Особенности устройства бетонных стяжек с керамзитом
Физические свойства наполнителя часто оказываются незаменимыми при заливке бетонных стяжек.
Суть состоит в следующем:
- керамзит практически не имеет конкурентов при устройстве конструкции по грунту. Материал поможет обеспечить требуемый уровень пола, даст отличную теплоизоляцию;
- он применяется при утеплении стяжки, положенной по ж/б плитам, под которыми отсутствует отапливаемое помещение;
- обеспечивается надежная звукоизоляция;
- на фоне существенных перепадов уровня основы можно сэкономить. Толстые стяжки с керамзитом существенно дешевле и легче, чем просто бетонные;
- легкость материала не дает лишних нагрузок на плиты перекрытия;
- под конструкцией можно проложить электротехнические и инженерные коммуникации;
- это хорошее решение при монтаже системы теплых полов. Керамзит выступает надежным основанием для раскладки труб.
Минусов у такой технологии немного. Например, при заливке традиционной бетонной стяжки уровень пола существенно поднимется, что возможно далеко не во всех помещениях. Если предполагается устройство сухой стяжки с керамзитом, требуется учесть ее низкую водостойкость.
Расчет расхода материала
Прежде чем приступать к обработке чернового пола, необходимо точно рассчитать количество расходного материала. В случае его нехватки дальнейшее формирование ровной поверхности будет затруднено. Установка нескольких слоев не рекомендуется, так как они не всегда будут иметь хорошую диффузию.
На расход материала в основном оказывает влияние качество исходного покрытия. Если на нем есть существенные изменения уровня — потребуется больше выравнивающей смеси
Также немаловажное значение имеет наличие щелей и впадин. Они будут способствовать увеличению количества раствора
Поэтому рекомендуется подготовить черновой пол перед окончательной заливкой.
Кроме этого фактора при расчете необходимо учитывать следующие:
- Номинальная плотность, кг/м². Она является основным параметром, влияющим на количество материала;
- Планируемая толщина нового покрытия;
- Применение добавок для уменьшения расхода. Это рекомендуется делать только в том случае, если производитель указывает на такую возможность.
Для точного расчета лучше всего ознакомиться с инструкцией на упаковке. Там же указывается все нюансы приготовления состава и требования к его эксплуатации.
Совет
Средняя плотность материала на эпоксидной основе составляет 1,4-1,65 кг/л. Для смеси из полиуретана этот показатель несколько ниже — 1,2-1,25 кг/л.
Какую стяжку выбрать
Чтобы не ошибиться с выбором, надо учесть все перечисленные выше свойства стяжек. Для производственных зданий, если нет срочности, можно использовать старую, проверенную временем, и самую простую в изготовлении мокрую заливку.
Для квартир наиболее подходящей будет полусухая поверхность, поскольку она значительно улучшает условия проживания в помещении за счет универсальности и формирования более здорового микроклимата, а вдобавок отличается экологичностью и негорючестью.
Можно добавить дополнительный утеплитель для пола или же антисептик в случае, если велика вероятность бактериального загрязнения.
Если работы нужно сделать быстро и вопрос экономии остро не стоит, можно выбрать гипсоволокно или ДСП. Они же должны использоваться, когда покрытие пола необходимо максимально облегчить.
Толщина стяжки в квартире
Черновые полы в квартире, в большинстве своем, выполняются в виде плит перекрытий. При производстве ремонтных работ люди задаются вопросом — выдержит ли дополнительный вес стяжки черновые полы и какой толщины ее сделать.
Произведем расчет на примере квартиры 44 м²:
средняя масса 1 куб. м бетона (с запасом) — 2300-2500 кг, а средняя масса 1 м³ цементно-песчаной стяжки — 1800 кг. Определяем площадь заливки: площадь квартиры умножаем на высоту стяжки 8 см — 44•0,08=3,52 м³. Масса бетонной стяжки: 3,52*2500=8800 кг. Масса цементно-песчаной стяжки: 3,52•1800=6336 кг. Нагрузка на плиту перекрытия: при бетонной стяжке 8800/44=200 кг/кв. м², а при цементно-песчаной стяжке 6336/44=144 кг/кв. м². Как правило, для пустотных плит толщиной 220 мм допустимая нагрузка — 450 кг/кв. м² (есть и 600, и 800 кг/кв. м²). Таким образом, при заливке 7-8 см стяжки плите перекрытия ничего не угрожает.
Из вышеописанного получаем, что оптимальная толщина стяжки для квартиры составляет 7 — 8 см. Конечно это усредненные значения, так имеется целый ряд дополнительных факторов, таких как высота потолков, высота дверных проемов. Полы в квартире иногда делают неодноуровневыми, так для кухни и ванной специально понижают высоту стяжки. Делают это на случай порыва воды.
Заливка наливного пола
Когда грунтовка высохнет, можно начинать заливку. Самовыравнивающийся пол должен покрываться слоем, не превышающим 5 миллиметров, в противном случае он останется сырым и лопнет при механической нагрузке.
Поскольку наливной пол быстро сохнет (примерно в течение 30 минут), заливка производится сразу несколькими людьми. За эти полчаса полностью покрытие не высыхает, но начинать разравнивать его уже становится невозможно (прочитайте: “Время высыхания наливного пола – оптимальное решение”). За данное время в одиночку невозможно качественно обработать всю площадь, чтобы поверхность получилась ровной. Один человек может справиться с работой только в том случае, если помещение небольшое, и одной порции раствора хватит для заливки.
Наливной пол после стяжки нуждается в тщательном разравнивании. Для распределения состава используют ракель или шпатель, в конце работы – игольчатый валик, которым удобно окончательно выравнивать поверхность и удалять пузырьки воздуха. Длина иголки зависит от толщины наливного пола. В труднодоступных местах поверхность выравнивается небольшим шпателем. Допустимо также делать наливной пол поверх наливного пола, что иногда и требуется выполнить.
Удастся исправить только незначительные неровности, а вот чтобы убрать ямки глубиной более 2-х миллиметров, придется залить дополнительный слой состава.
Заливка пола
Укладка самовыравнивающейся смеси в помещении спортивного зала начинается от дальнего угла и ведется по направлению к двери. Раствор выливается на поверхность и распределяется с помощью ракли – специального шпателя с регулятором высоты зазора.
Каждую последующую порцию следует выливать на стыке с предыдущей, разравнивая границу. После того, как смесь будет распределена на площади 15-20 м2, необходимо игольчатым валиком прокатать всю поверхность для удаления из раствора пузырьков воздуха. Это необходимо для того, чтобы после окончания гидратации раствора в теле наливного пола не осталось воздушных каверн, снижающих его прочностные характеристики.
Для передвижения по свежезалитому раствору можно использовать специальные накладки для обуви – краскоступы. Шипы на них, длиной 20-30 мм позволяют передвигаться по свежему наливному полу, не повреждая его. Все эти операции необходимо проводить период «живучести» смеси.
В зависимости от состава самовыравнивающейся смеси предварительное твердение происходит в течение 4-24 часов. После этого времени по нему возможно передвигаться. Однако полный набор прочности и высыхание происходит через 3-4 недели, после чего разрешается укладка спортивного линолеума на наливной пол.
Технология укладки должна строго соблюдаться, так как в случае ошибки исправить последствии на локальном участке невозможно и придется демонтировать все покрытие.
Увлажнение
Чтобы стяжка получилась прочной, раствор должен правильно высохнуть. Результат будет лишь при условии, что стяжка после заливки смеси на протяжении 3 дней периодически увлажнялась.
Такая работа должна выполняться аккуратно. Нельзя литрами просто выливать воду на пол и рассчитывать, что все получится. Влага должна наноситься понемногу при помощи валика. Это снизит риск возникновения трещин и даст нужный уровень увлажнения.
По завершении каждого увлажнения стяжка прикрывается полиэтиленом.
При несоблюдении правил раствор не получит нужный уход, и пол получится деформированным, хрупким и ненадежным. Его толщина будет неравномерной, а поверхность покрыта дырами.
Готовый результат
Ускорение процесса твердения
Когда кладется бетон на бетон, некоторые мастера стараются сократить срок затвердения и набора прочности раствора. Сделать это можно несколькими способами. Эффективным методом считается вакуумирование, когда из строительной смеси высасывают лишнюю воду и воздух, уменьшая время, тратящееся на застывание бетона, в среднем на 30%.
Важно соблюдать оптимальный температурный режим во время застывания бетона – температуру в диапазоне +20-25С, что не всегда бывает возможным. Так, при +5С процесс гидратации вообще останавливается и бетон не застывает
Многие мастера применяют специальные вещества, помогающие ускорить процесс и даже улучшить характеристики бетона.
Самые распространенные ускорители: сульфат натрия, соли азотной кислоты, хлорид кальция. В составе раствора данные вещества по объему должны составлять максимум 2% от всей массы смеси. Лишь в таком случае не ухудшатся свойства бетона.
Задаваясь вопросом о том, можно ли класть бетон на старый бетон, современные мастера больше не сомневаются. Но стараются сделать так, чтобы добиться максимального результата, что возможно благодаря знанию определенных правил и нюансов, а также четкому соблюдению технологии заливки.
Классификация составов
Различают следующие виды этого материала:
- На цементной основе. Для выравнивающих растворов (нивелиров) применяется цемент марки М500 и выше, характеризующийся более мелким размером микрогранул. Может наноситься слоем толщиной от 2 мм до 5 см. Длительность высыхания состава зависит от толщины слоя. Преимущество этого вида – высокая влагостойкость, к недостаткам можно отнести более тяжелый вес, хрупкость получаемой поверхности, дорогую стоимость.
- Ангидридные составы, содержащие гипс. Быстро сохнут, толщина нанесения колеблется от 2 до 10 см. Не могут применяться в помещениях с повышенным уровнем влажности, так как хорошо впитывают влагу. Имеют небольшой вес, пластичны, дешевле цементных смесей.
Также различают составы по входящему в них полимеризующему компоненту: полиуретановые и эпоксидные. Последние отличаются большей прочностью, но менее выраженной текучестью и пластичностью, подходят для использования в качестве ровнителей – более грубых смесей, укладываемых под нивелир, и для помещений, пол которых испытывает повышенную нагрузку.
При применении нивелира по ровнителю в жилом помещении лучше воспользоваться полиуретановой смесью, при заливке непосредственно на бетонное основание – эпоксидной.
В качестве волокнистого наполнения может использоваться стеклянное или полимерное волокно (микрофибра). Составы с микрофиброй необходимы при использовании смеси на полах, для утепления которых использованы теплоизоляционные материалы с недостаточно высокой прочностью, а также для деревянных полов или имеющих пылящуюся поверхность.
По предназначению различают следующие типы самовыравнивающихся смесей:
- Быстротвердеющие. Используются при необходимости выполнения работы в максимально короткие сроки. Время застывания раствора имеет одинаковое значение, независимо от толщины нанесенного на поверхность слоя. При заливании смеси пластом небольшой толщины требуется создание специального армирующего слоя.
- Толстослойные. Имеют более грубую структуру, применяются в качестве ровнителей, позволяют устранить наличие на основании отверстий, углублений, трещин. Наносятся слоем от 5 мм, при более тонкой толщине нанесения неэффективны.
- Особые ремонтные – характеризуются хорошей адгезией с поверхностью других материалов, стойкостью к механическому воздействию, прочностью. Предназначаются для заделывания дефектов в виде трещин или щелей. Представителем этого типа являются смеси для деревянных полов, применяемые как для улучшения состояния старого покрытия, так и для устранения недостатков нового.
- Финишные. Заливаются тонким слоем (толщина не должна превышать 5 мм) на предварительно выровненную поверхность. Создают завершающий слой, на который укладывается напольное покрытие чистовой отделки. Иногда применяются в виде самостоятельного отделочного материала с окрашиванием краской по бетону.
Достоинства и недостатки цементной стяжки
Новые современные материалы появляются в строительной отрасли почти ежедневно, но равноценной замены цементно-песчаной смеси для выравнивания пола пока не нашлось. Этот материал:
- недорогой;
- обеспечивает ровную поверхность;
- имеет долгий срок службы;
- не требует от мастера высокой квалификации, большого опыта.
Сделать цементную стяжку под силу даже новичку в строительном деле. Выравнивание пола с помощью цемента имеет свои достоинства и недостатки.
Плюсы:
- Высокая прочность. При качественном выполнении всех работ и подборе состава смеси цементная стяжка может выдерживать большие нагрузки.
- Долговечность.
- Хорошая паропроницаемость, впитываемость, огнестойкость.
- Простая технология монтажа. Для работ не требуется специальное оборудование.
- Доступность материалов. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном магазине.
- Бюджетная стоимость материалов. Экономить на строительных материалах не рекомендуется, так как это может отразиться на качестве работы.
- В цементной стяжке не живут крысы, мыши, насекомые.
- Возможность создания уклонов в местах примыкания к стокам.
Минусы:
- Большой вес, который окажет излишнюю нагрузку на несущие конструкции.
- Из-за несоблюдения технологии приготовления смеси и правил работы с цементно-песчаными растворами стяжка может оказаться хрупкой, недолговечной.
- Необходимость использования гидроизоляционного слоя. Избыток воды в растворе может стать причиной протечек на нижние этажи, поэтому обязательно нужна гидроизоляция.
- Тяжёлые материалы (например, мешки с цементом и песком могут весить около 50 кг), трудоёмкость работы (потребуется замешать большой объём смеси, распределить смесь по полу, разровнять).
- Плохая звуко- и теплоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения дополнительно прокладывается слой минеральной ваты низкой плотности.
- Высыхает долго.
Если искусственно подсушивать материал, желая уменьшить время высыхания, в застывшем слое могут произойти деформации. Чем быстрее она сохнет, тем больше вероятность получить хрупкое покрытие с обилием трещин.
Технология устройства
Для этого выполняется следующая последовательность работ.
Подготовка поверхности
Проводится удаление мусора, пыли с помощью веника или строительного пылесоса.
Проверяют старое основание на пригодность: наплывы бетона должны быть счищены, а имеющиеся трещины устранены заполнением цементно-песчаным раствором.
Непригодное основание удаляется механическим образом до плит перекрытий, а поверхность зачищается от остатков.
Гидроизоляция
Проводится с учетом функционального назначения помещения: для ванной, туалета, кухни.
Предусматривают укладку гидроизоляционного слоя, которым может выступать плотная полихлорвиниловая пленка толщиной не менее 100 мк. Полосы пленки укладываются внахлест на 10-15 см по всей площади помещения с заходом на стены 10 см.
Если в комнате есть трубопроводы, производится герметизация соприкосновения с гидроизоляцией с помощью герметика или мастики.
Грунтование
Проводится грунтование поверхности с помощью гидрофобных растворов. Высыхание грунтовки длится около 5 часов.
Качество работ проверяется путем смачивания небольшого прогрунтованного участка водой: если не впитывается, работы выполнены хорошо, в противном случае операцию повторяют.
Прокладывание демпферной ленты
Прокладывается по периметру помещения. Ее можно заменить влагостойким гипсокартоном, Т-образными пенополистирольными элементами. Лента должна приподниматься над нулевым уровнем на небольшую высоту.
Подготовка самовыравнивающейся смеси
Готовится самовыравнивающаяся смесь с использованием механической дрели с насадкой миксер и частотой вращения не более 600 оборотов/мин.
Заливка
Заливать поверхность пола начинают от дальней стены, двигаясь ко входу в помещение. Заливку проводят полосами шириной 30-40 см с распределением смеси по поверхности с помощью широкого шпателя или ракли.
Очередную полосу заливают с небольшим заходом на предыдущую, регулируя толщину раствора. Одновременно, проводится удаление пузырьков воздуха путем прокатывания по заливке игольчатого валика. Под собственным весом смесь на полу принимает нужное горизонтальное положение – выравнивается.
Отвердевание поверхности начинается уже через 30 минут. Таким образом, стартовый пол готов. По прошествии времени, необходимого для высыхания, производится заливка финишного пола:
- проверяется качество стартовой заливки;
- проводится шпатлевание поверхности и ее зачистка;
- грунтуется поверхность гидрофобным раствором;
- готовится раствор финишной стяжки по инструкции производителя, заливается на пол по той же технологии, как и стартовая.
Приготовление раствора
После установки маяков можно приступать к замешиванию выбранного раствора. Если берут готовые смеси, то их разводят согласно инструкции производителя. Если цементно песчаная стяжка пола готовится самостоятельно из отдельных ингредиентов, то для приготовления раствора берут, как правило, на каждую часть цемента 3 части песка. Воды добавляют столько, чтобы получить раствор, по консистенции напоминающий сметану средней густоты. В раствор для стяжки полезно добавлять пластификаторы, которые не только облегчат заливку раствора, но и сделают поверхность более прочной при эксплуатации.
В бетонный раствор кроме цемента и песка могут быть добавлены различные наполнители:
- щебень;
- шлак;
- керамзит и другие.
Порядок приготовления раствора достаточно прост:
- Если раствор замешивают из готовой сухой смеси, то в емкость наливается рекомендованное производителем количество чистой воды и в нее добавляется смесь. Раствор замешивается с помощью строительного миксера или дрели с насадкой. Если смесь для раствора составляется самостоятельно, то сначала смешивают в сухом состоянии цемент, песок и наполнители, а потом уже их постепенно добавляют в воду.
- Приготовленному раствору дают постоять минимум 10 – 15 минут и еще раз перемешивают. После этого раствор проверяют. Хороший раствор, зажатый в кулак, не распадается на комочки и не растекается.
- В готовый раствор мастера советуют добавить пластификатор. Он сделает раствор более эластичным, тягучим и пластичным, что в итоге облегчит заливку и упрочит стяжку.
Замешивать раствор удобно строительным миксером или дрелью с насадкой
Толщина стяжки теплого водяного пола
Наличие теплых полов — это уют и комфорт в вашем доме. А теплый водяной пол в ванной комнате, на мой взгляд — обязательный вариант к исполнению.
Стяжку под теплый пол нужно делать максимально аккуратно. При неверном решении прогрев полов будет неравномерным. Толщина стяжки — это основополагающий аспект при обустройстве теплых водяных полов.
При обустройстве стяжки из цементно — песчаного раствора оптимальной толщиной будет 45 мм. Этой цифры вполне достаточно для соблюдения не только прочности, но и теплопроводности пола. Если использовать армировку, то высоту можно уменьшить до 35 мм, а при добавлении пластификатора — до 30 мм.
Максимальная допустимая толщина стяжки для теплого пола — 110 мм. Чем больше слой стяжки над трубами, тем дольше будут прогреваться полы. Существенным плюсом толстой стяжки является то, что в случае остановки отопительной системы пол долго будет держать тепло.
Приготовление и укладка смеси
Для приготовления раствора необходимо обзавестись подходящей ёмкостью. Песок и цемент можно расположить отдельно в углу помещения.
При больших объёмах работ песок и цемент накидывают в ёмкость при помощи вёдер или лопат, как уже говорилось выше.
Песок и цемент для приготовления ЦПС
Например, в ёмкость высыпают одно ведро цемента и два (три) ведра песка в соответствии с пропорцией, точно также можно поступить, используя лопату.
Полученная цементно-песчаная смесь перемешивается и только затем в неё добавляется вода.
Воду желательно добавлять частями, так будет проще контролировать консистенцию готовой смеси.
Перемешивать раствор необходимо, используя специальную малооборотистую дрель, если применять обычный перфоратор, то он может просто перегореть от нагрузки.
Замешивание раствора при помощи малооборотистой дрели
Также на этом этапе в раствор можно ввести пластификатор и фиброволокно.
Фиброволокно для армирования стяжки пола
Далее приготовленный раствор укладывают между маяками и при помощи правила, установленного поверх маяков, как на рельсах, смесь вытягивают на себя.
Вытягивание (разравнивание) раствора при помощи правила
Также при вытягивании раствора необходимо делать поступательные движения влево-вправо. Таким образом, смесь будет лучше разравниваться и заполнять пустоты.
В места, где уровень стяжки ушёл ниже маяка необходимо добавлять раствор.
В труднодоступных местах у радиаторов, стояков можно разравнивать смесь при помощи шпателя или мастерка.
Не стоит беспокоится о небольших неровностях и наплывах, они легко подрезаются после затвердевания смеси.
Раствор для стяжки пола цементно-песчаный классический
Классический раствор для стяжки подразумевает использование цемента М400 или М500 в качестве клеевого компонента и песка. Обычно пропорция цемента с песком составляет 1:3 или 1:4. Марку смеси можно выбрать по данным, приведенным выше.
Общие правила приготовления смеси своими руками таковы:
- Небольшая нагрузка: выбираете цемент М400.
- При небольшой нагрузке добавляется больше речного песка.
- Большая нагрузка предполагает использование цемента М500 и меньшее количество песка.
Советуем обратить внимание и на готовые смеси фирмы Кнауф: «UBO» на цементной основе с пенополистиролом, «BODEN15» – гипсовая стяжка с полимерными наполнителями для тонких стяжек 2-15 мм; «BODEN25» – гипсовый состав с полимерным наполнителем для полов с перепадами до 35 мм, а в «BODEN30» – до 80 мм. Также популярны смеси серии Ceresit: быстрозастывающая Ceresit CN 80, высокопрочный состав «Ceresit CN 88», универсальная «Ceresit CN 175»
Пропорции цемента и песка
В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.
Раствор для стяжки
Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т
д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.
Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.
| Марка раствора | Цемент | Вода | Песок |
|---|---|---|---|
| 150 | 1 | 0,55 | 3 |
| 200 | 1 | 0,48 | 2,8 |
| 300 | 1 | 0,4 | 2,4 |
Выставление маяков
Чтобы повысить качество и скорость монтажа стяжки, следует выставить маяки по всему помещению. В качестве одного из вариантов можно рассмотреть крепление маячковых профилей на алебастр. Первый из маяков должен быть расположен у одной из выбранной стены, а второй – напротив данной стены. При этом они должны быть расположены строго по уровню. Когда выполняется цементно песчаная стяжка пола, то количество маяков будет делом произвольным. Чем их больше, тем точность повысится. Но этот вариант эффективен для начинающих строителей.
Главное, чтобы высота маяка не была больше чем уровень будущего пола. Шаг фиксации элементов варьироваться может от 40 до 80 см. По маякам некоторые натягивают сетку из нитей, чтобы проверить их горизонтальность. Это создает определенные удобства при разравнивании раствора по площади помещения.
Можно повысить прочность стяжки путем выставления армирующих элементов. Это выполняется до монтажа самого раствора. Для заливки сетки лучше подойдет жидкий раствор, способный закрыть все пустоты и пропуски. Сильно натягивать ее не надо, а достаточно равномерно распределить по плоскости. Песчаная стяжка пола станет более прочной и надежной, защищенной от внешнего воздействия.
Правила установки маяков с арматурной сеткой
Какой бывает стяжка?
По технологии изготовления различают «мокрую» и «сухую» (сборную) стяжки. Для «мокрой» стяжки раствор готовят из смеси цемента с песком или специальной сухой смеси на основе цемента или гипса, заливают им поверхность и выравнивают. Как правило, слой стяжки, сделанной из песка и цемента, армируют, а при использовании специальных сухих смесей армирование не требуется.
«Мокрая» стяжка универсальна, имеет много вариантов исполнения и получила широкое распространение в частном строительстве. Ее толщина может составлять от нескольких миллиметров до 10 см.
Другой способ — использовать «сухую» стяжку из крупноразмерных листов и плит толщиной 15-30 мм, например ДВП. Однако с их помощью невозможно выровнять поверхность, если она изначально имеет заметные перепады уровней (а это характерно для перекрытий из сборных железобетонных плит). Поэтому «сухую» стяжку чаще используют поверх «мокрой» как слой, расположенный непосредственно под напольным покрытием.
По количеству слоев стяжка может быть однослойной и многослойной, состоящей из чернового и чистового слоев. Например, при строительно-монтажных работах по перекрытию делают грубую черновую бетонную стяжку (которая также обеспечивает жесткость соединения плит перекрытия), а при отделочных работах по ней выполняют идеально ровную чистовую стяжку. Для последней удобнее использовать специальную самовыравнивающуюся смесь. Черновая стяжка должна быть толщиной не менее 20 мм, чистовая — 3-20 мм.
1. Плита перекрытия 2. Теплоизоляция 3. Гидроизоляция 4. Армированная стяжка 5. Стена или перегородка
По способу соединения с основанием стяжка может быть сплошная, прочно сцепленная с нижележащим слоем перекрытия, и «плавающая», не связанная ни с перекрытием, ни со стеной. «Плавающую» стяжку выбирают, если в конструкции необходима гидроизоляционная пленка, тепло- и звукоизоляция. Толщина слоя такой стяжки, как правило, не менее 35 мм.
