуществляется путем поворота роликового приспособления вокруг зажатой заготовки. Количество оборотов зависит от толщины стенок. При этом резец каждый раз подтягивается с помощью поворота винтового механизма.

Роликовый инструмент выполнят быструю резку полипропиленовых труб. Самое главное, точно установить резак на отмеченную линию реза.

Во время раскроя нельзя сильно прижимать ролик к полимерной поверхности. Иначе в материале образуются микротрещины. Из-за них уменьшаются прочностные характеристики, что приводит к образованию сколов.

Отрезать часть прямолинейной детали нужно плавно. Это правила необходимо строго соблюдать при работе с толстостенными трубами большого диаметра.

Как сделать самодельный пылесос для бассейна из пластиковой бутылки

Еще один простой алгоритм предлагает соорудить ручной пылесос для бассейна своими руками из объемной бутылки. Материалов понадобится совсем немного:

• пластиковая бутыль из-под воды на 5 л;
• гофрированный шланг;
• погружной или отопительный насос;
• кусок синтепона около 1 м2.

Инструкция для пылесоса для бассейна своими руками выглядит следующим образом:

У пластиковой бутыли обрезают дно. Сильно укорачивать тару не нужно, достаточно просто удалить нижнюю часть. На горловине бутылки фиксируют шланг — гофрированный или любой другой

Важно, чтобы он подходил по диаметру. Для большей герметичности шланг можно обмотать сантехнической нитью

Внутрь бутыли через отрезанное дно укладывают синтепон. Он будет выполнять роль самодельного фильтра и пропустит воду, но задержит всю крупную и даже мелкую грязь. Свободный конец шланга подключают к насосу и погружают приспособление в бассейн.

Для уборки больших каркасных конструкций такой подводный пылесос для бассейна своими руками не подойдет. Он слишком маленький, и к тому же его неудобно перемещать. А вот для компактного резервуара он послужит отличным фильтром и сможет поддерживать чистоту воды.

История изобретения

До недавнего времени в комплект всех пылесосов входил мешок для мусора. Однако в конце 1970-х годов британский инженер Д. Дайсон предложил миру совершенно иную конструкцию. Инженер недоволен скоростью, с которой мешки пылесоса забиваются и их мощность всасывания снижается. Не найдя подходящего варианта среди существовавших на тот момент очистителей, он разработал собственную копию методики.

В 1993 году инженер открыл собственный исследовательский центр, где продолжил совершенствовать свои технологии. Здесь ему удалось создать устройство, способное собирать даже мелкую пыль. Пылесос «Дайсон», цена на который пока достаточно высока, – один из лучших вариантов подобной техники.

Практически каждая современная компания в этой отрасли использует эту технологию. Но у каждого из них есть свои уникальные инженерные решения, доработки.

Материал

Для пайки труб необходимо, чтобы насадки были разогреты до температуры плавления полипропилена – 260 ℃. Причем температура должна быть отрегулирована максимально точно, иначе отклонение температуры всего на 10° сильно повлияет на комфортность проведения работ, а главное, на качество соединения.

Чтобы обеспечить быстрый нагрев и уверенное поддержание температуры насадок, их изготавливают из материала с хорошей теплопроводностью, однако выдерживающего температуру плавления пластмассы.

На поверхность наносят специальное покрытие, предотвращающее пригорание полипропиленовых труб. Чаще всего для этого применяется тефлон, при этом, чем толще слой, тем удобнее будет работать.

Однако насадки с толстым покрытием необходимо оберегать от ударов, падений, так как материал этот хрупкий и может скалываться с корпуса. Более прочным является металлизированное тефлоновое покрытие, которое может использоваться очень долго.

При тонком, не соответствующем нормам слое разогретый полипропилен будет прилипать к поверхности, что значительно затруднит монтаж. В некоторых случаях пластмасса может даже пригорать на покрытии, значительно ухудшая его характеристики. Для производства последующих соединений придется часто очищать головки, что ощутимо замедлит монтажные работы.

Если диапазон необходимых размеров насадок невелик, и можно обойтись двумя-тремя, то не стоит тратиться на дорогой комплект с качественными головками. Достаточно приобрести любой, подходящий по мощности паяльник, у которого есть все необходимые опции. Насадки же можно докупить отдельно. При этом цена качественной насадки может оказаться выше цены бюджетного паяльника.

Зачем нужен циклонный фильтр?

Строительная, металлическая или древесная пыль на вид совершенно безобидны. Но это только на первый взгляд. Работа в помещении где скопилось много пыли, может навредить органам дыхания и вызвать серьезные заболевания. Да и инструменты будут портиться от бесконечного потока мусора. Причин может быть несколько:

• Пыль попадает в инструмент и на смазку внутри него. В результате он перегревается и выходит из строя.
• Если в устройстве есть движущиеся части, то пыль вполне может затруднить их работу, и также привести к поломке в дальнейшем.
• Пыль может забить специальные вентиляционные отверстия, которые призваны охлаждать инструмент. Как результат – снова перегрев и поломка.

Циклонный фильтр обеспечит сбор любого мусора на производстве без вреда для пылесоса.