Технология производства
Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично
Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции
Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.
Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:
- Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
- Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.
В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.
Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.
Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%
Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.
Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.
Стоимость
Высокую стоимость бетона объясняют множеством преимуществ. Сегодня она составляет примерно 60 долларов за один кубический метр. Этот стройматериал по своей экономичности относится к средней категории. Его продают в форме готового раствора, подвижность которого достигает три-пять пунктов. Смесь продают в большинстве специализированных магазинов для строителей. Раствор можно найти в точках производства, на предприятиях, которые выпускают изделия, конструкции из цемента.
Специалисты советуют сотрудничать с надежными поставщиками строительных материалов, поскольку визуально сложно определить тип смеси. Чтобы получить высококачественный бетон, нужно в точности придерживаться технологии и рекомендаций соблюдения рецептуры, соотношения компонентов.
Бетон М400: основные характеристики
Основной нормативный документ требованиям, которого должен соответствовать бетон М400 – этоГОСТ 7473-2010, который регламентирует следующие основные технические характеристики, которыми руководствуются и строительная компания, и частный застройщик:
- Класс прочности В30. Соответствует средней прочности (на сжатие) застывшего бетона 390 кгс/см2.
- Морозостойкость F200-F300. Соответствует 300-стам циклам замораживания-оттаивания.
- Водонепроницаемость W6-W12. Высокие показатели водонепроницаемости позволяют использовать данный строительный материал для возведения сооружений находящихся в непосредственном контакте с водой.
- Удельная плотность более 2400 кг/см3.
- Подвижность П4. Характеризует отличную удобоукладываемость, позволяющую применять бетон М400 для заливки конструкций с очень плотным армированием без необходимости дополнительного уплотнения.
Бетон для фундамента
Для того, чтобы составить цементную смесь для изготовления бетона для фундамента, должны быть приготовлены:
- Бетономешалка, в которой будет происходить размешивание состава.
- Цемент подходящей марки.
- Нужное количество строительного песка и щебня.
Состав бетона для фундамента, пропорции частей будут более подробно рассмотрены далее.
Бетономешалка необходима только в тех случаях, когда требуется сделать большое количество цементного раствора.
Для того, чтобы смесь имела нужную консистенцию, требуется правильно рассчитать необходимое количество компонентов:
- цемент;
- песок;
- крупноразмерный наполнитель;
- вода.
Обычно весовое количество воды берётся из расчёта того, что это половина используемого цемента.
Могут применяться пропорции бетона в ведрах или по весу.
Обычно для фундамента используется марка М 300 или М 350, пропорции для бетона в данном случае равны:
- 1 часть цемента;
- 1,9 части песка;
- 3,7 части крупноразмерного каменного наполнителя.
Воды потребуется 0,5 литра.
Умение приготовить хороший бетон очень важно для строителя. Например, для 10 кг цемента будет необходимо 18 кг песка и 37 кг щебня
Например, для 10 кг цемента будет необходимо 18 кг песка и 37 кг щебня.
Хотя М 300 и М 350 является наиболее распространённым решением, тем не менее, допустимо воспользоваться цементом других марок. В этом случае будет необходимо воспользоваться другими пропорциями:
- Если взять марку М 100, то соотношение цемент:песок:щебень будет выглядеть таким образом: 1:4,6:7,0.
- Для М 200 потребуется: 1:2,8:4,8.
- М 400 нужно использовать с учётом пропорций 1:1,2:2,7.
Более прочный цемент, марка М 450, потребует пропорции 1:1,1:2,5.
Если рассматривать нужные соотношения не в весовом, а в объёмном соотношении, то можно узнать пропорции бетона на 1м3, таблица представлена далее.
Таблица пропорций.
Здесь показаны для бетона пропорции в частях по весу и по объёму.
Нужно различать марку цемента и марку бетона, которая получится в результате. Принято считать, что для бетона определённой прочности необходимо использовать цемент, который имеет вдвое больший соответствующий показатель.
Заполнители — щебень и песок
Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.
Песок
Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.
Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.
Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен
Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.
Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.
Щебень
Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.
Фракции щебня стандартны:
- особо мелкий 3-10 мм;
- мелкий 10-12 мм;
- средний 20-40 мм;
- крупный 40-70 мм.
В замесе щебень используют нескольких фракций — от мелкого до крупного
В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.
Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции
Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль. Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон
Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.
Хранение заполнителей
Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.
Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.
Свайно-набивной фундамент
Здесь следует учесть изменение формулы расчета. Если ранее мы высчитывали объем по формуле параллелепипеда или куба, то теперь мы имеем дело с цилиндрами. Радиус окружности сваи возводим в квадрат, умножаем на высоту, а затем на архимедово число, равное 3,14. К полученному значению можно добавить 10-15% страхового запаса.
Объем бетона рассчитывается для каждого столба отдельно. Заливка происходит так же, как и в остальных случаях – послойно с постукиванием и проколами фундамента. Ввиду быстрой схватываемости бетона марки м400 работы желательно проводить вместе с помощниками.
Ручной метод
Не секрет, что бетономешалка есть не у каждого хозяина. Однако это совсем не проблема, так как при решении несложных бытовых задач можно обойтись ручным методом приготовления цемента. Еще в далеком прошлом люди использовали для такой цели два ведра и столько же лопат, чтобы создавать качественные смеси для строительных работ.
Итак, первые ведро и лопата будут использоваться исключительно для цемента, поэтому они не должны быть влажными, а вторые — для песка и щебенки. После помещения материалов в ведра их нужно разровнять лопатой сверху, чтобы достичь максимального соответствия ведерной единице измерения. Замес цемента лучше осуществлять в широкой емкости, основательно перемешивая песок и щебень. Сверху образованной массы нужно сделать небольшую борозду для дальнейшего добавления цемента. Компоненты нужно смешивать до тех пор, пока не появится густая однородная консистенция с соответствующим оттенком.
После этого смеси придают конусообразную форму, делая в центре углубление, и начинают доливать жидкость. Оставшийся по краям конуса цемент засыпается в углубление с водой
Важно дождаться, пока состав окончательно не пропитается жидкостью, а затем повторить все процедуры по перемешиванию. Как только бетонное тесто обретет нужное состояние, его можно доставать и разливать по ведрам. Если правильно соблюдать пропорции состава бетона в ведрах и учитывать вышеперечисленные рекомендации, подготовка цементной смеси будет проведена успешно
Конечный продукт приобретет нужную пластичность и однородность, а также не будет иметь пустот. В результате конструкция простоит без деформаций в течение внушительного промежутка времени
Если правильно соблюдать пропорции состава бетона в ведрах и учитывать вышеперечисленные рекомендации, подготовка цементной смеси будет проведена успешно. Конечный продукт приобретет нужную пластичность и однородность, а также не будет иметь пустот. В результате конструкция простоит без деформаций в течение внушительного промежутка времени.
Пропорции бетона в ведрах
Каждому строению независимо от назначения нужна прочная опора, от ее качества зависит надежность постройки и ее долговечность. Фундаментная основа может иметь разную форму и состоять из различных материалов. Однако в любом случае главной составляющей основания является бетон.
Пропорции приготовления
Для приготовления бетона марки М400 используется стандартный набор материалов, которые замешиваются в соответствующей пропорции. В производстве может применяться цемент М500 и М400. В зависимости от марки вяжущего массовые доли компонентов могут несколько меняться. Пропорции на изготовление 1 м³ бетонного раствора приведены в таблице:
| Марка цемента | Пропорции Ц:П:Щ:В | Цемент, кг | Песок, кг | Щебень, кг | Вода, л | Вес куба бетона, кг |
| М400 | 1:1,5:2,5:0,5 | 420 | 625 | 1085 | 190 | 2315 |
| М500 | 1:1,9:3:0,5 | 357 | 675 | 1085 | 190 | 2304 |
Зная точное соотношение компонентов, можно точно рассчитать количество материалов и производственных затрат на изготовление нужного количества бетона. Известно, что стоимость одного куба этого строительного материала составляет 3700-4300 рублей. Это позволит более точно рассчитать экономическую составляющую проекта. Чтобы увеличить подвижность смеси, не рекомендуется использовать большее количество воды, для этого применяются специальные пластификаторы, которых потребуется около 7,5 кг. Для получения полного соответствия заявленному качеству этот материал лучше заказывать на бетонном заводе. При этом нужно четко соблюдать график поставок и укладки этого материала, поскольку он быстро схватывается.
Но в мелком или частном производстве, для изготовления бетонной смеси используются объемные доли. Меркой при этом чаще всего выступает обычное ведро, объем которого составляет 10 л. Для того, чтобы изготовить один кубический метр бетона М400 потребуется такое количество компонентов:
- Портландцемент М400 – 32,3 ведра;
- Очищенный речной или кварцевый песок – 41,7 ведра;
- Гравийный или гранитный щебень – 80,4 ведра;
- Вода без солей и органических примесей – 19 ведер.
Исходя из этой пропорции, можно узнать количество ведер на любой объем бетона. Например, для приготовления 100 л или 10 ведер раствора, количество ведер цемента, песка, щебня, воды нужно просто поделить на 10. Замешивать раствор можно с помощью бетономешалки или вручную, используя подходящую емкость и лопату. В обоих случаях необходимо достигнуть максимально однородной смеси консистенции густой сметаны.
Часто для изготовления бетона в частном строительстве или на мелких производствах применяются портативные бетономешалки. При этом закупается более дешевый цемент М400. Стандартный бак такого смесителя вмещает около 150 л, но для того, чтобы избежать потерь при изготовлении его заполняют не более, чем на две трети, что составляет 100 л. Чтобы изготовить такое количество бетона М400 или В30 потребуется взять:
- Цемента М400 – 3,2 ведра;
- Песка – 4,2 ведра;
- Щебня – 8 ведер;
- Воды чуть менее – 2 ведер.
После тщательного перемешивания получается пластичная смесь, готовая для применения, по всем параметрам соответствующая бетону М400. При изготовлении этого материала требуется точно соблюдать пропорции, чтобы не ухудшить его характеристики. При этом нужно осознавать, что после полного схватывания в течение 28 суток, монолит будет устойчив к обработке, для его резки или сверления придется применять алмазные диски и буры.
Несколько полезных советов
Перед приготовлением смеси нужно предварительно рассчитать количество компонентов. Если требуется большое количество раствора, то лучше заказать у фирмы, поставляющей данный строительный материал, так как самостоятельно замесить его не получится. Песок не должен быть влажным.
Правильная консистенция такая: раствор не должен стекать с лопаты слишком быстро. Заливать его лучше в теплое время года. Высота слоя при этом не превышает 25 см. Для сохранения максимальной прочности необходимо выпустить из раствора весь воздух после заливки. Сделать это нужно очень быстро, так как смесь стремительно схватывается.
Как улучшить качество затвердения
Как известно, полное затвердение бетонной смеси происходит примерно через четыре недели после укладки. Условия, в которых оно происходит, оказывают существенное влияние на прочность бетона на сжатие.
Некоторые добавки увеличивают прочность этого материалаИсточник stroyfora.ru
Если этот процесс происходит при жаркой погоде, то необходимо периодически увлажнять поверхность. Дополнительно можно укрывать поверхность от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого можно применить покрытие слоем битума или воспользоваться полиэтиленовой плёнкой.
Иногда в состав смеси делают добавки для улучшения характеристик. В результате можно сократить время работы, удешевить строительство или придать бетону особые свойства.
В частности, могут применяться вещества, которые замедляют процесс отвердения. В результате этого бетонное покрытие становится более прочным.
Приготовление бетонной смеси вручную
Изготовление раствора может выполняться при помощи бетономешалки в случае масштабного строительства или готовиться вручную при использовании смеси в индивидуальном хозяйстве.
В последнем случае возможны два варианта:
- Отдельное смешивание песка и цемента в сухом виде с дальнейшим добавлением воды. При этом обеспечивается высокая равномерность состава, однако, при добавлении воды возможно долговременное или некачественное промокание смеси. На дне емкости могут остаться не затронутые при перемешивании компоненты, что приводит к нарушению пропорций и ухудшению прочностных характеристик раствора. В случае длительного перемешивания затрачивается много времени, в результате чего может произойти схватывание и расслоение состава.
- Добавление в определенный объем воды цемента, песка и заполнителя. Этот вариант является более предпочтительным, поскольку при смешивании небольших объемов обеспечивает высокую степень равномерности состава.
Залогом успеха при приготовлении бетона с необходимыми характеристиками является точное дозирование компонентов состава и их соответствие требованиям ГОСТа по качеству.
Обзор товарного бетона марки М 250 класса В20
Марка искусственного камня – основная его характеристика, которая дает представление о качестве и целесообразности применения продукции в конкретных условиях. Все остальные показатели – влагостойкость, подвижность и ряд других – в этом плане являются второстепенными. Ассортимент растворов строительных довольно внушительный; производители поставляют на рынок бетоны, начиная с М50 и до М1000, хотя многие из них используются только в специальном строительстве.
Применение бетона м250
- Монтаж фундаментов, в том числе, и при возведении массивных сооружений (с некоторыми ограничениями по характеристикам бетона).
- Для изготовления плит перекрытий, блоков и арочных конструкций (малонагруженных).
- В качестве покрытия для дорог, если нет высоких требований к прочности полотна.
- Производство различных поясов ж/б, лестниц, ограждений из бетона.
- Для обустройства отмостки, различных площадок (стоянок для легковых авто), пешеходных дорожек.
По своим техническим характеристикам бетон этой марки занимает промежуточную позицию между М200 и 300, поэтому в частном секторе используется не так часто. Это связано с определенным несоответствием требуемой прочности (В20) и цены на материал. В большинстве случаев целесообразнее приобретать бетон М300, так как при почти одинаковой стоимости у него более высокие показатели по основным параметрам, чем у М250. А вот М200 дешевле, и это при том, что по ряду характеристик такой искусственный камень не намного хуже.
Состав м250, пропорции бетона
В соответствие с требованиями ГОСТ № 7473 от 1994 года.
Вяжущее (цемент) – используются только 400 или 500 марки для такого бетона. Нужно учесть, что все долевые соотношения указаны для материала, дата изготовления которого не превышает 3 месяцев.
Наполнитель (щебень) – оптимальным вариантом является гравийный, известковый, гранитный. Не допускаются – неоднородность массы, наличие прожилок и трещин в гранулах.
Песок – для бетона указанной марки в соответствие с ГОСТ № 8736 от 1993 года.
Вода – на 1 м3 в пределах 160 – 180 л. Для получения качественного раствора м250 она должна быть чистой. Лучший вариант – из колодца или скважины.
Все компоненты смеси должны быть сухими, присутствие примесей (например, глины) не допускается (оговаривается особо).
Пропорции на 1м3 бетона B20 (М-250)
Доля цемента всегда принимается за «1». 2-я позиция – песок, 3-я – щебенка.
| Единицаизмерения | Цемент | |
| 400 | 500 | |
| кг | 1 : 2,1 : 3,9 | 1 : 2,6 : 4,5 |
| л | 1 : 1,9 : 3,4 | 1 : 2,4 : 3,9 |
В частном секторе, как правило, при приготовлении бетона все измеряется ведрами. Можно ориентироваться на такие соотношения по объемному составу «песок – щебень» из расчета на 10 л цемента.
| Марка вяжущего | П – Щ, л | Масса бетона, л |
| 400 | 19 : 34 | 43 |
| 500 | 24 : 39 | 50 |
Технические характеристики
- В20 (класс прочности) – примерно 262 кгс/см2.
- W6 (водонепроницаемость).
- Коэффициент подвижности бетона марки м250 в пределах П2 – П4.
- F150 (морозостойкость).
При использовании в качестве наполнителя гранитных гранул отдельные характеристики м-250 повышаются – до W8 и F200. Улучшение требуемых свойств достигается введением в смесь различных добавок (пластификаторов и ряда других).
Стоимость товарного бетона марки м 250
Если для перевозки бетона используется транспорт продавца, то цена за куб с доставкой м 250 варьируется в пределах 3 255 – 3 490 рублей.
Что учесть перед покупкой
- При превышении расстояния до места выгрузки более 50 км производится доплата. Расценки (за лишний километраж) необходимо уточнять у поставщика.
- Каждый час простоя машины на стройплощадке также стоит денег. Поэтому перед тем, как заказать раствор м250, нужно все подготовить для его приема.
- Существуют определенные скидки, в том числе, и на объемы закупок бетона. Это также следует иметь в виду при планировании работы.
hardstones.ru
Области и особенности применения
Бетон марки М400 нашел свое применение в сфере промышленного строительства. Именно там высоко ценятся его морозостойкость и высокая прочность.
Этот строительный материал применяют для проведения таких масштабных работ, как:
- изготовление перекрытий здания, несущих основную нагрузку;
- бетонирование площадок, на которых будет находиться тяжелая техника;
- постройка дамб, плотин и водостоков;
- строительство подземных хранилищ и туннелей;
- заливка опор мостов, автомобильных развязок и виадуков;
- возведение монолитных стен в жилищной застройке.
В частном строительстве не пользуется спросом из-за избыточной прочности и быстрой скорости затвердения.
Бетон марки М400 – очень прочный и долговечный строительный материал, если процесс производства прошел с соблюдением всех технологических условий. Тогда возводимые конструкции прослужат очень долго.
Технические характеристики
Стандарты в строительстве — это набор, определенных правил и требований к проектированию и характеристикам материалов и конструкций. Основные технические параметры бетона В15 согласно ГОСТ:
1) Прочность на сжатие. Материал данного класса способен выдерживать нагрузку в 200 кг, приложенную на 1 см² поверхности бетонной конструкции.
2) Класс бетона это тоже показатель прочности бетона, но он комплексно указывает на гарантированную общую для всей конструкции прочностную характеристику в МПа (В15). Согласно СП 27.13330.2011 данные маркировки действуют для проектировщиков и для строителей. Для сравнения двух определений прочности используют таблицы перевода класса в марку.
3) Плотность бетона марки М200 (В15) — 1800-2500 кг на кубический метр. Этот класс по плотности относится к тяжелым.
4) Морозостойкость и водонепроницаемость. Эти технические характеристики указываются в проектной документации для обеспечения надежности конструкций. F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500 — цифры определяют долговечность конструкций, работающих при отрицательных температурах. В течение года принимается до 4-х циклов. W2, W4, W6, W8 и W12 — водонепроницаемость цилиндра 15 см при давлении 2,4, 6, 8 и 12 кг на см². Например, бетон В15 F100 водонепроницаемостью w4 — класс В15, морозостойкость 100 циклов и водонепроницаемость с давлением не ниже 4 кг.
5) Подвижность и жесткость показатели обозначаются буквой «П». Значения 1 до 5 указывают временную характеристику смеси для определения удобоукладываемости. Для узкой опалубки подойдет — марка бетона (В15, М200) не ниже П3.
Состав фундаментного бетона
Чтобы определить пропорции состава бетона для фундамента, необходимо понять, из чего он состоит.
Цемент
Перед тем, как приготовить бетонную смесь – выберите тип цемента. Всего в продаже встречается 4 разновидности:
Портландцемент. Наиболее распространенный состав бетона на фундамент. Застывание начинается через 45 минут, а окончательное застывание спустя 10 часов. В составе отсутствуют минеральные присадки. Часто используется для изготовления ЖБ конструкций.
Шлакопортландцемент. Как понятно из названия, производится из отходов производства. Начинает застывать спустя 1-6 часов, в зависимости от внешних условий. По прочности не уступает, но из-за длительного схватывания и набора прочности используется редко.
Пуццолановый. Морозо-водостойкий вид цемента. Быстро застывает даже во влажной среде, при постоянном притоке жидкости. Застывать начинает спустя 4 часа, а полностью затвердевает через 13 часов.
Глиноземистый. С этим видом цемента необходимо аккуратно проводить расчет объема бетона, т.к. он имеет свойство к расширению. Хорошо подходит на случай, если почва на участке подвижная. Глиноземистый цемент расширяется при застывании, поэтому замоноличивается в котловане. Твердеть начинает спустя час, при этом активно выделяется тепло. Окончательно застывает спустя 7-8 часов.
Заполнители
Приготовление цементного раствора невозможно без заполнителей. Это инертный состав, который не участвует в цементации, однако увеличивает общий объем раствора.
Чаще всего используются следующие заполнители:
Песок. Основной заполнитель, которые всегда используется при приготовлении бетона своими руками. Для замешивания используется обычный речной песок, который рекомендуется очистить водой через сито. Допускаются фракции от 1 до 4 мм.
Щебенка. Необходима для того, чтобы придать раствору прочности. Для фундамента лучше подходит гранитный щебень, но для экономии подойдет и гравий.
Вода. Обязательный компонент, под воздействием которого минералы цемента вступают в реакцию. Пропорции цемента, воды и песка для фундамента зависят от марки.
Армирование. Иногда для армирования фундамента используется фиброволокно. Это тонкие нити, повышающие устойчивость основания к давлению.
Дополнительные компоненты
Их использование, в целом, не обязательно, но оно улучшает качество раствора, продлевая долговечность. В основном используются следующие добавки:
Пластификаторы. Это вещества, повышающие пластичность бетона. Необходимы для того, чтобы снизить травматичность при сильных механических повреждениях. Что добавить в цементный раствор для крепости? В основном используется клей ПВА или жидкое мыло.
Ускорители/замедлители застывания. Первые, как правило, незначительно сокращают время застывания. Вторые, напротив, довольно эффективно не дают бетону схватиться.
Суперпластификаторы. С первыми имеют мало общего, т.к. предназначены для экономии бетона. Позволяют экономить количество раствора благодаря заполнению, при этом качества состава не меняют.
Марка по прочности на сжатие
- Это одна из наиболее часто используемых характеристик бетонных конструкций.
- Инструкция требует для ее определения использовать образцы в виде куба, имеющих длину одной стороны 150 мм.
- Испытание проводится на протяжении условного проектного возраста – в большинстве случаев это 4 недели.
Специалисты выделяют всего 17 марок тяжелого бетона в зависимости от его прочности на сжатие. Для их обозначения используется индекс «М», после которого указывается число
К примеру, марка М450 означает, что такой бетон гарантирует минимальный предел прочности на сжатие в 450 кгс/см2.
Если же принимать во внимание прочность на осевое растяжение, то его марок гораздо больше – от Pt5 до Pt50 (прибавляя каждый раз по 5 кгс/см2). К примеру, марка бетона Pt30 будет означать, что он способен выдержать осевое растяжение до 30 кгс/см2.
Для бетона, которые будет использоваться во время изготовления изгибаемых ж/б конструкций, существует также характеристика растяжения при изгибе, которая отображается при помощи индекса «Ptb».
Класс поверхности бетона по СНиПу имеет 4 параметра
Классы и марки
Дело в том, что многое зависит от того, насколько материал является однородным. Для обозначения этой величины используется коэффициент вариации.
Чем ниже его числовое значение, тем большей однородностью обладает бетон. При снижении данного показателя, снижаются, соответственно, класс и марка материала. К примеру, М300, имеющий коэффициент вариации в 18%, получит класс В15, а вот при снижении до значения в 5%, класс повысится до В20.
На числовое значение прочности оказывают влияние множество факторов. Наибольшее — качество исходных компонентов, а также такой показатель, как пористость.
Изготовление раствора
Для набора прочности материала, изготовленного при помощи портландцемента, требуется значительное количество времени. Кроме того, для нормального протекания процесса требуется соблюдение определенных условий.
Морозостойкость
При помощи такого показателя, как марка бетона по морозостойкости можно определить, сколько циклов замораживания и оттаивания может выдержать 28-дневный материал, теряя при этом не более 15% показателя прочности на сжатие. Для обозначения такого показателя используется индекс F, а всего существует 11 классов.
При этом существуют определенные ограничения по процентному содержанию трехкальциевого алюмината в портландцементе.
К примеру, для:
- F200 допускается не более 7% такого вещества;
- F300 – до 5%, и т.д.
Крайне нежелательным является присутствие в цементе активных минеральных добавок, так как в результате их использования увеличивается потребность в воде. А вот снижение водопотребности достигается за счет применения поверхностно-активных веществ.
Работа с раствором в мороз
Вот небольшая инструкция, которой следует придерживаться:
- Для получения высококачественного морозостойкого бетона должно соблюдаться максимально точное соотношение всех компонентов.
- Их необходимо тщательно перемешать своими руками, получив максимально однородную смесь.
- После этого уплотнить.
- Обеспечить необходимые хорошие условия во время процесса затвердевания.
В ситуациях, когда осуществляется изготовление деталей, обладающих высокой степенью морозостойкости (F200 и выше), стоит помнить, что материал должен твердеть в условиях положительного значения температуры окружающей среды. Кроме того, его влажность должна сохраняться на протяжении около 10 дней.
Водопроницаемость
Марка по такому показателю, как водонепроницаемость определяется путем испытаний материала на ограниченную проницаемость во время одностороннего давления напора воды. Для ее обозначения используют индекс «W», после которого идет число.
Водопроницаемость материала
Оно обозначает максимальное давление (в кгс/см2), которое может выдержать исследуемый образец, диаметр и высота которого составляют 150 мм, во время определенных испытаний. К примеру, маркаW4 выдерживает напор воды в 4 кгс/см2. Всего существует 10 марок – от W2 до W20 (прибавляя по 2 кгс/см2).
Существуют методы, благодаря которым можно увеличить водонепроницаемость смеси во время ее приготовления, укладки и затвердевания бетона, а также методы, которые могут повысить такой показатель уже затвердевшего материала.
