Необычные способы использования фрезера: новое применение старого инструмента

Основные правила работы

Прежде чем приступать к работе с инструментом, следует ознакомиться с информацией относительно того, как пользоваться фрезером. Ниже описаны основные правила работы с деревообрабатывающим аппаратом.

Регулировка скорости вращения

В начале работы с деревообрабатывающим инструментом нужно выставить основные параметры. Первым делом, следует отрегулировать скорость вращения.

При выборе данного параметра стоит принимать во внимание уровень жесткости материала и характеристики фрезера. В таблице представлены рекомендации специалистов относительно уровня скорости в зависимости от вида обрабатываемого материала

Материал	Диаметр фрезы	Рекомендуемая скорость
Твердые породы дерева	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-4 мм 1-2 мм
Мягкие породы дерева (ель, сосна)	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	5-7 мм 3-6 мм 1-3 мм
Гипсокартонные плиты	4-10 мм 12-20 мм 22-40 мм	3-7 мм 2-4 мм 1-3 мм
Пластик, вагонка	4-15 мм 16-40 мм	2-3 мм 1-2 мм

Фиксация фрезы

Перед началом работы с инструментом необходимо позаботиться о фиксации фрезы. Стоит учитывать, что каждая модель наделена своими особенностями. С подробной информацией об установке нужно ознакомиться в инструкции.

Современные агрегаты для обработки дерева содержат кнопку блокировки вращения вала, позволяющей облегчить процесс фиксации фрезы. Аппарат нужно выключить из розетки и установить на выставленные метки. Если таковых нет, тогда потребуется ¾ длины цилиндрической части.

Деталь вставляется на требуемую глубину. Вал закрепляется. С помощью рожкового ключа нужно затянуть фрезу до упора.

Регулировка глубины фрезерования

Регулировка глубины фрезерования не занимает много времени. Мастеру потребуется:

1. Установить аппарат на ровную поверхность.
2. Освободить зажимы и нажать на фрезу, чтобы та уперлась в поверхность.
3. Затем нужно открутить фиксатор и освободить револьверный упор.
4. При выборе ножки револьверного упора необходимо отдать предпочтение той, которая будет соответствовать глубине механической обработки. Диск с ножками возвращается в правильное положение.
5. Планку необходимо удерживать пальцем, а винт не фиксировать. Подвижной указатель перемещается таким образом, чтобы его значение совпало с нулевой отметкой.

На заключительном этапе потребуется поднять штангу до метки, соответствующей показателю глубины фрезерования. Фиксатор револьверного упора опускается.

Во время фиксации электроинструмента оборудование должно быть отключено от сети

Приемы работы

Перед использованием аппарата для обработки дерева нужно проверять, хорошо ли прижаты винты и все резьбовые детали. Предохранительная гайка и зажимная цанга снимаются. Мастер должен сделать контрольный рез. Также может потребоваться использование в работе копировальной втулки, которая помогает выполнять уверенное ведение режущих элементов аппарата по сложной траектории.

Фрезеровщики в процессе работы над раскроем дерева и древесно-полимерных изделий могут использовать различные фрезы:

• компрессионные;
• стружколомы;
• концевые;
• с прямыми ножами;
• однозаходные.

Техника безопасности

Деревообрабатывающие станки являются наиболее травмоопасным видом оборудования. Ручной фрезер — не исключение

Работа с ним требует осторожности, аккуратности и знания правил техники безопасности:

• Одежда должна быть достаточно плотной, без свисающих концов, завязок или иных мешающих элементов;
• Древесная пыль опасна для органов дыхания, является сильным аллергеном. Рекомендуется использовать респиратор, хотя бы обычный «лепесток»;
• Отлетающая стружка может попасть в глаза. Большинство фрезеров имеют защитный щиток, но воспользоваться очками будет не лишним;
• Необходимо крепко удерживать станок в руках. При работе он вибрирует, стремится развернуться в сторону, противоположную вращению вала. Не следует отвлекаться и выпускать работающий фрезер из рук;
• Утапливать хвостовик фрезы в цангу не менее, чем на 20 мм и надежно зажимать гайку ключом;
• Перед работой проверять состояние подшипников на кромочных фрезах. Они не должны скрипеть, шататься, клинить. Если замечены изъяны, ролик надо заменить;
• Сначала надо запустить фрезер и дождаться набора рабочей скорости вращения, и только после этого вводить фрезу в материал. При необходимости остановить работу сначала выводят фрезу из материала, затем останавливают станок;
• Постоянно следить, чтобы в древесине не оказалось гвоздей или шурупов, а в зоне вращения фрезы не было посторонних предметов или инструментов.

Подробнее с правилами безопасности можно ознакомиться в инструкции пользователя. Фрезеры от разных производителей могут иметь собственные, специфические правила безопасности, о которых надо знать и соблюдать в работе.

Выбор подходящего оборудования

Ручной фрезерный станок подбирается по типу работ и планируемой нагрузке. Различают основные виды оборудования для работы по дереву:

• вертикальный – верхнего типа;
• ламельный;
• кромочный.

Ламельный фрезер горизонтальный. Диск с зубьями по кромке перемещается параллельно подошве и вырезает пазы в боковой поверхности под плоские шпонки в сопрягаемых деталях без разметки. Использование инструмента узкое. Ламельный тип инструмента востребован в производстве мебели и строительных деревянных конструкций. Для домашней мастерской приобретается редко, если хозяин серьезно увлекается изготовлением мебели и имеет в наличии модели универсальных ручных фрезеров.

Фрезер верхнего типа универсальный для обработки дерева. Именно он способен выполнять практически все операции. В его комплект входит несколько приспособлений, позволяющих обрабатывать торцы и работать по плоскости доски. В основном это параллельный упор со штангами, фрезерные втулки и набор фрез различного типа. Первые направляют станок точно по прямой линии реза или помогают сделать ровный круг. Втулки ведут станок вдоль шаблона, повторяя его формы любой сложности.

Для выполнения пазов, выборок под замки и навесы, создание красивых кромок любой конфигурации в дереве подойдет фрезер верхнего типа.

Устройство и основы работы на фрезере

Фрезер является устройством, которое используется во время обработки дерева либо изделий, изготовленных из металла. Благодаря применению этого устройства можно проводить обработку плоской либо фасонной поверхности, а также сформировать разнообразные выемки технологического типа (пазы, гребни, выемки для монтажа петель и прочее). Эти устройства, непосредственно по способу установки бывают ручными (ручные фрезера), а также стационарными (как правило, используются на массовых производствах). Электрофрезеры ручного типа являются многофункциональным инструментом, который позволяет выполнять практически любые операции.

Как правило, в бытовом использовании применяются именно ручные типы электрофрезеров. Такие электроинструменты состоят из корпуса, в котором непосредственно размещается сам электродвигатель. Также из корпуса выступает специальный держатель, в который необходимо вставлять цанги.

Одной из важнейших деталей, которой оснащается фрезер ручного типа, является так называемая платформа. Она соединяется непосредственно с поверхностью корпуса при помощи 2 специальных штанг. Как правило, такая платформа изготавливается из металла. Ее нижняя часть оснащена плитой скольжения, которая делается из гладких материалов. Настройка режимов работы ручного фрезера выполняется благодаря:

1. шкале настройки глубины (шаг 7/10 мм);
2. ручки настройки глубины фрезерования;
3. регулировке частоты оборотов инструмента.

Кроме того, на поверхности корпуса этого электроинструмента присутствует кнопка включения, а также выключения устройства. Некоторые модели могут дополнительно оснащаться специальной кнопкой блокировки включения. Также большинство моделей оснащаются специальным параллельным упором.

Электрофрезера являются довольно опасным электроинструментом. Они оснащаются острыми режущими частями, которые вращаются на больших скоростях. Поэтому при не аккуратном обращении с этим прибором, либо при нарушении техники безопасности во время его использования, можно нанести существенный вред своему здоровью. Кроме того, стружка, которая вылетает из-под этого инструмента, также может стать причиной появления серьезных ранений. Поэтому, при работе с этим электроинструментом, даже несмотря на тот факт, что он оснащается защитным кожухом, необходимо всегда одевать очки.

Общие требования касательно выполнения работ с фрезерами по дереву довольно просты. Во время их использования необходимо:

• Всегда перед выполнением работ проверять состояние фрезы (она должна быть острой).
• Обрабатываемая поверхность, либо заготовка должна быть надежно, неподвижно закреплена.
• За один проход глубина съема должна быть небольшая. В противном случае при установке изначально большой глубины, будет сильно перегреваться электродвигатель прибора, из-за чего существенно снижается скорость вращения.
• Во время замены оснастки, например пазовых фрез, прибор в обязательном порядке должен обесточиваться.

Основы работы с фрезером даже для неопытного пользователя понятны и просты. При их выполнении возможность возникновения несчастного случая сводится к минимуму, а уровень качества выполняемых работ будет наоборот – максимальным. Также при работе с таким агрегатом, во время обработки поверхности, его необходимо ровно вести, сводя к минимуму возможность появления разнообразных толчков либо рывков.

Компоненты

Полезные советы и приемы

• чем больше фрез в мастерской, тем больше возможностей у мастера. Выше показаны только несколько фрез, но сегодня в продаже их сотни разновидностей;
• не стоит загонять деньги в тупик покупкой фрез по принципу «может когда-нибудь пригодятся», но и не стоит ограничивать свои возможности. Покупаются фрезы, которые требуется;
• дешевые фрезы долго не служат;
• если древесина начинает гореть и дымить – фреза затупилась;
• если дымит новая фреза – её выбрасывают, т.к. это подделка;
• тупые фрезы точат на мелком абразиве с обратной стороны. Со стороны сложного профиля заточить ее невозможно.

Работа с фрезером требует аккуратности и высокой точности. С его помощью можно добиться подгонки до долей миллиметра. Сразу надо привыкать к точной регулировке по глубине.

В итоге, в современной столярной мастерской фрезер стал незаменимым инструментом. С его помощью можно делать самые разные вещи, в том числе и дорогостоящие. Можно начать пользоваться и дешевым фрезером. Но работать с качественным инструментом значительно удобнее и интереснее.

Примеры работ выполненные фрезером

В этой главе речь пойдет о наиболее популярных видах работ фрезером, без которых не сможет обойтись ни одна мебель.

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

Шиповое соединение «ласточкин хвост»

В промышленных масштабах нарезка шипов производится на узкопрофильных станках, обладающих большой эффективностью, и не менее высокой стоимостью.

Поскольку в домашних условиях нет необходимости массово резать «ласточкин хвост», вполне можно обойтись ручным фрезером и специальным шаблоном.

специальный шаблон для шипового соединения

При помощи специальной конусной фрезы, нарезаются шипы с одинаковым шагом на обеих частях заготовки. Поскольку подобные изделия, как правило, изготавливаются из мягких сортов древесины, насадки не приходится часто затачивать, и они долго сохраняют геометрическую форму и размеры.

Поэтому соединение получается без люфтов и очень надежным. Такой тип сращивания углов часто применяется для изготовления ящиков для мебели, различных шкатулок и дверных коробок.

Существует еще «Т» образное соединение «ласточкин хвост».

Т-образное соединение ласточкин хвост

Для него также предусмотрены специальные фрезы, и нет никаких сложностей в изготовлении таких конструкций ручным фрезером. Применяется в основном для изготовления оконных рам с внутренними перемычками.

Выборка четверти

Четверть (фальц) представляет собой выемку по краю заготовки, имеющую прямолинейную форму и проходящую по всей длине. Фрезеровка такого типа предназначена для изготовления дверных коробок и оконных рам.

Относится к типовым способам обработки и обычно не представляет особого труда для начинающего столяра. Выполняется, как правило, без шаблона, в качестве направляющей используется кромка заготовки.

Единственное условие – кромка должна быть идеально ровной, в противном случае выбранная четверть повторит все изъяны на торце. Для этого край заготовки предварительно обрабатывается торцевой фрезой с использованием направляющей.

Для такой работы выпускаются специальные фальцевые фрезы, в комплекте к которым идут подшипники разного диаметра, каждый под свою глубину выборки четверти.

Выборка четверти на различную глубину

Если вы производите выборку четверти постоянного размера, имеет смысл приобрести ступенчатую фальцевую фрезу, которая позволяет в один проход выбрать четверть и обработать торец заготовки.

Фреза для фрезерного станка

ВАЖНО! Такой насадкой надо работать с применением шаблона (соответственно и копировального кольца) или, что значительно проще – используя направляющую для фрезера.

Врезка петель и замков

При самостоятельной установке дверей вы обязательно столкнетесь с проблемой врезки петель и замков. Издревле эта процедура выполнялась с помощью дрели, стамески и острого сапожного ножа.

Времени и сил уходило много, и всегда был риск испортить дверное полотно и нанести травму руки. С помощью ручного фрезера и торцевой фрезы можно самостоятельно выбрать углубление под замок и петли не хуже, чем в заводских условиях.

Для этого, помимо собственно фрезера, понадобится шаблон. На мебельных фабриках или столярных мастерских используются промышленные варианты, которые выдерживают изготовление сотен дверей, но и стоимость имеют соответствующую.

При разовом применении такой шаблон вряд ли окупится, дешевле обратиться к мастеру. И все-таки есть способ сэкономить средства и получить блестящий результат. Можно изготовить универсальный шаблон самостоятельно, при помощи того же фрезера.

Изготовление паза в двери

Делается он из обрезков МДФ плиты и фанеры толщиной 8-10 мм. Направляющие шаблона имеют продольные пазы для регулировки размера, это позволяет производить работы на разных дверных полотнах.

Технология работы проста – необходимо закрепить дверное полотно обрабатываемой поверхностью наверх, и закрепить шаблон при помощи струбцин.

Затем выставить размер в соответствии с контуром устанавливаемого замка или петель и произвести выборку материала. Разумеется, перед использованием следует откалибровать шаблон и нанести разметку, используя ненужную заготовку, а затем переходить к чистовому дверному полотну.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

1. Концевые.
2. Кромочные.
3. Пазовые.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

1. Спиральные.
2. Торцевые.
3. Борфрезы.
4. Конусные.
5. Профильные.
6. Сферические.

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

1. Обработка торцов.
2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
3. Декоративное оформление орнаментов.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
4. Фасонные.
5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки.

Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности.

Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют

Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам

Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы»

Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше

Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство

Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система

Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Что можно делать

Разобравшись, как работать фрезером, можно приступить к созданию пазов, канавок и четвертей. Подобные прорези используются в процессе изготовления соединений разъемного и неразъемного типа. С помощью данного инструмента можно создавать:

• сложные поверхности и контуры;
• кромки;
• зажимы и шипы.

Сложные поверхности и контуры чаще всего приходится делать работникам мебельных предприятий, мастерских по изготовлению художественных изделий из дерева. При соблюдении всех правил и рекомендаций относительно использования инструмента, работа ручным фрезером будет легкой и интересной.

Операции по созданию кромок выполняют в процессе изготовления карниза, наличников и штапиков

Открытый паз

Когда планируется проведение обработки заготовки, формирования пазов с самой кромки, нужно правильно зафиксировать инструмент. Основной режущий элемент должен нависать над краем дерева. Дальше мастеру необходимо следовать пошаговому алгоритму:

1. Опустив нож до необходимой глубины, потребуется произвести фиксацию положения корзины.
2. Теперь можно запустить двигатель и обрабатывать древесину.
3. После завершения процесса обработки кромки, следует поднять фрезу и ослабить фиксатор. Только после этого можно заглушать двигатель.

Глухой паз выполняется аналогичным образом. Однако мастер начинает работу не от крайней части детали.

Глубокий паз

Для проведения данного вида обработки древесины, следует по окончании каждого прохода обрабатываемой зоны настраивать новый показатель глубины погружения фрезы. В этот момент инструмент должен быть выключен.

Специалисты рекомендуют не выставлять уровень заглубления более 5 мм, что даст возможность мастеру аккуратно выполнить работу. При обработке последнего слоя стоит выставить глубину на 1,5 мм, что поспособствует созданию чистой поверхности.

Узкий паз

Для формирования в обрабатываемой детали узкого паза потребуется дополнительное приспособление. К подошве инструмента прикрепляется плоское основание. С обеих сторон вспомогательного приспособления необходимо установить направляющие стержни. Это позволит добиться прямолинейной траектории движения фрезерного аппарата.

Важно, чтобы оси были расположены на одной линии с центральной частью ножа. Во время работы рекомендуется вести фрезер таким образом, чтобы стержни равномерно прижимались к боковым частям заготовки

Торцевая поверхность

Нередко столярам необходимо обработать торцевые части заготовки. В этом процессе от мастера требуется получение чистого канта.

• Первым делом нужно выполнить пологий срез. Фрезерную машину следует вести по направлению вращения ножа. Это позволит добиться равномерного слоя на основной части древесины.
• Для чистки торцевой поверхности необходимо вести фрезер против направления вращения ножа. Вскоре внешний вид деревянного изделия приобретет желаемые очертания.

Работа с ручным фрезером — нелегкий процесс, однако придерживаясь рекомендаций специалистов, освоить ее сможет каждый.

Как правильно установить фрезу на конкретную модель аппарата, можно понять из инструкции

Криволинейные кромки

Что можно делать фрезером в домашних условиях? Помимо формирования в обрабатываемых деталях узких, глубоких и открытых пазов, мастер может сделать криволинейные кромки.

Для формирования в обрабатываемой детали криволинейной кромки, мастер должен подготовить шаблоны с упорным кольцом (круглая пластина с бортиками). Кольцо будет перемещаться вдоль шаблона и задавать правильную траекторию движения.

Конструкцию в ходе работы с обрабатываемым материалом нужно прижимать струбцинами к столу. Использование шаблонов дает возможность каждому мастеру создавать абсолютно идентичные изделия, из которых делают мебель либо другие элементы интерьера.

Декоративная отделка

Узоры на деревянных поверхностях украшают столярные изделия. Самый интересный метод обработки натурального дерева — узорная и художественная фрезеровка. Работать с инструментом достаточно просто благодаря тому, что древесина податлива в работе. В ходе декоративной отделки материала мастеру понадобятся:

• лобзик;
• тиски;
• стамеска.

На деревянное полотно необходимо перенести понравившееся изображение. Полотно с узором закрепляются на устойчивой поверхности. Фрезер необходимо плавно водить по контуру изображения, снимая древесину послойно. Это придает объем заготовке.

Чтобы создавать разнообразные орнамент нужно использовать в работе фрезы разных размеров

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

• Кромочные. Служат для обработки боковых поверхностей заготовок. С их помощью можно сделать ровные или фигурные края, можно сформировать выемки и шипы для стыковки деталей. Именно этот тип фрез бывает с подшипником на конце — он упирается в деталь, задавая расстояние от края обрабатываемой детали до резца.

  Некоторые виды кромочных фрез

• Пазовые. Служат для формирования пазов и выемок различных форм. Бывают они: спиральные (а) — в основном используются для формирования технических пазов, например, соединение шип/паз;
• галтельные (б, д) — для декорирования поверхности при помощи бороздок разной формы, могут быть округлыми, V-образными или фигурными;
• ласточкин хвост (в, г) — для формирования паза в виде трапеции, это паз используется для открытого и скрытого соединения деталей;
• фасонные (д) — с их помощью украшают поверхность бороздками сложных форм.

  Пазовые фрезы — для формирования выемок в любом месте детали

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

От чего зависит качество обработки

Качество зависит от скорости вращения и линейной скорости передвижения. Чем больше фреза, тем медленнее вы должны вести фрезер по заготовке. Соответственно чем фреза меньше, тем больше скорость перемещения инструмента.

Передвигать инструмент по поверхности заготовки нужно равномерно и в одно движение. Стоит остановиться и у вас тут же появится прижог, который сложно будет вывести шлифовкой.

Нерациональное увеличение скорости вращения приведет к излишней нагрузке на двигатель, что в свою очередь отразиться на качестве обрабатываемой поверхности.

Возможно появление сколов и задиров. Выбор правильной скорости придет с опытом работы.

Топ-5 лучших маникюрных фрезеров для домашнего использования

Любительские фрезеры не обладают высокими запасами мощности. Они не всегда справляются с нарощенными ногтями, но облегчают процесс снятия обычного маникюра.

HoMedics ELM-MAN3023-EU

Бюджетный американский маникюрный фрезер поддерживает скорость всего 8600 оборотов. Обладает компактными размерами и эргономичной формой, в комплекте есть 12 дополнительных насадок. Прибор может работать от сети и от батареи, есть встроенная SPA-ванночка для рук, предусмотрено четыре скоростных режима и опция сушки.

Купить маникюрный фрезер HoMedics можно от 3600 рублей Плюсы

• большое количество фрез в комплекте;
• опции сушки и реверса;
• возможность работы от аккумулятора;
• встроенная SPA-ванна.

Минусы

• масса 2 кг;
• низкая скорость;
• прибор не подходит для обработки нарощенных ногтей.

Мне нравится2Не нравится4

Harizma H10402

Домашний маникюрный фрезер обладает неплохой мощностью и поддерживает скорость от 3000 до 25000 оборотов. Поставляется вместе с пятью насадками с сапфировым покрытием, есть опция реверса и система охлаждения. Пользоваться ручкой-фрезером для маникюра можно для снятия гель-лака с ногтей, шлифовки пластин и ухода за кутикулой.

Купить фрезер Harizma можно от 5500 рублей Плюсы

• высокая для бюджетного агрегата мощность;
• дополнительные фрезы в комплекте;
• функция реверса;
• система охлаждения при работе.

Минусы

• работа только от сети;
• ручка нагревается в процессе использования;
• масса 1,2 кг.

Мне нравится2Не нравится4

ruNail PM-25000

Российский маникюрный фрезер подходит для индивидуального использования и для начинающих мастеров. Максимальная скорость устройства составляет 25000 вращений, в комплекте есть три насадки с заменой без ключа. Аппарат поставляется вместе с ножной педалью, предусмотрен реверс для удобной обработки. Сделать маникюр фрезером можно как при натуральных пластинах, так и при искусственных ногтях.

Купить маникюрный аппарат ruNail PM можно от 4800 рублей Плюсы

• быстрая замена фрез;
• три насадки в комплекте и ножная педаль;
• опция реверса;
• высокая скорость.

Минусы

• не подходит для профессиональных целей;
• греется при работе;
• испускает запах пластика.

Мне нравится2Не нравится4

TNL MP-68

В обзоре фрезеров для маникюра нужно упомянуть недорогой аппарат корейского производства со скоростью 25000 оборотов. Прибор обладает эргономичной удобной ручкой, в комплекте есть ножная педаль. Поставляется с четырьмя фрезами, подходит для ухода за кутикулой и снятия старого маникюра.

Внимание! Мощность прибора составляет всего 12 Вт, поэтому для интенсивного использования он не годится.
Приобрести TNL MP-68 можно от 4400 рублей Плюсы

• функция реверсного движения насадок;
• хорошая комплектация;
• высокая скорость вращения фрез;
• низкая цена.

Минусы

• П
• малая мощность;
• отсутствие защиты от перегрева;
• недолговечность при использовании.

Мне нравится2Не нравится4

Irisk JD-400

Довольно мощный домашний фрезер поддерживает 25000 вращений в минуту и обладает производительностью 35 Вт. Подходит для снятия нарощенных ногтей и выполнения обычного маникюра, используется новичками и мастерами. В наборе с устройством производитель предлагает несколько фрез разной формы и подставку для ручки.

Приобрести маникюрный фрезер Irisk можно от 5800 рублей Плюсы

• система принудительного охлаждения;
• конусная, цилиндрическая и круглая насадки в комплекте;
• хорошая производительность;
• опция реверсного движения.

Минусы

• отсутствие ножной педали;
• для смены фрез нужен ключ;
• на шкале регулировки скоростей нет обозначений.

Мне нравится2Не нравится4