Дедовский способ заделки трещин в брусе, которым почему-то не пользуются

Варианты заделки щелей в полу

Работа с обычными щелями между половыми досками гораздо разнообразнее. Использовать можно множество материалов, но технология всегда практически одинакова.

Перед началом работы пол необходимо отмыть и просушить. Если щели широкие и в них скопилась грязь, ее нужно выскоблить металлической щеткой. В ином случае герметизация потеряет смысл – доски в скором времени снова разойдутся. Дальнейшие действия зависят от выбранного материала.

Деревянные рейки

Метод относительно сложный и требующий усидчивости, но он – один из самых эффективных. Суть его заключается в забивании в щели тонких дощечек. Узкие дырки заделать таким способом не получится, но если половые доски разошлись сильно, он будет идеальным.

  1. Для начала боковые грани досок нужно обработать фрезой, расширив, таким образом, имеющиеся щели и сняв старый слой древесины.
  2. Затем в щели забиваются шканты, чтобы выровнять их. Торцы элементов напольного покрытия обрабатываются наждачной бумагой и смазываются клеем.
  3. Рейки должны быть чуть тоньше щелей. Лучше всего использовать хвойное дерево. Рейки смазываются клеем и заколачиваются между досок.
  4. Получившуюся поверхность можно отшлифовать и покрыть лаком, чтобы отремонтированные места никак не выделялись.

Шпаклевка

Узкие щели в деревянном полу можно просто зашпаклевать. Для этого можно использовать составы из разных материалов:

  • Клей ПВА и опилки. Чтобы материал набух, его следует залить кипятком и оставить на два часа. Клей следует доливать постепенно, пока смесь не загустеет.
  • Вместо клея можно использовать гипс. Смесь опилок и гипса заливается водой, пока консистенция не станет тягучей. Можно добавить лимонную кислоту – три столовые ложки на литр смеси.
  • Клейстер и мелко нарезанная газетная бумага.
  • Опилки, древесный лак и краска подходящего цвета. Смешивать компоненты требуется в пропорции 4:1:1. Преимущество такой шпаклевки в том, что не потребуется дополнительная отделка – она сразу будет иметь цвет в тон остальному полу.

Технология заделки щелей такова: они заполняются смесью при помощи шпателя, нужно постараться затолкать шпаклевку на как можно большую глубину. Высыхание материала займет пару дней, после чего поверхность пола в местах ремонта нужно отшлифовать.

В щели герметик вводится при помощи монтажного пистолета.

Альтернативные способы

Можно использовать старинные методы:

  • пакля, смоченная в клее, заколачивается в щели и окрашивается после высыхания;
  • деревянный пол можно накрыть листами ДВП, ДСП или фанерой;
  • залить щели эпоксидной смолой, которая хорошо скрепляет доски, но может начать откалываться под большой нагрузкой.

Если пол новый, а щели уже появились, эффективнее будет снять все покрытие и уложить доски заново, плотнее друг к другу. Этот способ стоит применять в том случае, если разошлись доски из-за нарушения технологии при первоначальном монтаже.

При правильном выборе способа заделки щелей отремонтированный пол будет служить еще долго, не вызывая никаких неудобств.

Что еще почитать по теме?

Подскажите как сделать шпаклевку по дереву

Подскажите как сделать шпаклевку для деревянного пола. Нужно зашпатлевать щели между досками и сколы и потом ОТШФЛИФОВАТЬ пол. Город у нас маленький — в магазинах найти не удалось жидкости для приготовления шпатлевочной массы типа LEGA STUCCO, только готовые шпатклевки, а мне хотелось бы цвет шпатклевки сделать ближе к полу (потому с опилками от половой доски хочется сделать шпатлевочную массу). На основе ПВА шпатклевку не предлагать, ПВА при шлифовке тянется грязными соплями. Есть ли какие-то варианты?

  • А как работают паркетчики со штучным паркетом? Берут обычную паркетную шпаклёвку, смешивают с опилками (если щели большие) от этого же паркета, шпаклюют, шлифуют и покрывают лаком. Более сложными и трудоёмкими способами пользуются только реставраторы при восстановлении особо ценного исторического мозаичного паркета. Думаю у Вас не этот случай.
  • Всё же лучше купи готовую, а потом целиком покрась полы. Я видел, такие шпаклёвки продаются.
  • Полиэфирные смолы если. Но опилки ими пропитываются и естественный цвет теряют.Как наполнитель лучше использовать доломитную муку (для садоводов продаётся) а колеровать масляной краской.Предварительно выложить краску на бумагу,чтоб от лишнего масла избавиться. А то и вовсе взять автомобильную шпаклёвку.Но у неё очень небольшой срок жизни.Встаёт быстро.
  • вот опилки от этих досок смешать с ПВА, и будет сильная шпаклёвка
  • Самому не получится сделать под цвет досок.

Попросите уж кого нибудь из большого города прислать нужной фактуры.

Что делать с трещинами

Естественно, легче предотвратить появление проблемы, чем ее устранять. Профилактика, конечно, не поможет полностью избежать появления трещин. Но все-таки уменьшит их количество и интенсивность, а также отсрочит возникновение.

Профилактика в борьбе с появлением трещин

  • Использование в строительстве древесины, влажность которой не превышает 18% значительно снизит риск возникновения трещин. Для достижения такого уровня влажности необходима правильная сушка древесины. В идеальном варианте, это естественная сушка в течение длительного времени. Так дерево просохнет равномерно и не растрескается в будущем.
  • Наличие компенсационных пропилов в бревнах, которые выполняют для того, чтобы снизить напряжение в древесине и не дать ей растрескаться. Такие пропилы выполняют внизу и вверху, вдоль оси бревна. Так пропилы будут перекрыты нижним и верхним бревном. Такая конструкция минимизирует проникновение влаги.
  • Поскольку торцы бревен первыми страдают от проникновения влаги, их обработка, также станет хорошей профилактикой возникновения трещин. Торцы нужно обработать герметиком, который не даст так быстро уходить влаге из древесины.

Но а если все-таки трещины уже появились, что делать?

Устранение трещин

Если имеются глубокие повреждения и разрывы волокон в бревне специалисты рекомендуют своевременно заделывать трещины, чтобы предотвратить полное разрушение древесины.

Заделка трещин в бревнах выполняется несколькими способами:

  • Затирание наждачной бумагой;
  • Затирание клеем и древесными опилками;
  • Забивка щепками;
  • Заделка шпаклевочными смесями;
  • Заделка герметиками;
  • Гипсовая заделка;
  • Конопатка мхом, паклей или джутом.

Затирание наждачной бумагой

Мелкие трещины и повреждения, которые только начали появляться на поверхности бревна, необходимо устранять в первую очередь.

Это выполняется вручную с использованием наждачной бумаги, зернистость которой подбирается с учетом типа древесины.

Для мягкого дерева подойдет мелкое зерно, для жестких типов – крупное зерно. Пыль, которая образуется при ошкуривании поверхности, может выступать в качестве грунтовочной основы. На обработанный материал наносятся антисептические составы или лаки.

Затирание клеем и древесными опилками

Заделать трещины в бревнах можно простой замазкой, приготовленной из клея ПВА или столярной клеевой смеси с добавлением древесных опилок.

Компоненты смешиваются в пропорции 5:1 (на 5 частей клея – 1 часть опилок) для получения густой массы. Полученную замазку при помощи шпателя наносят вглубь трещин, надежно заполняя все имеющиеся пустоты.

После полного высыхания, остатки замазки аккуратно удаляются ножом. При необходимости проводят повторное затирание.

Забивка щепками

Глубокие и широкие трещины в бревнах можно скрыть при помощи обычных древесных щепок, заточенных клиньями. При этом длина щепки должна соответствовать размеру имеющейся трещины. Чтобы обеспечить надежную герметизацию, щепку можно промазать клеевым составом и вбить молотком. Далее щепу обрабатывают шпаклевочной смесью для древесины.

Заделка шпаклевочными смесями

Заделать трещины в брусе размером до 3 мм можно при помощи современных акриловых шпаклевок для древесины. Они быстро устраняют мелкие дефекты и не высыпаются при высыхании.

Кроме того, такие смеси обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам, долговечностью и практичностью.

Безопасные шпаклевки представлены готовыми составами, разработанными для определенных пород древесины. Нанесение шпаклевки выполняется узким резиновым шпателем.

Заделка герметиками

Чем заделать трещины, глубина которых достигает 5-6 мм? В этих случаях можно использовать герметик (мастику) для древесины.

Специалисты рекомендуют применять герметик на акриловой или полиуретановой основе для эффективного устранения неглубоких дефектов без негативных последствий для строительного материала.

Глубокие щели следует обрабатывать следующим образом: на дно выкладывается жгут из полиэтилена, а сверху заливается герметик. Полное отсутствие адгезии между жгутом и герметиком обеспечивает надежное устранения щелей.

Гипсовая заделка

Для устранения трещин в бревнах сруба хорошо зарекомендовал себя арбогипсовый герметик. Надежный и безопасный материал, состоящий из гипса и вспомогательных компонентов (тырсы, опилок, соломы) обеспечивает надежное заполнение имеющихся трещин в любом типе пиломатериала.

Для приготовления заделки сухую смесь разводят водой в соотношении 2:6:1 (на 2 части сухого гипсового порошка, 6 частей опилок и 1 часть воды).

Готовый герметик должен получиться густым и пластичным без комков и воздушных пузырей. После приготовления гипсовая заделка наносится шпателем в щель, тщательно утрамбовывается и оставляется до высыхания. Этот метод – один из самых эффективных и долговечных, применяемых в деревянном строительстве для устранения дефектов древесины.

Конопатка мхом, паклей или джутом

Для заделки трещин в срубе, можно использовать технологию конопатки. Этот способ применяется для устранения глубоких и широких трещин.

В качестве изолирующего материала используется натуральный мох, пакля и джут. Для процесса конопатки заготавливается сухой мох, замоченный в теплой воде на 35 минут.

Далее отжатый мох раскатывается тонким валиком и утрамбовывается в щели киянкой или лопаткой.

После полного высыхания уплотнителя, его излишки аккуратно удаляются. Заделка трещин джутом и паклей выполняется аналогичным образом.

Заделанный бревенчатый сруб остается внешне привлекательным и надежно защищенным от негативного воздействия различных факторов.

Все современные варианты устранения трещин применяются для внутренних и наружных поверхностей бревен. Они способствуют быстрому восстановлению эксплуатационных характеристик древесины и надежной защите готового строения.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции.

Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Важно! Количество и глубина разрывов тем больше, чем интенсивнее просыхает бревно. По этой причине процесс усушки должен происходить естественным путем (на это может понадобиться до 2 лет).. Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба

Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен

Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба. Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен.

Правила заделки трещин

  1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
  2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
  3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
  4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
  5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
  6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
  7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Что разрушает нижние венцы срубов

Современная технология постройки деревянных домов предполагает установку сруба на каменный фундамент.

В этом случае основание дома подвержено сразу нескольким опасным факторам:

  • капиллярная влага, поступающая со стороны фундамента;
  • влажная атмосфера со стороны подвала;
  • недостаток солнечного света, поскольку нижняя часть стены часто оказывается в теневой зоне;
  • капельная влага и перепады температур с наружной стороны стен.

Поврежденные бревна

В последнем случае ситуация усугубляется тем, что при неправильной конфигурации цоколя, влага, стекающая со стен во время дождя, накапливается в нижних брёвнах и в межвенцовых уплотнениях.

Прямым следствием перечисленных выше факторов является развитие в древесине микробиологических образований, поражающих её структуру и приводящее в итоге к полной потере прочности в нижних венцах сруба.

Наибольшую биологическую опасность для брёвен представляют грибковые структуры, первыми признаками которых является так называемая синева, проникающая, порой, в самую сердцевину бревна.

Питательной средой для таких грибов является лигнин, целлюлоза и кислород. Но главным катализатором их развития всегда является повышенная влажность.

Вторым фактором биологического поражения древесины являются жучки-древоточцы, появление которых практически всегда связано с грибковым заражением древесины.

С учётом вышесказанного, основными методами решения проблемы нижних венцов являются:

  • насыщение древесины антисептическими составами, затрудняющими развитие микробиологических образований;
  • снижение пропускной способности наружных капилляров брёвен, необходимое для стабилизации внутренней влажности древесины на допустимом уровне.

Как уже упоминалось ранее, решение перечисленных задач осуществляется не только за счёт дополнительной обработки древесины, но и через использование специальных конструктивных решений, наиболее значимые из которых будут рассмотрены ниже.

Изготовление своими руками

Надежными и долговечными считаются готовые герметики для дерева, производимые в промышленных условиях. Но при желании некоторые виды герметиков для дерева можно приготовить собственноручно.

  1. Стойкий герметик: берут 200 г цинковой окиси, 180 г стекла в жидком виде и 190 г волокон (асбестовых или льняных). Ингредиенты растирают в глубокой емкости до получения пастообразной массы.
  2. Синтетический герметик: в пропорциях 1:1 смешивают жидкое стекло и этиловый спирт. Готовая смесь приобретает рыхлую структуру, которая при полимеризации превращается в силиконовый каучук.
  3. Цементная затирка: в равных пропорциях 1:1:1 смешивают цемент, жирную глину и песок. Добавляют воду для получения густой смеси. Герметик для дерева получается недостаточно эластичным, но устойчивым к воздействию влаги.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика — длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, — испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной — 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Стоимость работ по утеплению межвенцовых швов в деревянном доме из бревна

Наименование Стоимость работ р./м.п.
Демонтаж старого межвенцового уплотнителя, подготовка шва (при необходимости) 20 р.
Удаление пыли и загрязнений 10 р.
Грунтование поверхности для улучшения адгезии герметика с древесиной15 р.
Прокладка шнура из экструдированного полиэтилена (при необходимости)15 р.
Нанесение герметика с помощью ручного или пневматического «пистолетов»160 р.
Финишные работы эстетического характера10 р.

Инструменты для работы:

  • Пистолет: ручной или пневматический;
  • 2 шпателя: маленький (под размер межвенцового шва) и большой (для снятия излишков герметика с основного);
  • Губка;
  • Пульверизатор.

Этапы проведения работ:

  • Подготовительный этап. Удаление старого утеплителя, зачистка межвенцовых зазоров и трещин. Желательно провести грунтовку поверхности, которая улучшит адгезию средства и уменьшит его расход. Количество подготовительных работ определяется индивидуально.
  • Укладка шнура из экструдированного полиэтилена. Делается по необходимости. Монтаж каната уменьшает глубину трещин и межвенцовых зазоров, благодаря чему сокращается расход герметика и увеличивается плотность наполнения.
  • Нанесение состава. Герметик наносится с помощью ручного или пневматического «пистолетов». Сначала средство накладывают на кромки швов, излишки удаляются сразу. Сохнет быстро, защитная пленка образуется через 15 -20 минут. Поэтому ровнять и корректировать швы нужно сразу.

ООО «Азбука Леса» проводит работы по утеплению рубов домов и бань из бревна при стабильной температуре воздуха. При наружных работах среднесуточная температура должна быть выше, чем +10 градусов по Цельсию. При теплой и сухой погоде может потребоваться повторное нанесение грунтовки или постоянная обработка поверхностей водой. Мы рекомендуем проводить работы через 1-1,5 года после сборки «коробки», когда основная усадка дома уже закончится.

Герметики для дымоходов: виды и советы по выбору

В строительстве нет мелочей и незначительных деталей. Здесь необходимо все делать качественно и точно. Особенно внимательно необходимо герметизировать все щели и стыки. В некоторых местах следует использовать только подходящие средства – герметики. Так, наиболее внимательно необходимо выбирать герметики для дымоходов.

Вся система дымоходов должна соответствовать всем принятым стандартам и нормативам. Особенно тщательно тут необходимо делать герметизацию. Ведь если она будет проведена неправильно или с ошибками, то на стенках начнет образовываться конденсат, который стекая вниз, ухудшит качество отопления.

Здесь снизится тяга или наоборот создастся излишнее давление. При герметизации необходимо использовать помимо фартука, специализированные средства – герметики.

Основные требования к материалу:

Силиконовый герметик серого оттенка

Основной материал для герметизации – полимер. Сегодня в продаже имеется огромное множество разнообразных герметиков, и чтобы выбрать идеально подходящий вид для определенной модели, следует знать, какие виды и для сего подходят. Самым востребованным является силиконовый огнестойкий герметик.

Все герметики на два вида:

Термостойкие герметики производятся на основе силиконов. Температурный режим меняется в зависимости от изменения состава. Так если в герметик добавить оксид железа, то он сможет выдержать температуру около 250 градусов. Если основным материалом дымохода является красный кирпич, то выбирать лучше герметики красного цвета.

В составе отсутствуют горючие средства, поэтому он может использоваться в герметизации дымоходов. Популярность данного средства объясняется прекрасной адгезией с кирпичом, бетоном и металлом. Благодаря своей консистенции данное средство может попасть в самые узкие и недоступные для аналогичных средств швы.

Силиконовые герметики делятся:

Как выбрать и на что обратить внимание:

Последовательность действий при ремонте

Когда в наличии имеются необходимые инструменты и материалы, можно приступать к работе. Далее, рассмотрим, как починить полотно, если пробили дырку в двери из ДВП.

Предлагаем вам последовательный алгоритм действия:

  1. Перед тем, как заделать дыру в двери из ДВП, снимаем ее с петель и помещаем на горизонтальную, ровную и устойчивую поверхность.
  2. Вооружившись строительным ножом, делаем отверстие. Для этого от края нужно отступить некоторое расстояние и уверенным и сильным движением произвести срез.
  3. Теперь внутрь полотна двери нужно поместить бумагу, газеты, срезы ДВП, ДСП, дерева, стружку. Эта манипуляция позволит конструкции приобрести прочность. Кроме того, заполнение пространства способно уменьшить расход монтажной пены.
  4. Поверх заполняющих материалов нужно выложить строительную пену.
  5. Когда монтажный состав полностью высохнет и застынет, его излишки следует удалить, срезая ножом. Если на поверхности двери множество следов пены, которые невозможно или нецелесообразно удалять острым предметом, воспользуйтесь растворителем.
  6. Следующий этап ремонта дыры в двери из ДВП — покрытие места, где было отверстие, эпоксидной смолой. Производя эту манипуляцию, обязательно наденьте перчатки. Это вещество покрывает пену, образуя на ее поверхности плотную защитную корку. Если смола попадет на кожу, нужно как можно быстрее удалить ее растворителем.
  7. После застывания, поверхность двери покрывается шпатлевкой. На инструмент набирается необходимое количество материала, после чего его равномерно распределяют в щели.
  8. Когда шпатлевка высохнет, по обрабатываемой области нужно пройтись мелкой наждачной бумагой, чтобы зачистить и выровнять поверхность.
  9. Ремонт двери ДВП завершаем нанесением на плоскость трех слоев грунтовки. Когда она высохнет, можно окончательно покрыть дверь лаком или краской.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий