Мягкая кровля из рулонных материалов (без наплавления)

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить :

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей вертикальных конструкций, выполненных из штучных материалов – парапетов, вентиляционных шахт, печных труб и т.д.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить :

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи :

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Недопустима обработка основания под укладку наплавляемой кровли механическими щетками, шлифованием, фрезами, так как это ведет к повреждению поверхности, образованию борозд.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м 2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Требования к кровле из мягкого плавящегося материала.

Кровельный настил используют как элемент крыши для защиты жилых, офисных и промышленных строений от внешних факторов. Требования к кровле самые жесткие: устойчивость к влаге, прочность и эластичность – основные параметры, требующие тщательного анализа при выборе.

Наплавляемая кровля – мягкий, многослойный материал. На основу наносится вяжущее вещество. Поверх них укладывается защитные слои. Различные комбинации составляющих позволяют получить разные характеристики и свойства.

Структура наплавляемой кровли

В состав входят:

1. основа;
2. битумно-полимерный вяжущий слой;
3. верхний и нижний защитные слои.

Каждый из слоев имеет определенные свойства и несколько видов исходных материалов для изготовления.

Основа является определяющим слоем. От характеристик материала зависят свойства всей кровли

Поэтому стоит обратить внимание на то, из чего он изготовлен. Обозначения основания производятся буквами, которые находятся первыми в ряду маркировки готовой продукции

Ниже приведен список материалов для основы:

• стеклоткань (Т);
• стеклохолст (Х);
• полиэстер (Э);
• асбестовая бумага;
• кровельный картон (Р).

Стеклоткань – стекловолоконная основа, подвержена отслоению от поверхности крыши при подвижках и деформациях. Сам материал редко рвется.

Стеклохолст лучше подходит для крыши, на которой не происходят подвижки.

Полиэстер – самый прочный материал. Он не рвется при механических воздействиях, достаточно эластичный. Имеет возможность растягиваться до 30 % от первоначального размера, не теряя свойств.

Асбестовая бумага является наименее прочной среди остальных образцов. Используется как подкладка для гидроизоляционного слоя. Срок службы – не более 5 лет.

Средний по характеристикам, кровельный картон предназначен для производства рубероида. Отсюда и обозначение буквой Р. Он хорошо сохраняет свои свойства в температурных пределах от +40ºC до -20ºC. Прослужить может до 5 лет.

1. Вяжущее вещество также играет немаловажную роль. Если основа определяет целостность, прочность и износостойкость, то этот слой выступает в качестве гидроизоляции, а также защищает от воздействия атмосферных явлений.

Существует несколько видов составов вяжущих веществ:

• битумные;
• битумно-дегтевые;
• дегтевые;
• битумно-полимерные;
• полимерные;
• резино-битумные;
• резино-полимерные.

Лучшими по своим характеристикам считаются резино-битумные и битумно-полимерные вяжущие материалы. Они надежно защищают кровлю от воздействий внешней среды.

1. Битум сверху покрывают защитным слоем: полимерной пленкой и каменной крошкой. Так как мягкий материал наносится на обе стороны основы, защитный слой также укладывается сверху и снизу.

Вместо полимера еще используют фольгу или фольгоизол. Он предназначен для удержания тепла в нижних слоях. В жарких странах температура в них остается на несколько градусов ниже, чем нагреваются верхние слои. Продукция с фольгой стоит дороже на рынке, но и функции свои она выполняет лучше.

Каменная крошка бывает нескольких видов:

• пылевидная (П);
• мелкозернистая (М);
• крупнозернистая (К);
• чешуйчато-слюдяная (Ч).

Между пылевидной и мелкозернистой фракциями каменного покрытия небольшая разница в размерах, также, как и между крупнозернистой и чешуйчато-слюдяной. Покрытия из мелкой крошки (П, М) предотвращает слипание липких слоев. Крупнозернистая фракция выполняет защитную функцию от погодных условий и механических воздействий. Также, крупная крошка может выступать в качестве декоративного покрытия в отдельных случаях.

Таким образом, нужно выбирать наплавляемую кровлю в соответствии с климатом в регионе, особенностей поверхности основания, учитывая сроки службы и собственные предпочтения.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:

• Жесткие плиты из минеральной ваты (предел прочности не менее 0,06 МПа. Если наплавляется кровля непосредственно на них, предварительно поверхность обрабатывается горячей кровельной мастикой с расходом не менее 1,5 кг/м2.
• Теплоизоляция из монолитного легкого бетона с заполнителями типа перлита, вермикулита. Стяжка из цементно-песчаного раствора марки не менее М150.

• Экструдированный пенополистирол.

  Основанием под наплавляемую кровлю могут быть жесткие маты минеральной ваты или пенополистирол высокой плотности

• Основа из асфальта, прочностью на сжатие не менее 0,8 МПа.
• Сборные стяжки из плоских асбоцементных и стекломагниевых листов, ЦСП (цементно-стружечных плит). Минимальная толщина плит 8 мм, укладываются они в 2 слоя с разбежкой швов. Один шов от другого разнесен не менее чем на 50 см. Крепление слоев между собой — в центре и по периметру, тип крепежа — заклепочный, возможно использование саморезов. При креплении на саморезы необходимо предварительное засверливание отверстий, диаметр которых на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. На один лист 300*150 см устанавливается не менее 14 крепежных элементов.

• Засыпка из перлита и керамзита, поверх которой устраивается цементно-песчаная стяжка толщиной не менее 50 мм. Стяжка обязательно должна быть армирована дорожной металлической сеткой.

  Один из способов формирования уклона — керамзитовая засыпка

Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Устройство кровли из битумной черепицы найдете тут. 

Многослойное устройство кровли

Известно, что крыше приходится выдерживать значительные нагрузки: ветер, дожди, слой снега, перепады температур. Поэтому прочность покрытия должна быть максимально устойчивой к ним. С этой целью устраивают многослойный пирог из рубероида или иного рулонного материала. Его толщина зависит от уклона крыши. В зависимости от этого фактора, количество слоев может быть от 2 до 5.

Максимальное количество пластов материала обязательно при покрытии плоских крыш. В этом случае оно без ущерба для себя может выдержать вес человека и более тяжелых, чем он, предметов.

Рубероид в 3 слоя необходим там, где угол уклона крыши до 10 градусов. Если скат превышает эту величину уклона, то можно смело использовать 2 слоя рубероида: подстилающий и наружный.

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:

На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.

Как отремонтировать наплавляемую кровлю?

Как уже упоминалось выше, в предыдущие годы использовалась мягкая кровля из материалов первого поколения. Сегодня же такие конструкции требуют ремонта, а иногда и реставрации. Во избежание скорого возникновения проблем и необходимости частого обслуживания кровли рекомендуется использовать материалы второго поколения. Только они способны обеспечить высокую гидроизоляцию и защиту крыши от протеканий. 

Устройство наплавляемой кровли способствует тому, что для ремонта и реконструкции гораздо более целесообразно использовать праймеры и кровельные мастики. Праймер — это разновидность грунтовки, ее производят из высококачественного битума и органических растворителей. 

Праймер обладает высокой проникающей способностью и хорошими показателями теплостойкости. Еще одним преимуществом данного материала является быстрота высыхания и отсутствие эффекта прилипания. Именно поэтому праймер считается наиболее удобным материалом для приклеивания гидроизоляционного ковра. Согласно нормам и правилам СНиП его можно использовать даже в детских садиках и больницах, что говорит о безвредности материала. 

Основной характеристикой битумной мастики считают ее способность отталкивать влагу. Мастика — это вязкая смесь, поэтому она нередко используется в качестве клея.

Основные задачи и места использования:

• создание антикоррозийного покрытия;
• приклеивание плитки и гидроизоляционных материалов;
• герметизация швов и стыков.

Для производства различных мастик используется синтетические смолы, каучук, наполнители, пластификаторы. Данные компоненты придают конечному продукту высокие показатели прочности и эластичности, стойкости к перепадам температур и агрессивной среде. 

Для того, чтобы создать мягкую кровлю, абсолютно безопасную для людей, необходимо четко следовать требованиям СНиП II-26-76. Также перед началом работ рекомендуется ознакомиться с инструкцией, которая в обязательном порядке сопровождает данный тип продукции. Все работы на крыше должны вестись в спецодежде. Кроме того необходимо заручиться помощью напарника. Это способствует более комфортному и быстрому проведению кровельных работ.

Виды оснований для укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли выполняется на ровную поверхность. В качестве основания могут служить:

• несущие железобетонные плиты (швы заделываются цементно-песчаным раствором М 150) без выравнивающей стяжки;
• минераловатные теплоизоляционные плиты без выравнивающей стяжки;
• монолитная теплоизоляция выполненная из легких бетонов, материалов на основе битумного или цементного вяжущего с наполнителем (вермикулита, перлита), армированная дорожной сеткой;
• выравнивающая монолитная стяжка, выполненная с использованием асфальтобетона, цементно-песчаного раствора М 150;
• сборная сухая стяжка из цементно-стружечных плит, плоских листов из асбоцемента, стекломагния или других материалов при толщине листа от 8 мм и укладке в два слоя.

Стенки парапета и конструкции из кирпича, пеноблоков и других штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведен край кровельного покрытия – от 250 мм и более. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М 150.

Требования к поверхности основания

С поверхности, на которую предстоит выполнить монтаж наплавляемой кровли, требуется устранить:

• выбоины и раковины;
• наплывы бетона;
• неровности с острыми кромками;
• трещины;
• выступающие фрагменты арматуры;
• пятна масла и цементного молока;
• пыль.

Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Пленка цементного молока удаляется методом влажной или сухой струйно-абразивной очистки. Пыль удаляется при помощи:

• щеток;
• промышленного пылесоса;
• сдува компрессором;
• смывания водой.

Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются с использованием цементно-песчаного раствора М 150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Наплавляемое покрытие требует гладкого и ровного основания. Проверка ровности производится двухметровой рейкой. Допустимо наличие плавно нарастающих неровностей с высотой не более 5 мм вдоль уклона и 10 мм поперек. Количество таких неровностей не должно превышать двух на 4 м2 общей площади основания.

При обустройстве стяжки под наплавляемое покрытие следует предусмотреть температурно-усадочные швы шириной 5 мм, которые не должны располагаться над швами несущих бетонных плит и швами монолитной теплоизоляции.

Инструмент для наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли хоть и не особенно сложен, но для его выполнения потребуется определённый набор инструментов:

• газовоздушная инжекторная горелка, которая подключается к баллону с газом через редуктор;

  Газовоздушная инжекторная горелка подключается к баллону через редуктор

• шланг диаметром 9 мм и длиной 10–15 м для подключения горелки к баллону;
• нож;
• клюшка для раскатывания материала;

• валик для прикатывания рулонного материала;

  После разогрева нижнего слоя материал прижимают к кровле и прокатывают валиком

• шпатель для сглаживания наплывов;
• топор для удаления старого рулонного покрытия;
• веник, метла или промышленный пылесос для очистки поверхности перед укладкой материала;
• щётка для нанесения праймера;
• спецодежда — обувь на толстой подошве, перчатки, комбинезон.

Кровельный пирог

Структура пирога плоской кровли Техниколь зависит от того, будет ли крыша эксплуатируемой или неэксплуатируемой. Первый вариант предполагает дополнительное укрепление конструкции для обеспечения возможности выдерживать вес находящихся людей и пристроек.

От неэксплуатируемой кровли требуется только защита внутренних помещений здания от воздействия окружающей среды, поэтому устройство его пирога относительно простое и включает в себя:

• Основание из бетона или металлопрофиля.
• Пленочная пароизоляция.
• Утеплитель (чаще всего – минеральная вата)
• Рулонная или мембранная гидроизоляция Технониколь.

Важно!

Если плоской крыше необходимо придать определенный уклон, то уклонообразующий слой укладывается в пироге между основанием и пароизоляцией.

Пирог эксплуатируемой кровли выглядит так:

• Основание выполняется только из прочного железобетона.
• Цементно-песчанная армированная стяжка.
• Пароизоляция.
• Утеплитель. Он должен быть устойчив к сжатию, поэтому оптимальным выбором будут каменная вата, пеностекло.
• Слой стеклохолста.
• Гидроизоляция Технониколь (желательно мембранная).
• Геотекстиль.
• Опоры из пластика.
• Тратуарная плитка или иное покрытие.

Кровельный пирог плоской кровли

Структура пирога скатных кровель зависит от того, будет ли чердачное помещение нежилым или мансардным. Мансардная крыша требует дополнительной установки теплоизоляции и пароизоляции.

В общем случае пирог скатной крыши Техниколь будет выглядеть так:

• Пароизоляция.
• Стропильная система.
• Теплоизоляция.
• Гидроизоляция.
• Обрешетка.
• Подкладочный слой.
• Подкладочный ковер.
• Мягкая черепица.

Пирог скатной крыши

Технониколь производит не только черепицу, но и подкладочные ковры под нее. Эти элементы дополняют гидроизоляцию черепицы и выполняют амортизирующую функцию.

Важно!

Ковер настилается по всей плоскости кровли при слишком крутых (больше 60 градусов) и при слишком пологих (менее 18 градусов) скатах. В остальных случаях ковер укладывается только в уязвимых местах: впадины, выступы, стыки с проходными элементами и т. д.

Ковры могут быть закрепляемыми и самоклеящимися. Закрепляемые ковры связываются со стропилами с помощью гвоздей (шаг крепления – 25 см), самоклеящиеся элементы имеют липкое покрытие и не требуют использования дополнительных инструментов для своей установки. Читайте так же про ремонт черепицы зимой и летом.

Ремонт

Несмотря на высокие показатели прочности на разрыв, эластичности и долговечности современных мягких кровельных материалов, суровость климатических условий нашей страны рано или поздно приводит к повреждениям кровли. В таких случаях необходимо производить ремонт рулонной кровли.

дефекты рулонной кровли

Признаками, по которым можно определить, что кровля требует ремонта, является следующее:

• трещины и разрывы в верхнем слое;
• наличие растительности и признаки гниения в среднем слое;
• расслоение покрытия и отслоение его от стяжки основы;
• признаки размягчения склеивающей мастики.

В большинстве случаев, решение о текущем ремонте мягкой кровли принимается, если площадь повреждений составляет не более 40% общей площади кровли. Если повреждений больше, назначается капитальный ремонт, который, по сути, заключается в полной замене мягкого наплавляемого покрытия. Локальный ремонт производится путем наложения заплат или плавильных швов из аналогичного материала на поврежденные участки.

Стоит заметить, что в значительной мере «потенциал» будущих ремонтных работ закладывается еще на этапе устройства кровли. Крайне важны качество материалов и профессионализм инженеров и рабочих.

Методика укладки кровли

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два—три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново, и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки — диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты — квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

https://youtube.com/watch?v=DmAzx-csyGQ

Подготовка к монтажу

Укладка кровельного ковра производится на сухое основание. Для определения влажности обычно используется прибор – поверхностный влагомер. Если обустраивается наплавляемая кровля своими руками, можно провести простой тест: на поверхность основания укладывается квадрат полиэтиленовой пленки (1×1м). Если в течение 4-24 часов конденсат не появился, можно приступать к монтажу покрытия.

Снизить влажность основания помогут следующие методы:

• мокрая поверхность протирается ветошью, смоченной в ацетоне, и высушивается потоком горячего воздуха из строительного фена;
• выполняется обдув поверхности тепловыми пушками или сжатым воздухом от компрессора;
• в деформационные швы укладывается греющий кабель.

В местах примыкания основания к вертикальным конструкциям требуется создать галтели – бортики с углом наклона 45° и высотой 100 мм. Для этого используется асфальтобетон, цементно-песчаный раствор либо жесткая минераловатная плита.

Непосредственно перед укладкой наплавляемого материала основание очищается от всех видов загрязнений, так как они снижают адгезию. Поверхность тщательно грунтуется. Для этого применяется готовый битумный праймер, либо самостоятельно готовится грунтовка из битума (БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) с добавкой быстроиспаряющегося растворителя (бензина, нефраса) в соотношении 1:3 или 1:4 по весу. Грунтовка наносится при помощи валика, щетки или кисти.

Рекомендации по выбору

Перед покупкой следует учесть:

• уклон и рельеф крыши – стелить рулонные наплавляемые покрытия можно только при небольших скатах (до 15) и на идеально ровные поверхности;

• среднегодовое количество осадков – при частом замораживании и оттаивании изделия дают трещины, требуя реставрации или полной замены;

• возможные деформационные нагрузки (усадка строения, вибрации, пр.).

В регионах, где большую часть года стоят низкие температуры следует подбирать материалы, созданные на основе полиэстеров, например, «Биполь». Это рулонная кровля, обладающая высокой устойчивостью к отрицательным температурам, пластичностью. Ее можно стелить на сложные поверхности.

Нужно изучить показали разных рулонных наплавляемых кровель, чтобы подобрать подходящую в соответствии с показателями морозоустойчивости.

Битум со временем теряет пластичность, что приводит к растрескиванию и повреждению его поверхности. Это способствует проникновению влаги и последующему разрушению не только кровельного материала, но и остальных слоев крыши.

В жарких регионах следует отдавать предпочтение изделиям с высокой термостойкостью.

В самые ясные летние дни в южном климате крыши могут нагреваться до 100°С. В этот момент может начаться плавление мастики, что тоже приведет к проникновению под кровлю воды.

Скат более 15° может привести к сползанию рулонной кровли, что требует от покупателя выбора материала на основе АПП.

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

• стеклохолст (пример — Стеклоизол),
• стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
• асбестовая ткань.
• картон (Бикроэласт),
• полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Ремонт мягкой рулонной плоской кровли крыши дома (с фото и видео)

Как произвести ремонт мягкой кровли, чтобы устранить трещины в окрасочных и изоляционных слоях на крыше из сборного железобетона?

Это результат продолжительного срока эксплуатации без ремонтов. При ремонте мягкой кровли крыши по дефектным панелям нужно уложить кровельный ковер из 2-3 слоев стеклоткани на битумнополимерной мастике.

Как заделать трещины на кровельном покрытии в местах опор телеантенн, радиоточек, вытяжных труб?

На очищенную вокруг трубы поверхность накладывают полимерраствор в виде выкружки. Затем наносят слой мастики, наклеивают стеклоткань, по которой снова заливают мастику. Толщина мастичного слоя должна быть не более 1 мм.

Почему происходит образование на плоском покрытии волн, расположенных на определенном расстоянии друг от друга? Как их удалить?

Это бывает вследствие повреждения торцов и боковых граней теплоизоляционных плит, оклеенных лишь с одной стороны. При ремонте мягкой кровли дома необходимо срезать участки кровли с образованными на ее поверхности волнами. Потом наклеить на очищенное основание новый рулонный материал в 1 или 2 слоя.

Вследствие чего на мягкой кровле появляются воздушные «мешки» размером более 1 м в диаметре?

Это происходит из-за некачественно выполненной пароизоляции. В этом случае водяной пар вместе с тепловым потоком поднимается вверх и диффундирует через чердачное перекрытие. Если пары не встречают на своем пути препятствия, то они, охлаждаясь, конденсируют. Зимой переувлажненный теплоизоляционный материал в условиях частых оттепелей многократно замерзает и оттаивает. Наличие влаги в толщине утеплителя приводит к разрушению кровельного ковра, так как при отрицательных температурах под ним скапливается влага, которая со временем превращается в глыбы льда. Замерзая, вода отрывает кровельный ковер от основания и увеличивает поры в кровельном материале. В летний период, когда температура наружной поверхности кровли 80°С, капли влаги, находящейся в замкнутом пространстве, превращаются в пар и могут увеличиваться в объеме в 15-40 раз, поэтому образуются воздушные «мешки», достигающие более 1 м в диаметре.

Как правильно устранить разрывы кровельного покрытия в местах его сопряжения с водоприемной воронкой и вентиляционными трубами?

Необходимо заменить поврежденную часть кровельного покрытия и надежно соединить восстановленный участок со старым (внахлест), а также с воронкой или трубой.

Как видно на фото, при ремонте мягкой кровли для усиления ковра вокруг воронки (трубы) наклеивают дополнительные два слоя:

Нижний слой как основание делают из стеклоткани, пропитанной мастикой; верхний слой — выполняют из рулонного материала, перекрывая им заплату не менее чем на 150 мм.

Как устранить сползание полотнищ рулонных материалов защитного битумного слоя на основных плоскостях кровель?

Это результат применения битумов или кровельных мастик с недостаточной теплостойкостью. Такой дефект возможен и при наклейке рулонных материалов вдоль конька кровель, имеющих уклон более 15°. При ремонте плоской мягкой кровли необходимо после устранения складчатости, вызванной сползанием полотнищ, произвести окраску водоизоляционного ковра краской БТ-177. Окраска должна периодически возобновляться. Если краска БТ-177 не дает желаемых результатов, то сползающие полотнища снимают и на их место наклеивают рулонные материалы вдоль ската на мастиках с требуемой теплостойкостью.

Посмотрите видео ремонта мягкой кровли, где показаны многие способы устранения возможных дефектов: