Молоток отбойный, пневматический. Какой выбрать?

Что такое отбойный молоток: в каких случаях обойтись без него невозможно

Отбойным молотком называется специализированный вид строительного инструмента, предназначенного для разбивания и разрыхления твердых и прочных материалов. Прибор обладает не только большими размерами, но и весом, поэтому и служит он исключительно для выполнения сложных работ. К примеру, использовать его при необходимости удаления штукатурного слоя в доме или снятия керамической плитки, будет не рационально, так как эти виды задач относятся к легкому виду работ, и справиться с ними способен классический перфоратор. Другое дело, когда нужно разрушить старую постройку из шлакоблока, раздробить бетонную плиту или разрушить бетонную стяжку. В этом случае обойтись без тяжелой техники можно, но придется не только приложить множество усилий, но еще и затратить немало времени.

Обойтись без применения отбойных молотков невозможно в ряде следующих случаев:

  1. Когда осуществляется демонтаж строительных конструкций: как полный, так и частичный. С дроблением кирпича вполне способен справится перфоратор, а вот дробить бетонную стену — это задача для отбойного молотка. В быту возникает потребность в использовании отбойного молотка, когда необходимо убрать непригодную железобетонную плиту или большой валун. Сделать это можно при помощи спецтехники, вызов которой обойдется очень дорого. Используя отбойник, можно раздробить плиту или валун на мелкие части, что в итоге облегчит последующую утилизацию оставшихся частей.
  2. Удаление дорожного покрытия из асфальта, бетона и железобетона. Особенно популярны отбойные молотки среди рабочих, которые занимаются ремонтом автодорожных покрытий. В домашнем хозяйстве такой инструмент может понадобиться, если необходимо разрушить бетонное покрытие во дворе, которое планируется заменить тротуарной плиткой.
  3. Аварийно-спасательные работы.
  4. Трамбовка и уплотнение грунта — кроме разрушительных работ, инструмент также применяется при подготовке пола к стяжке (утрамбовка сыпучих материалов), при установке железобетонных столбов и при подготовке участка к заливке фундамента. Прибор является  альтернативной заменой вибротрамбовок.
  5. Выбивание оконных и дверных проемов.
  6. Выкапывание грунта для последующей заливки фундамента.
  7. Разрыхление слежавшегося или замерзшего грунта и сыпучих строительных материалов.
  8. Добыча полезных ископаемых.
  9. Штробление стен под прокладку коммуникаций.
  10. Долбление намерзшего льда.

На основании представленных работ, выполнение которых возможно благодаря отбойному молотку, можно сделать соответствующий вывод для себя о необходимости и рациональности использования инструмента. В силу того, что приборы имеют широкий спектр применения, и используются не только на профессиональном уровне, они выпускаются в двух основных вариантах. Первый тип — профессиональные, отличающиеся такими свойствами, как:

  • высокие показатели производительности и мощности, благодаря которым инструмент может применяться для выполнения сложных и тяжелых работ;
  • большой срок службы, что связано с высоким качеством изготовления комплектующих деталей;
  • высокая стоимость, свидетельствующая не только о качественном исполнении инструмента, но и о больших его способностях.

Второй тип отбойных молотков — бытовые, цель которых заключается в выполнении определенного спектра работ. К примеру, если возникает необходимость использования отбойного молотка по хозяйству, то можно либо взять профессиональный инструмент в аренду или же приобрести прибор, и пользоваться им при возникновении соответствующей необходимости. Стоимость бытовых инструментов значительно ниже, чем профессиональных, что собственно и делает их более популярными и востребованными, особенно среди домашних мастеров.

Это интересно! Важно отметить, что бытовые приборы отличаются не только средним качеством комплектующих деталей, но и небольшим весом. Именно за счет сниженной массы инструмента, использовать его можно далеко не для всех видов вышеперечисленных работ.

Что такое отбойный молоток, принцип его действия

Устройство представляет собой ударный инструмент, предназначенный для работы по разбиванию и раскалыванию скальных осадочных пород, бетонных конструкций, асфальта и т.д. Управление молотком производится оператором вручную, регулируется направление удара, частота и длительность воздействия на обрабатываемую поверхность. Так как силовое воздействие передаётся на рабочий орган (пику, лопатку,зубило и т.п.) от бойка, приводимого в действие сторонним источником энергии, устройство относится к механизированному классу инструментов. Привод может быть

  • электрическим;
  • пневматическим;
  • гидравлическим;
  • бензиновым.

Количество ударов варьирует от 15 до 45 Гц. (т.е. 15–45 рабочих движений бойка в секунду).

Передвижной отбойный молоток в шахтной проходке

Устройство отбойника

Несмотря на многообразие видов, их принцип действия ничем не отличается. Рабочая часть представляет собой зубило, пику или долбёжную лопатку.

Различные модификации отбойных молотков с пневматическим приводом

Техническое обслуживание отбойного молотка

Это в силу простоты конструкции и предназначения достаточно надёжный и «неубиваемый» инструмент. Специалисты по ремонту оборудования отмечают, что 70% случаев поломок связаны с перегрузками и недобросовестным отношением к эксплуатационным нормам.

К эксплуатации оборудования допускается только обученный персонал

Избежать преждевременного износа помогут простые правила.

  1. Своевременная смазка. Перед установкой долота (или других насадок) необходимо смазать литолом, солидолом или иной тяжёлой смазкой хвостовик. Уменьшение трения внутри патрона предотвращает перегрев и износ дула отбойного молотка.
  2. Соблюдение режима работы. Каждые 35–40 минут необходимо делать перерыв на 5–10 минут. Это нужно для того, чтобы молоток остывал, а смазка не закипала.
  3. Проведение регламентных работ по обслуживанию. В этот пункт необходимо включать рекомендации изготовителя. Через 100–150 часов работы (в зависимости от модели) нужно менять смазочное покрытие. Следить за тем, чтобы из ударного механизма не вытекало масло. Если течь «хроническая», необходимо заменить прокладку.
  4. Правильное хранение. Сухое помещение, с положительной температурой и относительной влажностью воздуха не более 80% станет оптимальным условием для сохранности всех механизмов агрегата. Нельзя оставлять молоток под открытым небом во время дождя и сильных морозов. При наличии транспортировочного кейса, по окончании работы, его необходимо упаковать.

    Правильное хранение инструмента — залог его сохранности

Нужно помнить, что новый инструмент, полученный с завода, необходимо разобрать, очистить от консистентной смазки, тщательно промыть все составляющие в керосине. Только после этого производится сборка и молоток готов к работе. Подавляющее большинство изготовителей, предусматривает определённый период хранения изделия и защищает инструмент от коррозии, покрывая его защитными составами, которые нужно удалить.

Техническое обслуживание включает в себя два следующих вида:

  • ежесменное, которое проводится каждый день перед началом работы;
  • ежемесячное, производимое один раз в месяц в стационарных мастерских и предполагающее полную разборку, промывку и смазку.

Расходные материалы, которые изнашиваются постоянно, нужно менять по мере их годности. Долото и пику можно затачивать самостоятельно. Для этого используют болгарку или стационарный точильный станок

При этом важно сохранить правильный угол заточки. Запрещается «править» точилом хвостовик — это приводит к увеличению технологических зазоров со всеми вытекающими отсюда последствиями

С каким патроном взять отбойник?

В отбойных молотках применяются три типа патронов:

  • SDS+.
  • SDS Max.
  • SDS Hex.

SDS+ — это патрон для самых маленьких по меркам отбойного молотка насадок. Насадки под него имеют хвостовик диаметром 10 мм с четырьмя пазами. Сами же насадки могут иметь диаметр от 4 до 26 мм и длину от 110 до 1000 мм. Для этих устройств такие насадки являются небольшими, поэтому патрон SDS+ можно встретить в устройствах небольшой мощности. Кстати, в большинстве перфораторов установлен именно патрон SDS+, поэтому если у вас есть перфоратор, то насадки с него подойдут отбойнику с SDS+.

Техника для домаСверлите, Шура: рейтинг лучших сетевых дрелей 2019

SDS Max — это увеличенная модификация патрона SDS+, которая подходит для насадок с хвостовиком диаметром до 18 мм, с пятью пазами для крепления. Максимальный диаметр насадок для патрона SDS Max составляет 55 мм. Учитывая эту особенность, патрон SDS Max можно встретить, как в устройствах среднего, так и тяжелого классов.

Патрон SDS Hex является наиболее популярным для отбойных молотков. В отличие от двух предыдущих патронов, он «принимает» насадки с шестигранным хвостовиком, а также может иметь разные диаметры (у патронов SDS+ и SDS Max диаметр фиксированный). Изначально патрон SDS Hex был разработан для работы с пиками, поэтом большинство отбойных молотков независимо от мощности и веса оснащаются SDS Hex. В отличие от двух предыдущих типов, такой патрон не встретишь на перфораторе. Насадки под SDS Hex имеют обширный диапазон размеров.

Отбойные молотки Makita

HR 4000 имeeт мoщный (1050 Вт) двигaтeль с бoльшим зaпaсoм мoщнoсти, нoвeйший элeктрoпнeвмaтичeский ударный мexaнизм для ускoрeннoгo бурeния в бeтoнe, oтключeниe врaщeния, вибрoгaсящую кoнструкцию, элeктрoнную систeму кoнтрoля пoстoянствa сooтнoшeния числa ударов к числу oбoрoтoв; индикaтoр изнoсa угoльныx щeтoк (срaбaтывaющий зa 8 чaсoв дo иx выxoдa из стрoя); oптичeский индикaтoр пoврeждeний кaбeля и выключaтeля. Eгo принaдлeжнoстями являются буры, рeзцы, бурoвыe и фрeзeрныe кoрoнки.

HR 5000 – сaмый мoщный из пeрфoрaтoрoв-отбойников Makita. Eгo принaдлeжнoсти – спирaльныe буры с двумя и чeтырьмя рeжущими крoмкaми, пять видoв рeзцoв рaзнoй фoрмы, трaмбoвoчный и нaбивoчный бaшмaки, фрeзeрнaя кoрoнкa. Имeeт выключaтeль врaщeния при ударной oбрaбoткe и зaбивaнии aнкeрныx бoлтoв, блoкирoвку удара и сaмooтключaющиeся грaфитныe щeтки.

HK 0500 – лeгкий нaдeжный пнeвмaтичeский отбойный молоток, нoвинкa 2000 гoдa. Имeeт элeктрoнную рeгулирoвку числa ударов, упрoщeнную смeну принaдлeжнoстeй, 12 пoзиций фиксaции рeзцa.

НМ 1100 С – мoщный, нo лeгкий ударный мoлoт с вeртикaльным рaспoлoжeниeм двигaтeля. Имeeт элeктрoннoe рeгулирoвaниe числa и силы удара, нoвoe рeшeниe ударного мexaнизмa, «мягкий» пуск для тoчнoгo пoзициoнирoвaния мexaнизмa в мeстe дoлблeния, 16-пoзициoнную устaнoвку рeзцa, пoглoщaющиe вибрaцию oснoвную и вспoмoгaтeльную рукoятки, сaмooтключaющиeся угoльныe щeтки. Eгo принaдлeжнoсти – сeмь видoв рeзцoв рaзнoй фoрмы, трaмбoвoчный и нaбивoчный бaшмaки.

Отбойные молотки Makita. Тexничeскиe xaрaктeристики
Мoдeль Мoщнoсть (Вт) Свeрлeниe в бeтoнe Числo ударов (мин -1 ) Пaтрoн Oбoрoты xoлoстoгo xoдa (мин -1 ) Энeргия удара (Дж)
HK 0500 550   2000– 3500 SDS Plus    
HR 3000 C 850 30   SDS Plus 360– 720 5.3
HM 1100 1050   1300– 2100% SDS Max    
HM 1100 C 1050   1300– 2100% SDS Max    
HR 4000 C 1050 дo 40(дo 105) 1250– 2500 SDS Max 230– 450  
HR 5000 C 1500 дo 50(дo 150) 2100 SDS Max 260 17.5

Конструкция и принципы работы

Чаще всего компрессорные агрегаты изготавливают из нержавеющей стали. Подобный подход обеспечивает долговечность и надежность устройств, но в то же время негативно отражается на массе и мобильности устройства. Основными структурными элементами любого компрессора для отбойного молотка являются:

  • воздушный фильтр всасывающего типа;
  • компрессорный блок;
  • движок;
  • система смазки;
  • система охлаждения;
  • датчики текущего состояния (давление воздуха, состояние системы фильтров, температура масла и т. д.);
  • устройства для отвода скопившегося конденсата и масла;
  • клапаны нескольких типов: для предохранения, невозвратные и т. д.

Причем отсутствие любого элемента из представленных выше является недопустимым и должно стать причиной отказа в покупке. В связи с этим внимательно изучайте внешний вид устройства, а также его внутренние характеристики (это можно сделать на основании прилагаемой в обязательном порядке к каждому агрегату инструкции по эксплуатации). Компрессор используется в тех случаях, когда нужно сжать воздух до определенного необходимого объема. Во время этого процесса, помимо всего прочего, происходит очищение кислорода от различных добавок (дисперсионных примесей или паров). Для этого агрегат засасывает воздух внутрь.

Как правильно выбрать отбойник

Если строительная организация или частный мастер планируют приобрести электрические отбойники, им следует учитывать, что на такой инструмент установлены довольно высокие цены. На формирование стоимости отбойников оказывают непосредственно влияние следующие факторы: фирма-изготовитель, технические характеристики и мощностные возможности.

Если покупатели не знают, как выбрать отбойный молоток, им следует обратиться в специализированную торговую точку, где работают высококвалифицированные специалисты. Они смогут подобрать для клиента инструмент, который будет соответствовать всем заявленным параметрам.

Отбойники торговой марки Макита

Инструмент этой торговой марки изготавливает всемирно-известная японская компания, которая на протяжении многих лет является одним из ведущих поставщиков профильной продукции. За годы существования этого бренда миллионы людей смогли убедиться в высоком качестве и долговечности их инструмента. Отбойные молотки Макита обладают следующими преимуществами:

  • легкий вес, благодаря чему специалист может длительное время держать инструмент на весу;
  • сила удара (в каждое устройство встроен регулятор частоты ударов) может достигать 2,8 Дж;
  • встроенная система в автоматическом режиме регулирует количество оборотов;
  • специалисты имеют возможность выставлять насадку в 12 положениях;
  • проводка имеет два слоя изоляции, ее длина достигает 5 метров;
  • экономное потребление электрической энергии (устройства оснащаются силовыми агрегатами с высоким КПД) и т. д.

Отбойники торговой марки Бош

Эта немецкая компания уже давно занимается производством строительного инструмента. Не так давно ее ассортимент был пополнен отбойными молотками. Устройства, реализуемые под брендом Bosch, отличаются от аналогичной продукции, представленной на отечественном рынке, низкой массой и высокой мощностью. К их преимуществам можно причислить следующее:

  • допускается эксплуатация инструмента на протяжении длительного времени, не требуется обязательная остановка;
  • можно задействовать при проведении сложных ремонтно-строительных работ;
  • устройства оснащаются мощными силовыми агрегатами, которые работают от электричества;
  • масса самого мощного инструмента не превышает 11 кг;
  • сила удара достигает 23 Дж.

Совет. Все технические характеристики отбойных молотков указываются производителем на упаковке. Благодаря этому у покупателей не возникнет проблем в процессе выбора устройства.

Отбойники торговой марки Хитачи

Японская компания Hitachi в настоящее время является флагманом мирового рынка строительного оборудования и инструмента. Для отечественных потребителей доступна широкая линейка отбойных молотков, которые идеально подойдут как для решения бытовых вопросов, так и могут быть задействованы при проведении широкомасштабных строительно-ремонтных работ.

От мощности отбойного молотка зависит время бесперебойной работы и максимально допустимый диаметр насадки

К преимуществам отбойных молотков торговой марки Hitachi можно причислить следующее:

  • допускается задействование инструмента на предельно прочных поверхностях;
  • все модификации оснащаются мощными силовыми агрегатами;
  • компактные размеры и небольшой вес существенно упростят процесс использования данного инструмента (вес не превышает 10 кг);
  • частота возвратно-поступательных действий в самой популярной модели достигает 1 450 ударов в минуту;
  • в процессе эксплуатации отбойного молотка не издается сильный шум, поэтому работы можно проводить в жилых помещениях;
  • сила удара может достигать 16 Дж;
  • привлекательные внешние данные и т. д.

Если у частных мастеров или строительных компаний возникла необходимость в приобретении отбойных молотков, то это делать нужно только в специализированной торговой точке. Клиентам будет предложен широкий ассортимент инструмента, который изготовлен как всемирно-известными компаниями, так и новыми производителями. При выборе отбойника покупатели должны ориентироваться на их технические параметры, рабочие возможности и ценовую политику.

Основные характеристики пневматического отбойного молотка

Пневматические отбойные молотки принято делить на несколько подкатегорий по такому показателю, как энергия ударов. Каждый тип работ требует своей энергии. К примеру, если энергия ударов инструмента составляет 30 Дж, его будет удобно использовать в подвешенных состояниях и скованных условиях. Инструмента с энергией в 40 Дж будет достаточно для проведения общих работ. И так далее по нарастающей. При необходимости разрушения особенно прочных и жестких материалов лучше всего использовать отбойники на 50 Дж и больше.

Устройства пневматического типа имеют достаточно простую конструкцию. У них главным рабочим элементом тоже является т.н. пика, благодаря которой и осуществляются ударные работы. При необходимости этот элемент меняется на более подходящий, в соответствии с конкретной ситуацией. К примеру, вместо обычной пики можно установить упоминавшееся ранее зубило, ломик и т.д.

Важно обращать внимание и на такой показатель, как вес пневматического отбойника. Учитывайте то, что в процессе работы вам придется постоянно держать отбойник в руках, и, если его вес будет слишком большим, вы вряд ли сможете качественно завершить работу в кратчайшие сроки. Ввиду этого отбойники пневматического типа, как правило, имеют небольшой вес, в среднем от 1,5 до 10 кг

Ввиду этого отбойники пневматического типа, как правило, имеют небольшой вес, в среднем от 1,5 до 10 кг

Ввиду этого отбойники пневматического типа, как правило, имеют небольшой вес, в среднем от 1,5 до 10 кг.

Запускается отбойный молоток пневматического типа в следующем порядке. Сначала отбойник соединяется с компрессором с помощью специально предназначенного для этого шнура. После включения компрессора подается сжатый воздух и начинается бой.

Среди отличительных характеристик, которые необходимо учитывать при выборе пневматического отбойного молотка, следует выделить:

  1. Количество ударов, совершаемое за 1 минуту.
  2. Расход воздуха на работу.
  3. Давление, требующееся для проведения работы.
  4. Силу ударов.

Пневматические отбойные молотки и особенности их функционирования

Отличаются такие устройства простотой конструкции, что влияет не только на их стоимость, но и ресурс работы. Единственный недостаток пневматических устройств в том, что применяются они совместно с компрессорами, которые функционируют от электричества. Это означает, что воспользоваться пневматическим отбойником нельзя там, где отсутствует централизованное электроснабжение, или же только при условии наличия электрогенератора, но в таком случае, проще приобрести электрический инструмент. Принцип работы у пневматических отбойных молотков еще более прост, чем электрических и бензиновых аналогов. Чтобы разобраться, как он работает, рассмотрим схему на рисунке ниже.

На схеме обозначены важные конструктивные элементы. Роль привода исполняет сжатый воздух, подаваемый от компрессора по шлангу, который подсоединяется к штуцеру. Принцип работы инструмента следующий:

  1. При запуске компрессора, инструмент работает в режиме холостого хода, то есть, рабочий элемент под номером 5 не совершает ударных действий.
  2. Переход в рабочий режим происходит после того, как оператор берет в руки инструмент, и упирает его рабочим элементом (насадкой) в материал, который необходимо раздробить.
  3. Происходит это следующим образом: в режиме холостого хода клапан 9 на схеме выталкивается воздухом вверх, и не позволяет пропускать его к рабочему механизму.
  4. Когда мастер упирается в рукоятку, то клапан закрывается, и сжатый воздух поступает к рабочему механизму.
  5. Изначально воздухом заполняется камера 6, в которой расположен поршень с бойком. В ней происходит создание зоны повышенного давления.
  6. Под поршнем создается зона пониженного давления, то есть, происходит разрежение воздуха.
  7. Поршень с бойком направляется вниз (от избыточного давления), воздействуя на тыльную сторону установленной в патроне инструмента насадки.
  8. Удар от насадки передается к обрабатываемому объекту, осуществляя его разрушение.
  9. Обратное движение насадки происходит за счет изменения канала подачи воздуха. Реализуется это конструктивно при помощи специального механизма. В стволе инструмента имеется 4 отверстия, два из которых являются глухими, а два сквозные. В глухие отверстия устанавливаются штифты воздухораспределительного механизма, за счет которого и происходит попеременная подача воздуха в соответствующие каналы инструмента.
  10. Под поршнем возрастает давление, а над ним происходит разрежение. Таким образом, создается ударный эффект, при котором осуществляется разрушающее воздействие обрабатываемого материала.

Скорость совершения ударов составляет примерно от 25 до 30 ударов секунду, что соответствует значению электрических инструментов. Как устроен пневматический отбойный молоток внутри, можно посмотреть на видео, где показан процесс разборки инструмента.

Инструменты такого типа имеют множество различных преимуществ. Одними из основных достоинств являются:

  • простота конструкции;
  • высокий уровень ремонтопригодности;
  • нечастое возникновение неисправностей;
  • отсутствие привода снижает вес инструмента;
  • низкая стоимость;
  • возможность использования в помещениях с высокой влажностью и концентрацией газов.

Недостатком является не только зависимость от компрессора, который питается от электричества, но еще и важность использования нагнетателя воздуха с вместительным ресивером. Это необходимо для того, чтобы обеспечить стабильную подачу воздуха

Это интересно! Если в хозяйстве имеется высокопроизводительный компрессор, то самый оптимальный вариант отбойного молотка — пневматический.

Какой отбойный молоток лучше купить

Нередко при покупке нового агрегата возникают сомнения, какой лучше приобрести – пневматический или электрический отбойный молоток. Единой рекомендации не существует, все зависит от объема работ и возможности использования компрессорного оборудования.

Правильный выбор отбойного молотка для работы или разового ремонта – это выбор подходящего сочетания технических параметров. Легкие модели подходят для небольших работ, мощные и производительные – для капитального строительства или ремонта

Важно помнить, что у техники данного класса нет четкого деления на бытовой и профессиональный класс. Отбойники выбирают исключительно по параметрам, зависящим от предстоящих работ

УСТРОЙСТВО И РАБОТА МОЛОТКА

7.1. Молоток (рисунок 1) представляет собой поршневую пневматическую машину ударного действия с клапанным воздухораспределением, работающую под действием сжатого воздуха. Молоток состоит из воздухораспределительно-ударного механизма, рукоятки с собранным в ней пусковым устройством и кожуха-глушителя.

7.2. Воздухораспределительно-ударный механизм состоит из ствола 2 с запрессованными в ствол буксой, перемычкой, ударника 13, коробки клапанной 5, клапана 10, штифта 8, седла 6 и крышки 7.

Воздухораспределительно-ударный механизм осуществляет: а) впуск сжатого воздуха в цилиндр ствола поочередно в камеры прямого и обратного хода ударника и выпуск отработанного воздуха в атмосферу; б)преобразует энергию сжатого воздуха в механическую работу двигающегося ударника.

Рисунок 1. Молоток отбойный пневматический МОП-2

7.3. Пусковое устройство состоит из рукоятки 3, промежуточного звена 1, заглушки, вентиля, пружины 11, ниппеля 17, накидной гайки 18.

7.4. Для предотвращения самоотвертывания резьбового соединения ствола и звена при совмещении отверстия ствола с прорезями звена промежуточного устанавливается фиксатор 19.

7.5. Крышка клапана 7 служит для прижатия узла воздухораспределения к торцу ствола.

7.6. Присоединение рукава, подводящего воздух к молотку, осуществляется с помощью ниппеля 17 и накидной гайки 18.

7.7. Для удержания пики от выпадения на ствол молотка навинчивается концевая пружина 16, при этом между стволом и концевой пружиной на инструмент устанавливается резиновая втулка 20.

В зависимости от условий работы в молотке могут применяться пика, лопатка, топорик или другой инструмент с требуемым оформлением рабочего конца. Размеры хвостовика указаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Хвостовик инструмента для молотков МОП-2, МОП-3, МОП-4.

7.8. Пуск молотка осуществляется нажатием рукоятки. Сила нажатия при включении должна преодолеть сопротивление пружины и вентиля, подпираемого сжатым воздухом. Для пуска молотка необходимо приложить усилие 68,6—97,6 Н в зависимости от давления воздуха. Молоток выключается автоматически при снятии усилия с рукоятки. Рукоятка молотка изготовлена из алюминиевого литья, коэффициент теплопроводности которого 0,4 Вт/(м-К) и имеет шероховатость поверхности 0,8 мм.

7.9. Молоток работает следующим образом: при нажатии на рукоятку вентиль перемещается вниз и открывает отверстие, сообщающееся с кольцевой камерой клапанного распределения. С помощью клапанного распределения, ударника и ствола сжатый воздух подается поочередно в камеры, прямого и обратного хода ударника, заставляя тем самым его совершать возвратно-поступательные движения. Таким образом, рабочий процесс молотка принципиально не отличается от рабочего процесса любых молотков с клапанным распределением.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий