Шлифовальный станок для дерева с невероятным функционалом

Принцип работы

Принципом работы шлифовального агрегата является вращательное движение режущего инструмента, а также возвратно-поступательный ход доски. Диск вращается на большой скорости и за один подход он может снять тонкий слой металла, а если постоянно и аккуратно двигаться вперёд и назад, то тогда будет обеспечиваться довольно медленная обработка всей поверхности детали.

Глубина шлифования, от которой зависит качество поверхности, будет обеспечиваться на различных станках по-разному. Обычно её можно регулировать с помощью автоматического перемещения рабочего стола вверх или вниз. На современных моделях местоположение по вертикальной оси изменяется при помощи специальной рабочей головки, которая имеет режущий инструмент.

Лучшие напольные шлифовальные станки

Напольные станки шлифовального типа используются в крупных мастерских и рассчитаны на работу в течение всей смены 8-12 часов. Благодаря высокой конструкции машины устанавливаются непосредственно на пол и не нуждаются в дополнительном основании. Еще такое шлифовальное оборудование имеет большой вес до 150 кг, поэтому легко гасит собой вибрацию и громкий звук. Но часто перевозить такой станок не получится, а подключение может потребовать трехфазной линии питания.

JET 31A 2685033-RU

Рейтинг: 4.9

Среди шлифовального оборудования повышенным спросом у покупателей пользуется напольный станок от швейцарского бренда Jet. Модель относится к тарельчато-ленточному типу и обладает двумя зонами для обработки. Два стола регулируются относительно шлифовальной оснастки по углу от 0 до 45º. На каждом фиксаторе положения подставки имеется выгравированная шкала для точной установки значения. Весит агрегат 115 кг, поэтому в нем нет вибраций, а также он не нуждается в дополнительном закреплении на полу. Чтобы легко отрегулировать натяжение шлифовальной ленты, производитель предусмотрел рычаг справа на кожухе.

Это один из самых мощных шлифовальных станков, питающийся от сети 380 В и генерирующий 2000 Вт. Его потенциал сразу слышен по звуку работы мотора. Такой агрегат выдает стабильные обороты, которые не просядут под нагрузкой. Благодаря повышенной мощности станок почти не греется и готов работать весь день.

Достоинства

• возможность подключения станка к пылесосу;
• отсутствие вибраций;
• регулировка столов до 45 градусов;
• подъем ленты до 90 градусов;
• пазы на столах для размещения упоров.

• требуется 3-х фазное подключение;
• высокая стоимость;
• сложно транспортировать из-за веса 115 кг.

VISPROM BKL-3000

Рейтинг: 4.8

Среди двухдисковых шлифовальных аппаратов эксперты выделили товар VISPROM BKL-3000, обладающий мощностью 1500 Вт и раскручивающий оснастку до 2950 об/мин. Это трехфазная модель с весом 145 кг, которая рассчитана на стационарную установку в цеху. Два абразивных камня с диаметром 300 мм и толщиной 40 мм могут быть разной зернистости, чтобы шлифовать дерево или металл с нужной степенью гладкости. Круги удалены друг от друга на достаточном расстоянии, поэтому на станке можно сразу работать двум пользователям. Прямой привод на оснастку не дает оборотам просаживаться под нагрузкой, что нравится владельцам в отзывах. Еще пользователи отмечают удобство наружного кармана, куда можно класть заготовки или другой инструмент.

Экспертам станок понравился тем, что кожухи шлифовальной машины обладают патрубками, собирающими абразив. Дополнительный вентилятор создает всасывающую силу и затягивает мусор в каналы, собирая в мешок. Такой предустановленный пылесос облегчает поддержание чистоты на рабочем месте.

Достоинства

• отлично поглощает вибрации благодаря весу 145 кг;
• можно работать двум пользователям одновременно;
• обороты не просаживаются под нагрузкой;
• защитные прозрачные экраны с регулировкой по углу наклона.

Виды и характеристики шлифовальных станков

С помощью шлифовальных станков осуществляются высокоточные операции большой производительности по обработке готовых заготовок, шлифованию необходимых деталей, вытачиванию сложных профилей.

В каждом случае используются различные способы шлифования металлических изделий с высокой скоростью, что дает возможность обеспечить снятие гораздо большего объёма металла за то же время, чем при предварительном обтачивании, а затем, фрезеровке.

При изготовлении электронных и точных вычислительных приборов только такая обработка позволяет сделать детали из хрупких материалов вроде керамики и магнитных веществ. Поэтому вид и характеристики шлифовальных станков сильно отличаются. Шлифовально-полировальный станок используется в лабораториях и металлографии, а калибровальный – для обработки древесины.

Сам процесс обтачивания на таких станках осуществляется за счет вращения круга для шлифовки, а также движения вдоль либо по кругу обрабатываемой заготовки относительно абразива. Существует два варианта перемещения обрабатываемой детали: по прямой линии и по дуге.

Виды шлиф станков для деревообработки

Эксперты делят шлифовальные станки по дереву на несколько видов:

• ленточные;
• дисковые;
• барабанные;
• вертикальные;
• калибровочно-шлифовальные.

Ленточно-шлифовальные

Ленточные модели относительно простые, они стоят недорого и подходят для работы в быту или в мастерской. Здесь нужно только регулировать степень натяжения ленты, чтобы качественно обрабатывать заготовки.

Станки нашли широкое применение в мебельном производстве, тк качественно шлифуют, очищают заготовки из древесины, снимают заусенцы, осуществляют несложное выравнивание.

Некоторые модели подходят как для дерева, так и металла.

Дисковые плоско шлифовальные

Компактные станки с отличным функционалом подходят для небольших мастерских и не занимают много места. Обрабатывают прямые поверхности, а также под углом, при помощи абразивного круга. Такие аппараты можно использовать также для обработки круглых заготовок, создавать красивые декоративные изделия.

Оборудование недорогое, поэтому его используют даже в быту.

Барабанные

Барабанные устройства покупают для работы с плоскими и длинными заготовками (листы, доски). Мастера, которые производят дверные конструкции, оконные рамы работают именно на таких станках. Они подходят для частных мастерских и предприятий. В большинстве случаев устройства этой категории не покупают для личного использования — это станок для бизнеса. Но бывают и исключения.

Вертикальные пилы

Вертикальные станки — одни из самых востребованных. Они компактные, практичные, надежные, отлично подходят для мастерских любого формата

Пр выборе станочного оборудования для шлифовки дерева стоит обратить особое внимание именно на такую модель — она наверняка подойдет

Калибровочно-шлифовальные

Это станки, с помощью которых можно избавить заготовки от дефектов. Оборудование оснащается различными головками для выполнения отдельных операций. Аппарат подходит для мастерских, где занимаются обработкой древесины. Чаще всего для выполнения конкретных работ достаточно станка в базовой комплектации. При необходимости можно заказать комплектующие, которые расширят функционал оборудования.

Шлифовальные станки придадут окончательный товарный вид изделию, обработают внутреннюю или наружную поверхность детали. Обращайтесь к нашим специалистам, чтобы выбрать станок по параметрам и купить именно тот, который необходим предприятию.

Основа для станка – подставка для дрели

Итак, основа станка – это механизм, который будет вращать шлифовальные насадки. Трудно представить себе что-то более удобное для этой цели, чем обычная дрель. Нужно сделать только два преобразования: решить, как зафиксировать инструмент и как включать его, освободив руки.

Решить вопрос включения дрели можно, используя специальное приспособление с педалью. Нужно только зафиксировать кнопку дрели во включённом положении и поставить между источником питания и вилкой дрели педаль, подающую и отключающую ток. Такие педали можно без особого труда найти в магазинах инструментов или заказать через интернет.

Второй вопрос, фиксации ручного инструмента, тоже несложно решить, соорудив деревянную подставку.

ФОТО: YouTube.comАвтор предложил вот такую элементарную конструкцию, в которой устанавливается дрель. Это обычные деревянные ступеньки под размеры и форму дрели, отверстие для фиксации патрона и две направляющие, на которых потом будут крепиться насадки

Лучшие круглошлифовальные станки

Обработка заготовки производится абразивным материалом, закреплённым на вращающемся барабане. Шлифуемая деталь жёстко крепится на рабочем столе. Благодаря малому снимаемому слою, поверхность получается гладкой с высокой точностью.

Управление станком производится вручную или автоматикой. Как абразив применяется лента с различными номерами шлифовального зерна. Возможно создание декоративных поверхностей, например, с эффектом состаренного дерева, – браширование.

Энкор Корвет-57 – недорогой

Шлифовальный станок, оснащённый основным силовым агрегатом и двигателем подачи с питанием от электрической сети 220 вольт. Применяется для черновой и чистовой обработки деревянных плоских заготовок. Оснащён пылезащитными подшипниками, подпружиненным механизмом натяжения абразивной ленты.

Жёсткая стальная рама, сбалансированный барабан, стабильная скорость автоматической подачи обеспечивают высокую производительность и точность обработки. Предусмотрены удлинители рабочего стола для работы с крупногабаритными заготовками.

Плюсы:

• Доступная стоимость.
• Подключение пылесоса.
• Функционал.

Минусы:

• Вибрирует при предельных нагрузках.
• Шумный.

Рекомендации: 12 лучших распиловочных станков

18 лучших сверлильных станков

6 лучших плоскошлифовальных станков

Holzstar ZSM 405 – для домашнего умельца

Станок барабанного типа для обработки деталей с плоской поверхностью. Оснащён регулируемой подачей бесступенчатого вида, встроенным шасси. Предусмотрена регулировка по высоте для обработки разнокалиберных заготовок.

Смена шлифовальной ленты осуществляется без применения дополнительной оснастки. Электродвигатель с питанием от сети 220 вольт предназначен для длительной работы с высокой производительностью. Станок оснащён парой прочных колёсных пар для перемещения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

9 лучших долбежных станков

Плюсы:

• Компактные размеры, мощность, настройка по высоте и регулировка подачи.
• Возможность подключать пылеотсос.
• Мобильность, питание от сети 220 вольт.

Минусы:

• Ощущается вибрация при обработке массивных заготовок на полной мощности, требуется крепить к полу.
• Нет ручек, чтобы перемещать.

Jet 10-20 PLUS 628900М – для малой мастерской

Компактный агрегат для предварительной и чистовой обработки деревянных заготовок. Применяется в домашних условиях, небольшой производственной мастерской или строительной площадке. Оснащён мощным асинхронным двигателем с подключением к сети 220 вольт.

Консольная установка шлифовального барабана позволяет обрабатывать заготовки шиной до полуметра в два прохода. Предусмотрена возможность смены оснастки для проведения брашировальных операций по декорированию поверхности.

Плюсы:

• Удобный, простой в управлении, надёжный.
• Производительный, не греется при длительном использовании.
• Высокая точность при брашировании.

Минусы:

• Ценник.
• Периодически сползает абразивная лента.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ

15 лучших болгарок (УШМ)

Изготовление шлифовальных станков

Предлагаемые сегодня в специализированных магазинах станки, изготовленные промышленным способом, отличаются универсальностью в использовании, функциональностью и эффективностью. Их единственный недостаток — это высокая стоимость, поэтому при необходимости выполнения различного рода шлифовальных работ большинство домовладельцев решается на изготовление самодельного оборудования, которое по своим параметрам и качеству обработки практически не уступает заводским агрегатам.

Конструктивно изготовленный своими руками шлифовальный станок по металлу будет состоять из следующих компонентов:

• Металлическая или деревянная станина.
• Электрический двигатель.
• Ведущий вал.
• Рабочая поверхность.
• Шлифовальная лента.

При изготовлении барабанного шлифовального станка по дереву своими руками необходимо определиться с мощностью используемого электромотора. Рекомендуется выбирать электродвигатели, развивающие около 3 кВт и способные поддерживать чистоту оборотов в 1 500 в минуту. На основе такого привода может быть изготовлен функциональный, долговечный и надежный шлифовальный станок, который справится с обработкой деревянных изделий. Проще всего выполнить такое оборудование на основе электродвигателя от старой стиральной машины.

Оптимальная ширина используемой шлифовальной ленты будет составлять 200 миллиметров. Выполнить ее можно из наждака, который разрезается на полосы и в последующем из них уже клеится используемая абразивная лента. Материал должен клеится встык, а с обратной стороны подкладывается плотная материя, которая позволит обеспечить прочность выполненного шва.

Изготовив шлифовальный станок своими руками, можно существенно упростить обработку деревянных заготовок, выравнивание досок и снятие стружки с пиломатериалов. Сделать такой агрегат своими руками не составит сложности. В интернете необходимо будет подобрать схему-чертеж изготовления станка, и с использованием электромотора от старой стиральной машины выполнить простейшее оборудование, которое по своей функциональности и качеству обработки не будет уступать изготовленной заводским способом технике.

Originally posted 2018-07-04 07:48:30.

Готовые станоки из магазина

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей дополнительной оснасткой (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.

Внешний вид гриндера «Левша»

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм. Особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.

Стоимость модели от 6000 рублейГриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики: тип станка — тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762 мм × 25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин. Стоимость – 5490 рублей.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Точило METABO DS 125

Характеристики: тип точила — со шлифовальной лентой; круг — 125 мм × 20 мм × 20 мм; диаметр круга — 125 мм; толщина круга — 20 мм; посадочный диаметр – 20 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность — 200 Вт. Стоимость модели — 7679 рублей.

Точило METABO DS 125Точило METABO DS 125

Ленточная

Описание модели

Если поверхность имеет большие размеры, относительно плоская, лучше выбрать ленточную шлифовальную машинку. Она предназначена для обработки:

• массивной древесины,
• лакированных досок,
• шпонированных панелей.

Ленточные шлифмашины характеризуются наивысшей эффективностью, используются в мастерских, редко для домашней работы.

Благодаря высокой производительности ленточно-шлифовальные станки могут обработать большие площади за короткий промежуток времени с отличными результатами. Обработанная поверхность гладкая, однородная. Поскольку ленточные шлифовальные машины в основном используются для линейного перемещения, они идеальны при шлифовании вдоль древесных волокон.

Недостаток ленточных шлифовальных машин – конструкция основания, не позволяющая добраться до труднодоступных углов. Кромка ленты не является одновременно краем подошвы, поэтому поверхности, например, возле стены, недоступны для ленточной шлифмашинки. В этом случае понадобится дельтовидная модель.

Видео – ленточная машинка Bosch PBS 75A

https://youtube.com/watch?v=sAMTUrOyJl4

Какую ленточную модель выбрать?

Чтобы правильно выбрать ленточную шлифовальную машинку, следует обратить внимание на следующие параметры:

• Скорость движения рабочей части – чем выше скорость, тем быстрее, точнее шлифуется поверхность. В зависимости от модели скорость может варьировать от 200 до 420 об/мин.
• Размер ленты влияет на скорость, точность шлифования. Чем больше размер, тем быстрее происходит шлифование, но точность уменьшается.
• Мощность – чем выше мощность, тем лучше инструмент обрабатывает твердую, сложную поверхность (твердую лиственную древесину – дуб). Благодаря высокой мощности инструмент может дольше работать без перегрева.

Выбор мощности

• ленточные машинки мощностью двигателя до 1000 Вт предназначены для легких работ,
• модели мощностью двигателя более 1400 Вт отлично работают при краткосрочной, но тяжелой нагрузке.

Обзор моделей

Ниже представлен рейтинг моделей ленточных машинок, рекомендованные специалистами. Для каждой модели выделены отличительные характеристики.

1. Graphite 59G394. Небольшой диаметр переднего валика (16 мм) и дополнительная ручка с регулируемым углом наклона позволяют легко шлифовать в труднодоступных местах.
2. Makita 9920 – мощная, профессиональная ленточная машина с электронным контролем скорости для оптимальной производительности. Благодаря автоматической боковой регулировке ленты можно отшлифовать поверхность до самого края.

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Гриндеры от Андрея Чапая уже стали именем нарицательным. Сотни и тысячи образцов шлифовальных машин «от Chapay» осели в мастерских умельцев России и ближнего зарубежья. Особенность ГЧ (гриндеров от Чапая) состоит в том, что они универсальны и создаются исходя из потребностей заказчика: для заточки ножей или обработки дерева, с определённым видом двигателя или без него. Существуют как мобильные версии для домашней обработки изделий, так и профессиональные модели.

Гриндер «от Чапая»− универсальный станок для обработки изделий сложной формы из металла, пластика и дерева

Можно купить изделие, что называется, «под ключ», а можно выбрать скромный набор инструментов и оборудования.

На данный момент самыми «ходовыми» являются следующие модели ГЧ: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием

Общие моменты, характерные для всех станков:

1. Все сопрягаемые поверхности гриндера отшлифованы. Это помогает исключить перекосы во время хода ленты.
2. Гриндеры идут без покраски и покрытия. Поверхности ГЧ (сокращ. гриндер от Чапая) работают на скольжение. Чтобы исключить коррозию изделия, достаточно периодически протирать его специальным маслом или силиконовым спреем.
3. Уникальная конструкция прижимной площадки.

На последнем пункте хочется остановиться подробнее. Мастер придумал уникальную конструкцию этой площадки при одинаковом размере 165×50 мм, предусмотрено 2 позиции поворота основания и две позиции упора для станины.

Варианты поворота прижимного стола и крепления его на упор

Дополнительно в набор инструментов и оборудования входит колесо для установки вместо ведущего валика. Его рекомендуют использовать при обработке по металлу, когда приходится счищать большие объёмы краски или ржавчины.

Колесо для обтачки с полиуретановым покрытием, оно очень удобно при корректировке и шлифовке вогнутых спусков изделий

Подробно остановимся на одной из профессиональных моделей. ГЧ-16 изготовлен на усиленной поворотной станине с 2 стойками из листа толщиной 12 мм, обеспечивающей необходимую жёсткость и позволяющей быстро переводить гриндер в вертикальное или горизонтальное положение.

Гриндер «от Чапая» – ГЧ -16. Внешний вид:

В конструкции используется увеличенная шлифовальная лента − 1600−1800×50 мм. И достаточно мощный двигатель – 2,2 кВт. Станок обладает более высокой производительностью и идеально подходит для непрерывных работ на крупных промышленных производствах. Цена такого изделия на данный момент варьируется от 55 000 до 60 000 рублей.

Производители и поставщики шлифовальных станков

Наиболее известные производители станков:

• «Липецкий станкостроительный завод» – выпускает различные виды плоскошлифовальных станков для применения во всех областях промышленности.
• «Куйбышевский завод координатно-расточных станков». Выпускает расточные и шлифовальные станки, оборудованные системой ЧПУ.
• «Завод Прецизионного Станкостроения», г. Санкт-Петербург – выпускает станки для высокоточного шлифования деталей.
• «Воронежский станкостроительный завод» – производит выпуск и капитальный ремонт металлорежущих и шлифовальных станков с ЧПУ.
• Пример из Европы: группа EMAG, Германия – производит различные виды станков для аэрокосмической, автомобильной, энергетической промышленности, и производства оборудования для энергетики. Имеет многолетний опыт производства станков для обработки различных поверхностей материалов.

Примеры марок шлифовальных станков

В современном производстве используются разные виды шлифовальных станков. К самым распространенным станкам можно отнести следующие модели: «Корвет», «3Г71» и «JET JSSG-10», ТШ-2, ТШ-3.

Шлифовальный станок Корвет

Шлифовальный станок «Корвет» используется для предварительной и финишной обработки деталей из дерева, ДСП и других подобных материалов. Рабочими органами станка являются шлифовальный круг и шлифовальная лента.

Шлифовальный станок «Корвет» имеет следующие особенности:

• комплектуется асинхронным двигателем;
• установленный магнитный пускатель, исключающий случайный запуск агрегата после отсутствия электроэнергии;
• ременная передача предохраняет двигатель от чрезмерных нагрузок;
• рабочий стол имеет угол наклона, что позволяет обрабатывать заготовки под углом, отличным от 90 градусов;
• в комплект входит специальный упор для обработки лентой;
• транспортирный упор, дающий возможность обработки торцов под необходимым углом.

Шлифовальный станок 3Г71 и JET JSSG-10

JET JSSG-10- станок для заточки, полировки и правки ручного режущего инструмента, как правило, без отпуска режущей кромки. Вал с тремя насаженными на него кругами: шлифовальным, абразивным, и кожаным для полировки вращается с небольшой скоростью, регулируемой специальной рукояткой. Шлифовальный камень смачивается в специальной ванне.

Особенности:

• пылевлагоизоляция шарикоподшипников вала и барабана;
• постепенное увеличение скорости вращения;
• емкость с водой для смачивания абразивного диска;
• направляющие штанги для вспомогательных приспособлений;
• переносная ручка;
• ящик для принадлежностей.

Плоскошлифовальный станок 3Г71 предназначен для шлифования изделий периферийной стороной абразива. В определенных условиях имеется возможность шлифовки деталей под углом 90 градусов.

Шлифовальный станок ТШ-2 и ТШ-3

Настольные станки ТШ-2, ТШ-3 предназначены для выполнения различных слесарных работ – снятия заусенцев, фасок, заточки и доводки металлорежущего инструмента.

При установке дополнительных приспособлений могут применяться для шлифовки и полировки изделий. Наружный диаметр составляет 400 мм у ТШ -3, и 300 мм у ТШ-2.

Виды

Принцип работы данных устройств заключается в осуществлении одновременного вращения или перемещения режущего инструмента (абразивного круга или ленты) и поступательного или вращательного движения обрабатываемой заготовки.

Простейшим шлифовальным станком является обычное электрическое точило, где режущий инструмент – вращающийся абразивный диск, а перемещение заготовки происходит в ручном режиме.

Станки для шлифовки отличаются по ряду признаков, они могут быть стационарными, настольными, переносными, к примеру шлифмашинка, тем не менее в их устройстве есть общие черты. В конструкцию большинства из них включены кинетические цепи, которые обеспечивают:

• вращение рабочего инструмента;
• передвижение рабочего стола в любых направлениях;
• подачу заготовки к режущей кромке;
• перемещение рабочего инструмента (вручную или с помощью гидравлики);
• вращение заготовки;
• подачу режущего инструмента в глубину.

Различают универсальные устройства, позволяющие обрабатывать различные заготовки, в том числе и в полностью автоматическом режиме, и простые модели, предназначенные для конкретного вида работ. В наши дни последние практически изжили себя, все чаще в продажу поступают настоящие шлифовальные комбайны, устройства с ЧПУ, позволяющие автоматизировать все необходимые процессы.

Круглошлифовальные

Один из наиболее распространенных видов шлифовальных станков – круглошлифовальный. Его предназначение – обработка заготовок из металла или дерева цилиндрической или конической формы.

Шлифовка выполняется вращающимся диском, установленным на подвижных салазках. Деталь, которую необходимо обработать, зажимают между передней и задней бабками устройства, что позволяет выполнять независимое вращение детали и режущей части инструмента.

Круглошлифовальные станки способны обрабатывать детали диаметром от 25 до 600 мм. Для производственных нужд выпускают устройства, способные шлифовать гораздо более крупные детали, в том числе со сложной геометрией.

Плоскошлифовальные

В отличие от предыдущего типа, плоскошлифовальные станки в первую очередь ориентированы на шлифование плоских поверхностей. Их рабочим инструментом также являются абразивные диски, но диск крепится на колонне, которая перемещается во всех плоскостях, а деталь устанавливается на столешнице в специальных креплениях.

По расположению режущей части различают горизонтальные и вертикальные станки. Помимо этого существуют устройства с несколькими колоннами, позволяющими одновременно выполнять разные операции.

Внутришлифовальные

Далеко не всегда достаточно обработать лишь наружную поверхность детали, часто требуется убрать шероховатость внутри цилиндрических и конических отверстий. Для этих целей применяют внутришлифовальные станки. Настольный станок для шлифовки внутренней поверхности может обработать отверстия диаметром от 10 до 100 мм, производственные агрегаты работают с диаметрами 100 см и более.

Двухсторонние плоскошлифовальные и круглопритирочные

В процессе производства часто необходимо обработать плоские поверхности с обеих сторон детали.

Тут на помощь придет плоскошлифовальный станок с двумя режущими инструментами, работающими в двух плоскостях. Данные устройства значительно увеличивают производительность труда. Различают станки горизонтального и вертикального типа.

Круглопритирочный вид станков предназначен для притирки точного калибровального и измерительного инструмента. Станок может работать с инструментом различного типа и размера.

Для тонкой шлифовки

Различные сферы производства, в большей мере это касается металлообработки, требуют высокой точности исполнения. Добиться идеальной гладкости поверхности помогают хонинговальные станки. Работающие под управлением программируемых контроллеров, устройства этого типа позволяют добиться максимальных показателей точности.

Особый случай

Так называемый рельефно-шлифовальный станок, строго говоря, трудно отнести к устройствам для шлифовки. Дело в том, что цель его применения – не сделать поверхность дерева более гладкой, а, наоборот, придать ей подчеркнутую неровность.

Жесткие щетки, проходя по поверхности заготовки, вырывают из нее более мягкие волокна, тем самым выделяется текстура и годичные кольца. Процесс называется брашированием (от английского brush – щетка).

Цель браширования – придать древесине вид сильно изношенного изделия, искусственно состарить ее. Метод востребован при создании мебели и других изделий в стиле ретро.

На фото – результат браширования.