Методы изготовления жидкого гранита
Жидкий гранит может быть выполнен по одной из двух технологий. Первая предусматривает использование методов литья, тогда как вторая предполагает метод напыления. При литье готовая смесь заливается по формам и оставляется до полного высыхания, а затем изделия извлекаются, а на следующем этапе осуществляется их обработка.
Жидкий гранит может быть изготовлен ещё и по методу напыления. В этом случае используется технология распыления на поверхность жидкого камня, толщина слоя не превышает несколько миллиметров. В свою очередь, метод опыления подразделяется еще на два вида:
- прямое напыление;
- обратное напыление.
Первый способ выглядит следующим образом: на заготовку наносится грунт, а после оставляется до момента высыхания. Затем методом распыления на основание наносится слой жидкого камня, осуществляется его шлифовка и полировка, но только после высыхания. Производство жидкого камня может быть выражено в методе обратного напыления. Он используется, если заготовка не является частью предмета мебели.
Изделия укладываются на формовочную поверхность из стекла или ДСП, контуры обводятся, а после устанавливается бортик из пластика или ДСП. На поверхность наносится слой антиадгезива, а затем распыляется жидкий камень. После его частичного затвердевания распыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. В итоге удается получить форму, куда заливается полиэфирная смола. После полимеризации изделия извлекаются.
Искусственный камень для отделки стен: как сделать своими руками?
Каждому дому нужна качественная отделка. Цоколь, фасад и стены (как внутри, так и снаружи) часто облицовывают камнем. Но натуральный не так популярен из-за сложностей, возникающих с его большим весом. Поэтому многие делают искусственный камень своими руками.
Он визуально во многом напоминает натуральный. Его преимущества – низкий вес и упрощенный монтаж. Дешевле настоящего камня, что делает ремонт экономнее.
Сделать искусственные камни можно и самому. Для этого надо подготовить все нужные ингредиенты для раствора и формы с рельефностью. Их производство не занимает много времени, но требует знаний и значительных усилий.
Эта статья посвящена искусственному камню. В ней рассмотрены:
- преимущества такого материала,
- его виды и свойства;
- инструкция изготовления заливочных форм;
- техника создания искусственных камней;
- рекомендации мастеров.
Коротко о главном
Искусственный камень – материал из цемента и песка. Используется также гипс. В состав ещё входит вода, красители, пластификаторы. Изготавливается также керамический, полиэфирный, акриловый, армированный и жидкий камень на гелькоуте. Из них создают полки, раковины, мебельные предметы, валуны.
Материал отличается небольшим весом, огнеупорность и доступной ценой. Он изготавливается разного цвета, формы и текстуры. Его долговечность меньше натурального камня.
При изготовлении используются формы, в которых смесь застывает. Окрашивание выполняется в процессе замеса смесей или после высыхания плиток. Существует вариант изготовления с применением расчерченного трафарета и без формы.
Оценок 0
Как выполняется укладка декоративного камня из гипса
Укладка декоративного камня из гипсаВо время фиксации такой плитки из гипса к основе (например, стена) контактируемые поверхности грунтуются.
После этого приклеить гипсовый камень. В качестве клея подойдет мастика, монтажный, водно-акриловый клей, смесь гипса и ПВА, герметик, цементно-клеевой раствор.
Укладка искусственного камня из гипса
В одной из статей уже рассматривался процесс как выполняется , с которым, собственно, можно ознакомиться.
На самом деле, изготовить декоративный камень из гипса не составит большого
труда. Конечно, не исключается “первый блин комом”, но тем не менее, результат стоит того.
Богатое воображение и полет фантазии помогут найти оригинальные цветовые
решения и фактуры (даже можно сделать искусственный мрамор из гипса). Благодаря
такой отделке ваш дом наполнится своеобразным колоритом, а оформленные с ее
помощью элементы придадут необычайный комфорт и красоту интерьера.
Определения
Жидкий гранит — это искусственный жидкий камень.
Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.
Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.
Вибростенд
Вибростенд – сердечко всего процесса производства декоративного камня и залог свойства конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при соответствующей гомогенности (однородности) консистенции, показана на рисунке.
Таковой щит нетрудно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы щита должны происходить в большей степени в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки может быть самостоятельное изготовка искусственного камня, сопоставимого по качеству с фабричным.
В качестве вибраторов употребляются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы щита. Лучше ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если употребляется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по краям. Запитываются моторы через реостат либо тиристорный регулятор; это необходимо для регулировки силы вибрации, см. ниже.
На валы моторов надеты эксцентрики. Точеные делать не непременно, полностью подходят U-образно изогнутые кусочки прута либо полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Наименьшая скорость вызовет расслоение консистенции, а большая не даст вибрацию подходящей силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе железными лентами и винтами либо шурупами.
Платформа делается из плотного слоистого материала шириной 8-20 мм: неплохой фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость принципиальна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и стремительно затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах либо шурупах.
Пружины должны быть схожими и довольно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься менее чем на 1/5 собственной длины. Не считая того, пружины должны быть широкими, чтоб приметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом вполне нагруженной платформы.
Механическая черта пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, а именно мебельные, неприменимы. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м пригодится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) щита под концы пружин должны быть выбраны лунки либо кольцевые канавки, по другому платформа соскользнет.
Поролоновые блоки меж пружинами служат гасителями паразитных обертонов; если они будут соприкасаться с пружинами, ничего ужасного. Под весом пустой платформы с вибраторами блоки-гасители должны быть сжаты приблизительно на третья часть.
Шасси щита лучше делать древесное, ради поглощения тех же обертонов; железное может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.
Регулировка щита
Для регулировки щит с выключенными вибраторами стопроцентно нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтоб не расходовать напрасно рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.
Потом пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После чего прямо на формы ставят обыденное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника поперечником 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.
Плавненько добавляя мощность, достигают, чтоб шарик начал подскакивать на блюдечке, а потом осторожно ее сбавляют, пока он не начнет снова просто бегать по блюдечку и периодически подзванивать. На этом регулировка щита завершается
Организация рабочего помещения
Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.
Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении — личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.
- Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города — здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
- Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
- Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
- Проводка. Важный момент — исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.
Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия
Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала — как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.
Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.
Оборудование и материалы
Для производства литого искусственного камня, не считая камешков свободной формовки (водянистого и монументального), требуются специальные материалы и оборудование:
- Вибростенд.
- Модели для производства литейных форм (если не употребляются готовые формы).
- Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтоб не прилипали друг к другу.
- Литейные формы.
- Литейные консистенции – компаунды.
- Пигменты.
- Песочный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
- Термопистолет – для конечной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.
Рабочее место
Для изготовления камня нужно определиться с местом для работы с материалами и местом, где будут сохнуть готовые отливки. Чтобы комфортно работать и не мешать самому себе подойдёт помещение не менее 2х3м.
Там должен стоять стол для заливок камня. На стол могут помещаться одна-две формы. Средний размер одной формы 30х40см. Также в помещении располагаются мешки с материалами и инструмент. В нём должно быть тепло — не менее 15С. Температура сильно влияет на процесс правильного приготовления камня.
Площадь помещения для сушки камня зависит от объёмов готовых отливок. Если объём не превышает 5м2, то при грамотной организации рабочего пространства можно сушить камень и в помещении для заливок. Основные требования к месту для сушки – обеспечить в нём тепло и вентиляцию.
Процесс изготовления
Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.
Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.
Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.
Как изготовить модель
Начинают изготовление формы с выбора образца, на роль которого подбирают подходящий по форме и размеру камень. Для формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень, использует силикон. Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень располагают на дне коробки. Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.
После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy. После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным Fairy.
Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня. При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.
Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.
Получение из цемента
На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси. Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём. В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.
Полученную смесь выкладывают в форму примерно до половины и уплотняют всё, постукивая и встряхивая примерно минуту. Затем поверх готового раствора помещают металлическую сетку для придания дополнительной прочности камню и заливают вторым слоем раствора. Для экономии во вторую порцию бетона можно краситель не добавлять.
На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.
Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.
Изготовление из гипса
Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для спокойного извлечения готового камня из формы.
Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.
Окраска искусственного камня
При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:
- необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
- нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
- после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.
Облицовочный камень из гипса и его свойства
Облицовочный камень из гипса в древностиЕще в далекой древности для внешней и внутренней отделки гипс использовали мастера Индии, Китая, Египта. Гипсом выполняли облицовку стен, полов и потолка в различных помещениях.
Такое широкое применение объясняется его уникальностью: минеральный камень имел свойство регулировать микроклимат помещений за счет хорошей воздухопроводимости.
Гипс
Свойства декоративного камня из гипса:
- малый удельный вес;
- прочность материала;
- экологичность;
- легкость в обработке;
- высокий уровень звуко-, теплоизоляции;
- поддерживает необходимый уровень влажности;
- огнестойкость.
Декоративный камень из гипса – пример фактурыБлагодаря интересной текстуре и эстетичному виду, декоративный камень подходит для интерьера любых помещений.
Посредством камня выполняется облицовка внутренних и наружных поверхностей стен как прихожих, так и детских комнат. Он прекрасно выглядит в отделке элементов дизайна и абсолютно безопасен.
Декоративный камень из гипса в интерьере
Малый удельный вес способствует применению декоративного камня даже в облицовке
тонких перегородок между комнатами.
Стены облицованные искусственным камнем из
гипса хорошо моются и практически не загрязняются. Единственным недостатком
этого материала является его гигроскопичность.
Приготовление теста, подготовка форм
Для теста потребуется смешать воду, минеральный гипс, ангидрит. В качестве наполнителя используют песок. Следует учесть быстрое схватывание гипсового теста, поэтому его нужно делать исходя из объема форм. Соотношение воды и гипса определяют в процессе замешивания. Сначала в емкость наливают воду, затем к ней добавляют гипс. Тщательно размешивают смесь до нормальной густоты. Элементы из жидкого теста получатся непрочными, будут долго сохнуть. Увеличить прочность материала поможет добавление песка в количестве 10% общего состава.
Чтобы готовый элемент легко извлекался из форм, их поверхность смазывают смесью скипидара и воска (7:3). Ее готовят на водяной бане, постепенно растворяя воск в скипидаре. Тонким слоем подготовленной смеси покрывают поверхность форм.
Отделка стен декоративным кирпичом: подготовительный этап
Перед тем как приступить к укладке декоративного камня, необходимо сначала подготовить поверхность стены. Она должна быть не только прочной, но и ровной, чтобы не возникло проблем с приклеиванием облицовочных изделий. Допустимое отклонение в данном случае составляет 1 мм на 1 м стены. Мастера советуют придерживаться этого правила независимо от разновидности отделочного материала.
Перед монтажом декоративного камня поверхность стен нужно тщательно очистить от ненужных материалов
Перед тем как приступить к отделке декоративным кирпичом стен, нужно удалить с них все старые облицовочные материалы. К ним можно отнести следующие: обои, краску и штукатурку. Для их устранения можно воспользоваться обычным шпателем. Особенно этот инструмент помогает при удалении старых обоев и краски.
Рассмотрим, какие инструменты и материалы потребуются для укладки декоративного кирпича:
- клей;
- резервуар, в котором будет находиться клеевой раствор;
- шпатель для нанесения клея на стену;
- крестики для швов;
- строительный уровень;
- смесь для затирки швов;
- гидрофобный состав и инструмент для его нанесения (например, валик).
После приобретения всех необходимых инструментов и материалов следует провести штукатурку стен
Важно запомнить, что в этом случае может потребоваться монтаж армирующей сетки, которая укрепит основу под декоративную плитку. Однако такая мера необходима только тогда, когда вес искусственного камня слишком большой
Для укладки тонких декоративных плиток под камень нет необходимости в организации армирования. Но устранить дефекты стен в любом случае придется.
Если поверхность имеет достаточно видимые дефекты и неровности, то при помощи штукатурки можно легко устранить их
Потребуется нанести на поверхность стены грунтовочный состав. Это позволит укрепить поверхность и усилить эффект сцепления с ней облицовочной плитки. Специалисты советуют подбирать специальную грунтовку под штукатурку.
Подготовка клея и нанесение эскиза на стену
Камень такого типа требует использования специального клеевого состава. Для приготовления такой строительной смеси потребуется воспользоваться готовым порошком и замешать его в определенном количестве воды. Как правило, вместе с клеем идет подробная инструкция, содержащая не только пропорции компонентов, но и время, которое требуется для его изготовления. В свою очередь, укладку декоративного камня для наружной отделки лучше всего производить на цементный раствор.
Для монтажа декоративного ненатурального камня можно также воспользоваться жидкими гвоздями. Данная смесь способна обеспечить необходимое сцепление со стеной. Некоторые мастера и вовсе используют цементный раствор для работ внутри помещения. Однако перед нанесением на стену в него предварительно добавляют клей ПВА.
Можно сразу купить готовый клеящий раствор, который до необходимой консистенции разводится водой
Перед тем как приступить к укладке декоративной плитки своими руками, необходимо набросать на бумаге эскиз. Он должен учитывать площадь части стены, отведенной под кирпич, а также следующие нюансы: наличие или отсутствие шва и количество искусственных камней. Лучшим вариантом является перенос эскиза непосредственно на стену. Таким образом, практически исключается возможность ошибки при укладке этого облицовочного материала.
Изготовление архитектурного бетона своими руками
Сделать материал самостоятельно не представляет труда. Технология простая, ингредиенты можно купить в любом строительном супермаркете. Необходимые инструменты: бетономешалка, шпатель для выравнивания, мастерок, моечная машина, валики, матрицы и штампы (в зависимости от того, что планируется создавать).
Основные компоненты для домашнего производства: 3 части наполнителя (щебень, песок, мраморная или гранитная крошка), краситель, 1 часть вяжущего вещества (портландцемент М-500 белого цвета), 2 части чистой воды, модификаторы (адгезивы, пластификаторы, антивспениватели, для морозостойкости, прочности и т.д.).
Процесс производства арт-бетона:
- Просеять сухие составляющие сквозь сито.
- Смешать цемент и наполнитель.
- Всыпать в сухую однородную смесь краситель, перемешать.
- Добавить в смесь выбранные модифицирующие добавки, перемешать.
- Аккуратно сделать углубление в сухой смеси, залить водой.
Для тех, кто не хочет просчитывать пропорции и решать, сколько и каких компонентов нужно на 10 литров цемента для получения нужной консистенции и конечного материала, производители предлагают готовые решения. Достаточно проконсультироваться и обозначить свои требования, а потом приобрести сухую смесь и канистру с жидкостью. Полученный раствор будет обладать нужными свойствами и характеристиками, цветом и внешним видом.
Компаунд
Решая, как сделать искусственный камень, некоторые отдают предпочтение специализированным составам, используемым для создания литьевых матриц.
Полиуретановые компаунды состоят из двух компонентов, поэтому готовые изделия получаются более долговечными и обладают лучшими физическими свойствами. Такие составы профессионалы часто используют для отливки гипсовых деталей для скульптур.
Чтобы подготовить «шаблон» искусственного камня в домашних условиях из компаунда:
- Дважды обработайте модель и опалубку воском, предварительно растворенным в «уайт-спирите» или специализированным составом-разделителем. Каждый слой состава должен хорошо просохнуть на протяжении 25-30 минут.
- Смешайте составляющие компаунда (пасту и отвердитель) в соотношении 2:1. Обязательно соблюдайте точные пропорции, иначе смесь будет неоднородной и затвердеет неравномерно.
- Аккуратно залейте подготовленную смесь в коробку с образцом таким образом, чтобы над самой верхней точкой модели было порядка 7-10 мм жидкости.
- Избавьтесь от воздушных пузырьков, которые могли образоваться в процессе перемешивания. Для этого немного потрясите коробку, подождите 5-10 минут и удалите всплывшие пузыри шпателем.
Полезно! Чтобы компоненты жидкости хорошо смешались, рекомендуется использовать электродрель с насадкой-миксером.
Время затвердевания компаунда составляет 24 часа, независимо от его объема, но лучше подождать двое суток, чтобы все свойства материала полностью активизировались. После этого в «чашу» можно заливать основу будущего камня.
Форма из компаунда
Компаунд — полимерная смесь в составе которой присутствует два основных компонента:
Формы из компаунда изготавливаются так же, как из силикона. Кстати, в большинстве составов, он тоже присутствует.
В комплекте к основному веществу прилагается бутылочка с катализатором. В отдельной емкости два компонента аккуратно смешивают. Сильно взбивать компаунд не рекомендуется, так как в этом случае образовываются пузырьки, из-за которых затем могут получиться некрасивые пустоты в искусственных камушках.
Затем смесью заливают образцы, закрепленные на куске фанеры и обнесенные опалубкой. Если матрица будет маленькой, то ее можно изготовить в большом ведре или миске. После застывания формы промывают проточной водой, так как запах у компаунда не из приятных.
Часто задаваемые вопросы
Столешницы из жидкого камня. Эти изделия самые дешевые (в полтора раза дороже пластика. В 3-4 раза дешевле акрилового композита). Благодаря технологии изготовления возможен ремонт. От мелких царапин избавляются самостоятельно при помощи полироля. Для удаления сколов требуются специалисты для напыления нового слоя состава. Ремонт не отражается на рисунке, так как расположен достаточно глубоко.
Какова рекомендуемая толщина? Толщина акрилового композита 12 мм, агломерата 20 или 30 мм. Толщина самой столешницы или подоконника может быть любой благодаря подклейке на МДФ. На торец приклеивается полоса камня нужной ширины. Изделие выглядит монолитным.
Какие бренды считаются бюджетными, а какие премиум? Самые дорогие изделия американских брендов, самые дешевые — китайских. Корейские располагаются посередине. Если требуется столешница с простой формой, лучше всего выбирать агломерат одного из ведущих производителей.
Что делать, если на столешнице появились царапины? При наличии большого количества царапин акриловую столешницу можно отшлифовать самостоятельно при помощи мелкодисперсного абразивного состава, потом воспользоваться полировочной пастой.
На агломерате сначала определяется размер царапин. Если они мелкие, достаточно полировки. При глубине до 2 мм и небольшой ширине поверхность очищается тряпочкой, смоченной в спирте. По царапине необходимо пройтись маркером соответствующего цвета, после удаления излишков заполнить прозрачным клеем. При глубине более 2 мм клей смешивается с краской (10х1). Если повреждения более глубокие, требуется помощь специалистов.
Что нужно знать об уходе за акриловым камнем
Процесс ухода за искусственным камнем отличается своей простотой, но и тут есть некоторые секреты:
- обычную грязь удаляют с помощью мыла, воды и губки;
- от косметики поверхность можно очистить с помощью спирта;
- чтобы дезинфицировать поверхность, периодически используют раствор хлорки (вода и хлорка 1:1);
- пятна с полуглянцевой поверхности удаляют с помощью губки и хлорного раствора. Для этого выполняют легкиекруговые движения;
- улучшить блеск можно путем нанесения неабразивной полировальной пасты, которую потом устраняют бумажнымполотенцем;
- стоит избегать использования порошковых средств.
Из чего изготовить искусственный камень
В состав искусственного элемента могут входить самые разнообразные материалы и их выбор зависит от того для какого типа отделки изготавливается декоративный элемент.
Цемент (внешняя отделка)
Для цоколя обычно делают искусственный камень из цементного раствора, в состав которого также могут входить песок, мелкодисперсный гравий, каменная крошка и прочие компоненты, придающие готовому изделию рельефность и более натуральную структуру.
Чтобы получить камень из цемента потребуется выполнить несколько шагов:
- Подготовить однородную песчано-цементную смесь в соотношении 1:3.
- Выложить цементный состав в матрицу до половины и уплотнить ее. Для этого просто постучите по стенкам короба и потрясите его в течение 1 минуты.
- Уложить поверх затвердевающего материала металлическую сетку, которая придаст будущему изделию больше прочности.
- Залить матрицу вторым слоем до верха и провести по нему тонкой палкой или гвоздем (получившиеся канавки улучшат сцепление).
Готовый камень можно вынимать уже через 12 часов, но после этого рекомендуется оставить его на две недели в сухом месте, чтобы он полностью затвердел.
Полезно! После каждой заливки обязательно тщательно промывайте матрицу.
Это довольно простой метод, который не требует использования специализированного и дорогостоящего оборудования.
Гипс (внутренняя отделка)
Для изготовления материала при отделке внутренних стен дома стоит отдать предпочтение смесям на основе гипса или алебастра. Эти материалы подойдут, если вам нужен искусственный кирпич для внутренней отделки или другие декоративные элементы имитирующие натуральные каменистые поверхности.
Чтобы изготовить гипсовый камень:
- Приготовьте смесь из гипса Г5 — Г7, лимонной кислоты объемом 0,3% от веса гипса и воды (60-70% от объема основы). Также рекомендуется добавить 10% песка, который сделает состав более крепким.
- Смажьте матрицу воском, залейте в нее жидкий гипс и разровняйте его шпателем.
- Уложите на поверхность гипсового материала рифленое стекло на 20 минут, чтобы смесь лучше утрамбовалась.
- Снимите форму и оставьте самодельное изделие на открытом воздухе до полного высыхания.
Несмотря на то, что это довольно простой способ, чтобы создать, например, искусственный камень под кирпич, стоит отметить свойства гипса. Дело в том, что этот материал очень быстро твердеет, поэтому готовить смесь «впрок» не стоит. Хоть лимонная кислота обладает свойствами, замедляющими этот процесс, несколько раз проверьте, что вы подготовили все необходимое для работы и вам не придется отлучаться.
Помимо этого существует современная технология изготовления искусственного камня из полимерных материалов. Такие изделия подходят как для внешней облицовки, так и для внутренней отделки.
Акрил
Оформление фасадов и внутреннего пространства дома акриловыми элементами обладает определенным преимуществом – изготовить декоративные изделия можно за считанные часы. Но чтобы получить нужную консистенцию синтетического материала потребуются следующие компоненты:
- акриловая смола (25%);
- наполнитель или композитный материал (70%)
- отвердитель (2-5%).
После этого произведите несколько «манипуляций»:
- Смешайте все составляющие до получения однородной массы.
- Обработайте форму смазкой, так как акрил очень липкий.
- Залейте смесь в матрицу.
- Оставьте изделие сохнуть при температуре +25 градусов на протяжении 2 часов.
- Извлеките готовый камень.
Полезно! Акрил лучше всего подходит для создания искусственного мрамора своими руками и других «благородных» парод.
После этого остается только произвести покраску искусственных камней и определиться где они будут размещены.
