Полусухая стяжка пола с фиброволокном: схема, этапы работ, преимущества решения

Достоинства и недостатки

Арматурную сетку можно приобрести в уже готовом виде

Чтобы понять, что такое полусухая стяжка пола, необходимо рассмотреть ее преимущества и недостатки.

Устройство полусухой стяжки пола – это производство работ по выравниванию поверхностей пола с применением полусухой бетонной или цементно-песчаной смеси.

Для создания арматурного каркаса используется готовая арматурная сетка или арматурные стержни. Выполнять полусухую стяжку пола можно в любых помещениях и по любому основанию: по деревянным перекрытиям, бетонным плитам, подложке из щебня или песка.

Этот способ применим при необходимости выполнения работ в кратчайшие сроки и там, где не рекомендовано использование содержащих воду тяжелых примесей и компонентных составляющих.

Положительные качества

Для такой стяжки не нужно большое количество воды

Полусухая стяжка своими руками может быть выполнена без привлечения дорогостоящих специалистов и в любое удобное для исполнителя время. Кроме того, к положительным качествам заливки полов при использовании технологии полусухой стяжки пола относятся такие моменты:

1. Благодаря небольшому количеству воды в полусухой смеси, она удобна в укладке и имеет короткие сроки схватывания.
2. Плотность слоя, благодаря минимальному содержанию воды, высокая, а жидкость, присутствующая в смеси, вступает в реакцию только с цементном, не образуя пустот из-за наличия ее свободных частей. В результате в стяжке после испарения лишней воды не образуются пустоты и трещины.
3. Короткие сроки выполнения работ. Один квалифицированный работник может обработать 30 м2 за смену.
4. В период схватывания и твердения не происходит усадки, при этом во время работ нет пыли и излишних испарений.
5. Уже на 2-3 сутки после устройства стяжки возможно выполнение последующих отделочных процедур и работ, связанных с нагрузкой на выполненное покрытие.

Сроки устройства финишного напольного покрытия зависят от свойств самого этого покрытия. Так, керамическую плитку можно укладывать уже через 2-3 дня, линолеум через неделю, укладку ламината лучше производить через 35-40 дней.

Недостатки полусухой стяжки

Полусухую стяжку сложно равномерно распределить по всем углам комнаты

Отрицательные стороны полусухой смеси не являются критическими, и при понимании этих недостатков и принятии действенных мер для их устранения негативные особенности этой технологии устройства выравнивающего покрытия сводятся к нулю. Минусы полусухой стяжки пола:

• неудобство равномерной подачи смеси в углы помещения и места, где выставлены направляющие;
• нельзя допускать высоту стяжки меньше, чем 35 мм;
• в помещениях с площадями больше 70 м2 возникает сложность с ручной подачей раствора по всей площади.

Для удобства выполнения работ по подаче раствора в углы производят добавление в состав смеси пластификаторов, придающих растворной смеси свойства, улучшающие ее способность заполнять требуемое пространство без дополнительных усилий.

Смесь для стяжки

В ходе выполнения работ отдельные специалисты рекомендуют выполнять толщину слоя на 2-3 см превышающей установленную, а также применять армирование для упрочнения стяжки.

Между основанием и стяжкой устраивают гидроизоляцию, которая исключает сцепление наносимого слоя с нижележащей поверхностью и, как следствие, возникновение дополнительных напряжений, способных повредить устраиваемое покрытие.

Технология полусухой стяжки пола предусматривает несколько способов подачи раствора. Для эффективного выполнения работ, связанных с устройством покрытия на больших площадях, применяют механизированную подачу смеси к месту укладки используют затирочные машины для затирки обработанной поверхности.

СНиП стяжки пола

• ›
• Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

СНиП полусухой стяжки

• толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
• вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
• прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
• плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).

• Принимаем звонок или заявку с сайта
• Бесплатный выезд мастера на объект
• Расчет и составление сметы
• Выполнение процесса монтажа
• Сдача работ и проведение оплаты

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

• толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
• вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
• прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
• плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

• толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
• вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
• прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
• плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства.

Заказывайте по телефону:

8

Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

• привлекательными расценками;
• оперативным выполнением работ;
• многолетним опытом сотрудников;
• профессиональными консультациями;
• официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

Особенности полусухой стяжки, ее плюсы и минусы

Теоретические изыскания начались с элементарного: попытаться разобраться, что из себя представляет полусухая стяжка. Стяжка — понятно. Это прочный, ровный слой между основанием пола и финишным покрытием. А вот почему полусухая? Википедия в помощь. И здесь меня ждал первый сюрприз. В энциклопедии говорится, что полусухая стяжка представляет собой комбинацию сухой и мокрой стяжки. Нижний слой — керамзит, верхний — ЦПР (бетон). Приехали.

Кое-какие объяснения дали статьи на строительных сайтах. Но там иногда пишут такое, что не знаешь, смеяться или плакать. Поэтому полного доверия нет. Тем более, что на форумах часть посетителей утверждает, что такая технология в принципе невозможна. Ссылаются при этом на исследования влияния количества воды на прочность бетона. По их мнению: при недостатке влаги процесс формирования цементного камня (по научному — гидратация) остановится на половине пути.

Пришлось искать другие источники. В результате выяснилось следующее. Ученые и практики даже мысли не допускали, что ЦПС при маленьком количестве воды может превратиться в камень

А вот в бывшей Югославии обратили внимание, что практически сухая цементная смесь превращается в твердый материал, похожий на бетон

Начали экспериментировать. В результате появилась новая технология, названная полусухой. Ученый люд уточнил: полусухая несвязанная цементно-песчаная стяжка. Ее отличие от «мокрой» в количестве воды: меньше в три раза по сравнению с классикой. И все.

Второй вариант (с использованием армирования)

Такая технология стяжки делается с применением раствора и сетки из металла, они укладываются на слой материалов, которые имеют теплоизолирующее свойства.

Схема установки маяков для стяжки.

1. Следует тщательно подготовить помещение, остатки старого пола недопустимы.
2. Если на полу имеются неровности, то от них необходимо избавиться. Резкие переходы, выпуклости и углубления совершенно недопустимы. Выпуклости нужно сбить или счистить, все смачивается водой, потом наносится раствор или клей.
3. Очень важна звукоизоляция. В помещении нужно проложить ленту (при ее производстве используется вспененный полиэтилен). Кромочная лента крепится жидкими гвоздями. Лишнее обрезается, а полученная кромка обеспечивает звукоизоляцию.
4. Чтобы не было поступления влаги, надо герметично проклеить все швы, после чего наступает очередь наплавления. Следует нагреть рулоны, наплавить на основу и стены (на их нижние края), потом полосы нужно склеить.
5. Одним из последних этапов являются затирка и шлифование. Именно благодаря им можно получить идеально ровное покрытие. После того как стяжка затвердевает, нужно сбить бугры, для этого используется металлическая стяжка. Потом поверхность нужно отшлифовать специальной шлифовальной машинкой.

Статья по теме: Как самостоятельно сделать пол из досок в гараже

Полусухая стяжка полов пользуется большой популярностью во многом потому, что она является долговечной и очень прочной. Этому способствует использование фиброволокна или армирующей сетки. Очень прочная конструкция, короткие сроки рабочего процесса — все это отличает полусухую стяжку пола от других способов.

Самые лучшие посты

• Как пользоваться микрометром?
• Как сделать веревочную лестницу: способы изготовления своими руками
• Комбинирование обоев в интерьере: в гостиной (зале), на кухне, прихожей
• Кошелек из бисера: мастер-класс по работе крючком со схемами
• Виды резиновых напольных покрытий
• Пакетница своими руками: мастер-класс с фото выкроек
• 8 минималистичных идей для украшения маленькой студии к Новому году
• Сказочный домик из пластиковой бутылки

Укладка стяжки

В зависимости от выбранного способа армирования, заливка пола проводится двумя способами:

• если в раствор добавлено фиброволокно, тогда смесь равномерно распределяют по всей поверхности подготовленного основания, периодически утрамбовывая ее с помощью затирочной машины;
• если применяется армирующая сетка, то сначала заливаем начальный слой 10-20 мм и в него вдавливаем армирующую стальную сетку. Между собой части сетки можно сварить или связать проволокой. Затем сверху продолжаем устройство стяжки. Это наиболее трудоемкий процесс, поэтому мы рекомендуем отказаться от укладки сетки в пользу применения фиброволокна

Рассматриваем оба вариант сухой стяжки: деревянный и полистирольный

Чаще всего нам приходится выполнять монтаж греющего пола, работая с деревом. Современные технологии позволяют использовать для работ широкий спектр строительных и отделочных материалов на основе древесины.

Деревянная система теплых полов

Деревянная система самый распространенный .

Толщина материалов, используемых для опорного слоя должна чуть-чуть превышать диаметр трубы водяного контура. Можно использовать фанеру, ГВЛ, ЦСП, МДФ или ДСП. Укладывая полосы, определяемся с шириной в соответствии с шагом греющей трубы. Не обойтись нам в этом случае без демпферной ленты.

Опорный слой укладывается поперек несущих конструкций (лаги). На этот слой схематически наносим маршрут будущего водяного контура. Каждую трубу необходимо обложить опорными полосами с учетом расстояния, немного превышающего диаметр трубопровода. Там где водяная труба изгибается для поворота, опорные планки скругляются.

На рисунке показан слоеный пирог для деревянной системы теплых полов.

Между опорными рейками укладывается специальные пластины, распределяющие тепло. В конструкции таких пластин имеется специальный паз, в который точно укладывается труба водяного контура. В результате чего достигается максимальное прилегание трубы к пластины. Эффект теплоотдачи в этом случае значительно улучшается.

*Оборудуя, таким образом, нагревающий трубопровод, приступайте к накрытию. Для этого используются листы ГВЛ или другие материалы, применимы к данной технологии. Монтаж листов выполняется с помощью обычных саморезов. В результате мы получили основу конструкции, несущий и теплораспределяющий слой, который уже следует закрыть напольным покрытием. Для финишной отделки можно использовать самые разные материалы, учитывая следующие нюансы:

• древесина (паркетная доска, ламинат или обычная доска) должны иметь сертификацию, рассчитанную для работы с теплыми полами;
• при желании использовать керамическую плитку в качестве финишного покрытия, не забудьте о дополнительном слое ГВЛ, крепящегося к нижнему слою конструкции.

Деревянная система обладает перед полистирольным вариантом исполнения преимуществами. Первое, что мы получаем – это достаточно прочная конструкция за счет установки опорных реек. Слоеный пирог достигает в этом случае толщины всего в 35 мм. Единственное, что осложняет работу, длительность и кропотливость монтажа всех элементов.

Полистирольная система теплых полов

Использование в качестве основных конструктивных элементов синтетических материалов позволяет нам работать с любыми типами жилых зданий и строений, в которых осуществляется монтаж водяных полов. Полистирольная система подходит, как для бетонных перекрытий, так и для деревянных конструкций. Основная особенность технологии ― возможность укладывать наборную конструкцию прямо на имеющие старые покрытия.

Рассмотрим, как осуществляется укладка водяного теплого пола полистирольного типа. Порядок действий в данном случае такой:

• чистая, подготовленная черновая поверхность покрывается полиэтиленовой пленкой толщиной 150-200 мкр. Пленка в местах стыков укладывается внахлест (10 см). Стыки заклеиваются монтажным скотчем;
• по периметру отапливаемого помещения на несущих стенах монтируется демпферная лента;
• поверх полиэтиленовой пленки можно укладывать профильный пенополистирол;
• сверху осуществляется монтаж трубы водяного контура и теплораспределительных пластин;
• на местах изгибов труб, где оканчивается пластина, делают под трубы подкладки из полиэтиленовой пленки;
• после укладки греющей трубы, необходимо всю конструкцию снова накрыть полиэтиленовой пленкой толщиной 100-200 мкр;
• поверх всей конструкции укладываются листы ГВЛ в два слоя. Общая толщина этого покрытия должна составляет не менее 20 мм.

В дальнейшем, как и в случае с деревянной системой, выбирается финишное покрытие, рассчитанное для взаимодействия с теплыми полами.

На заметку: заменить профильный полистирол можно обычным монтажным листовым пенопластом. Для этого вам нужно выполнить все действия в соответствии с основной технологией. Единственный плюс данного варианта, увеличенная жесткость и прочность сухой стяжки.

Существенное замечание: полистирольные системы не подходят для варианта отопления теплый пол, подключаемый к централизованной системе отопления. Чрезмерно высокая температура нагрева теплоносителя может негативно отразиться на состоянии пенополистирола.

Технология и пошаговая инструкция

Для устройства по полусухой технологии классической стяжки пола потребуется цементно-песчаная смесь, армирующий материал, демпферная лента и гидроизоляция. Из инструментов понадобится уровень, рейка-правило, маяки, шпатель и миксер. Плюс нужна машина со шлифовальным диском для утрамбовки и выравнивания раствора. Ее альтернатива для ручной затирки – обычная терка. Однако трудозатраты с нею вырастут в разы, лучше хоть немного автоматизировать работу.

Процесс создания стяжки выглядит следующим образом:

1. Выполняется подготовка основания (межэтажного перекрытия).
2. Расстилается звуко- и гидроизоляция, а затем устанавливаются маяки.
3. Укладывается демпферная лента и замешивается раствор.
4. Осуществляется заливка и выравнивание смеси.

Если необходимо уложить трубы теплого водяного пола, то это делается перед расстановкой маяков.

Выполнение работ по укладке стяжки

Подготовка поверхности пола

В рамках подготовки пол под укладываемую стяжку очищается от финишного покрытия и плинтусов, а также любого мусора и масляных пятен. Далее заделываются трещины, если они имеются, и основание обрабатывается грунтовкой.

Установка маяков и гидроизоляции

Маяки для стяжки выполняются из бетона либо П-образного профиля для гипсокартона. Первый вариант более простой и быстрый в реализации, а второй более технологичный и точный. Также можно воспользоваться профессиональными штыревыми реперами-треногами. С ними пол по уровню выйдет идеально ровным, однако приобретать этот инструмент для разовых работ вряд ли стоит.

Установка профиля выполняется двумя способами:

1. На бетонный раствор.
2. На дюбель-саморезы.

Первый требует времени на схватывание бетона, а при втором придется просверлить массу дырок в основании. Отверстия под дюбеля потребуется делать в шагом 40–60 см. При высыхании стяжка пола слегка расширяется. Чтобы она при этом не потрескалась, вдоль стен по периметру комнаты следует уложить демпферную ленту из вспененного полиэтилена.

Как выполняются работы

Приготовление раствора

Чтобы не прогадать с пропорциями, лучше всего цементно-песчаную смесь брать сразу готовую в мешках. Если требуется ее замешивать вручную, то при выборе соотношения песок/цемент следует исходить из марки последнего и требуемой марки бетона. Например, полусухая стяжка из бетона М75 – это 1 кг цемента М300 и 3 кг песка. Фиброволокно для армирования добавляется обычно 0,7–0,8 кг/кубометр раствора. А песок для него должен быть с зерном 2–3 мм и просеянным без примесей.

Воды добавляется столько, чтобы при сдавливании раствора кулаком она не выделялась. При этом сама бетонная смесь должна получиться достаточно влажной и легко поддающейся разравниванию правилом. Обычно это 0,4–0,5 литра на килограмм цемента, но многое зависит от влажности песка.

Приготовление раствора на стяжку

Заливка

Если стяжка пола делается на деревянном настиле, то он должен быть высушенным и после полной усадки. Заливать раствор на такое основание рекомендуется только спустя 2–3 года с его монтажа.

Сразу по мере заливки раствор утрамбовывается, выравнивается и шлифуется. На полное высыхание ему потребуется от пары дней до недели в зависимости от толщины. Но через сутки надо в полученной стяжке сделать деформационные швы вдоль стен и колонн, в дверных проемах и посередине комнаты (при ее площади более 50 квадратов). Выполняются эти прорези в бетоне шириной в 3–5 мм и глубиной в треть от толщины слоя. Расстояние между ними – от 3 до 6 м.

Как выполнить стяжку своими руками

После схватывания раствора можно удалить направляющие профиля и затереть образовавшиеся канавки. На время застывание пол следует укрыть полиэтиленовой пленкой. Но если стоит сильная жара, то полиэтилен придется каждый 2–4 часа поднимать и слегка увлажнять бетон из брызгалки для цветов. Если этого не делать, то полусухая стяжка может пойти трещинами от пересыхания.

Полусухая стяжка в доме

Установка маяков и гидроизоляции

Маяками называются направляющие элементы, служащие ориентирами для горизонтального уровня будущего пола. Они помогают строителю выкладывать раствор нужной толщины.

Гидроизоляция для полусухой стяжки не требуется, но стены и колонны нужно оградить от раствора. Это выполняется для того, чтобы сжатие и последующее расширение вертикальных конструкций не влияло на состояние пола. Выше уровня будущей стяжки на все поверхности наклеивается демпферная лента, она предотвратит растрескивание материала. После высыхания пола ее нужно удалить острым ножом.

Полусухая стяжка пола, технология устройства которой подразумевает обязательное наличие маяков, допускает их выполнение несколькими способами. Один из них подразумевает устройство ориентиров на двух противоположных стенах. Маяки состоят из утрамбованной смеси. Их высота точно отмеряется от нулевого уровня.

Маяки могут представлять собой также планки, закрепленные на саморезах или бетоне. Их уровень, как правило, выше основания на 8-10 см.

Подобные маяки устанавливаются полосами через каждые 180-190 см, если используется двухметровое правило. При уменьшении его длины расстояние между ориентирами становится короче. Их высота измеряется по нитке, натянутой между стенами от первых маяков.

В процессе выравнивания пола маяки не должны смещаться. Для этого их нужно надежно закреплять. По мере необходимости будущий пол армируется.

Приготовление раствора

Для начала необходимо приобрести портландцемент соответствующей марки, запастись нужным количеством просеянного песка естественной влажности и купить специальные добавки, предназначенные для улучшения текучих свойств смеси. Кроме того, для замешивания понадобится бетономешалка.

Для классической полусухой стяжки, применяемой в большинстве жилых и офисных помещений, используется состав марки М150. Цемент с песком замешиваются в соотношении 1:3. Для того чтобы повысить или понизить марку смеси можно изменять соотношение. Если использовать цемент 500Д20, то при равных пропорциях получается марка раствора М350. Таким образом, для марки М100 соотношение должно быть 1:4, а для смеси М200 цемент с песком замешиваются в пропорциях 1:2. Примерную консистенцию можно увидеть на видео ниже.

В бетономешалку поочередно засыпают цемент с песком, соблюдая пропорции, до тех пор пока не будет достигнут требуемый объем. Компоненты в сухом состоянии перемешиваются, после чего постепенно небольшими партиями заливают воду, в которую предварительно было добавлено фиброволокно. То, что воды достаточно, можно определить по консистенции смеси, которая должна слипаться в комок и не выделять влагу при сильном сжатии.

Не рекомендуется использовать воду из сомнительных источников, поскольку не исключено ее загрязнение химикатами и бытовыми отходами. Лучше воспользоваться обычным водопроводом. При этом определить необходимое количество воды для правильной консистенции раствора практически невозможно, так как неопределенная влажность песка может внести свои коррективы

Важно не переборщить, и если из полусухого комочка будет выделяться влага, то необходимо добавить немного сухих компонентов, соблюдая пропорции

Полипропиленовая фибра добавляется в каждую партию воды, благодаря чему она равномерно будет распределена по всей массе раствора. Требуемый расход фиброволокон должен быть указан на заводской упаковке. Обычно на помещение, площадь которого составляет 20 кв.м, используется 0,54 кг фибры. При этом расход самой смеси будет зависеть от толщины стяжки, которую можно определить путем выявления предельных точек высоты основания.

Замешивание раствора

При замешивании раствора следует придерживаться одного очень простого правила – готовить его по выставленным пропорциям без отклонений. Цемент и песок берется в соотношении 1 к 3, а на каждый кубический метр готового раствора берется 600 грамм фиброволокна в качестве армирующего элемента. На каждые 100 кг взятого цемента должно добавляться 1 литр пластификатора.

В качестве емкости для приготовления раствора подойдет совершенная любая посуда, бочка. Альтернатива – специальный смеситель. Придерживаться стоит последовательности выполнения работ:

1. Речной песок в количестве 130 литров засыпается в используемую емкость.
2. Добавляется фиброволокно и пластификатор по 140 г и 0.5 литра соответственно.
3. Насыпается 50 кг цемента.
4. Все компоненты перемешиваются тщательным образом, после чего добавляется около 15 литров воды.

Емкость может быть любого объема, но пропорции всегда следует соблюдать. Самое главное, чтобы раствор не получился жидким. Проверяется качество следующим образом: небольшое количество следует сжать в кулаке, и если не происходит выделения влаги, то можно приступать к монтажу. При этом он не должен рассыпаться.

Как готовится полусухая ЦПС

Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству

Готовим компоненты

Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.

Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.

Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.

При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.

Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.

Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.

Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.

Фиброволокно

Фибрированный раствор Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.

Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.

Как смешивать?

Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.

Замешивание раствора на полу Чем больше разовая порция, тем лучше.

В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.

Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.

В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.

Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.

Разравнивание полусухого раствора

После того как необходимое количество смеси распределено по основанию, переходим к следующему этапу укладки полусухой стяжки по немецкой технологии. Специалист начинает по заранее выставленным маякам при помощи лазерного нивелира разравнивать раствор. Для этого он использует правило, шириной примерно 10 мм (для удобства эксплуатации) и длиной, которая варьируется от 50 см до 3 м.

После выравнивания раствора осуществляется нарезка деформационных швов, которые предназначены для исключения образования трещин и снятия напряжения в стяжке. Карта нарезки деформационных швов не более 36 м2.

5

Преимущества и недостатки

Как и большинство строительных материалов, стандартные составы для выполнения стяжки полусухим методом обладают некоторыми достоинствами и недостатками, обусловленными составом материала и технологией выполнения.

Смесь для полусухой стяжки

К неоспоримым преимуществам относятся:

• достаточно демократичная стоимость по сравнению с «влажными» аналогами;
• отсутствие необходимости дополнительно выравнивать полы;
• в процессе работ не используется вода и исключена вероятность даже незначительных протечек;
• наличие пористой структуры готовой стяжки позволяет значительно повысить звуко- и теплоизоляционные характеристики;
• минимизирована возможность образования дефектов или растрескивания поверхностного слоя.

Срок полного высыхания пола составляет всего 4-5 дней

Недостатки при самостоятельном выполнении стяжки полусухим методом не отмечаются, что позволяет рекомендовать его как наиболее практичный и качественный способ для выравнивания поверхности пола. Однако, следует учитывать, что механизированное выравнивание значительных площадей очень затратно, это обусловлено высокой стоимостью доставки смеси до места работ и подачей на участок укладки специальными гибкими трубами.