Требования по ГОСТ
Требования государственных стандартов, предъявляемые к внутренним, внешним канализационным трубам касаются их геометрических размеров, структуры и внешнего вида поверхности: не должно быть трещин, вздутий, раковин, посторонних включений и других нарушений целостности изделия.
Во время технической приемки производится проверка на прогрев. Не более 3% поверхности может быть покрыто трещинами или пузырями после этой операции. Также производится замер показателя текучести расплава, который характеризует качество материала. Параметр измеряется для изделий, которые соединяются сваркой, определяется при температуре 190 °С, нагрузке 5 килограмм. Его значение не должно превышать 0,2 г/10 мин.
Маркировка
Трубы в обязательном порядке подлежат маркировке. При этом максимально допустимый интервал надписей – 1 метр. Надписи для идентификации содержат следующую информацию:
- название производителя;
- обозначение стандарта изготовления;
- международное наименование марки продукции (например, РЕ-63, РЕ-100, РЕ-80);
- размеры: внешний диаметр, а также толщина стенки (в мм);
- давление, рекомендованное для работы;
- дата производства;
- номер партии.
Маркировка трубы ПНД. Голубая полоса — труба для водопровода
Маркировка цветными полосками
С целью легкого распознавания назначения труб, их принято окрашивать в определенные цвета, а именно:
- изделия, предназначенные для газоснабжения, обычно черные с желтой полосой, иногда просто желтые;
- для технических целей – черные (без полоски);
- для питьевой воды – голубые либо черные с голубой полосой;
- для дренажа – зеленые;
- под канализацию – серые, белые или черные;
- предназначенные для устройства наружной канализации обычно ярко рыжего цвета;
- кожухи электрических кабелей (гофрированных изделий) – красные.
Классификация труб ПНД
Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.
По назначению
Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:
- Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
- Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
- Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
- Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
- Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
- Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
- Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).
ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.
По свойствам
Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:
- Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
- Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
- Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
- Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.
При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.
ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ
Маркировка видов
Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:
- Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
- Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
- Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
- Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
- Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
- Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
- Сведения (имя) изготовителя.
Монтаж разных труб ПНД
Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:
- Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
- Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
- Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.
Нормативная документация
В Российской Федерации полиэтиленовые трубы производятся по нескольким нормативным документам — в зависимости от материала трубы и области ее применения.
Напорные
За производство напорных труб отвечает межгосударственный ГОСТ 18599-2001.
Вот его ключевые пункты:
- Рабочая температура труб — от 0 до +40С. Стандартная — 20С. Номинальное эксплуатационное давление ограничено значением в 2,5 МПа (25 кгс/см2);
- Полиэтиленовая труба предназначена для транспортировки как воды, так и других жидкостей и газов;
- Диаметры полиэтиленовых труб — от 10 до 2000 миллиметров. Таблица, приведенная в тексте стандарта, включает не только номинальный диаметр, но и толщину стенки: она варьируется от 2 до 118,5 мм;
Маркировка трубы наносится на ее внешнюю поверхность и включает:
- Слово «труба» или обозначение производителя;
- Сокращенное обозначение вида полиэтилена по плотности (ПЭ 32 — ПЭ 100);
- SDR — размерное отношение, равное результату деления диаметра на толщину стенки. Чем меньше SDR, тем прочнее труба;
- Тире;
- Диаметр;
- Толщину стенки в миллиметрах;
- Назначение («питьевая» или «техническая»);
- Обозначение стандарта.
Газовые
Газовые трубы из полиэтилена производятся по национальному стандарту ГОСТ 50838 — 2009.
Вот его краткое содержание.
Действие стандарта распространяется на все трубы для подземных газопроводов.
Прокладка пластиковых газовых труб по поверхности строго запрещена: полимер горюч и не отличается антивандальными свойствами;
- Линейка размеров — от 16 до 630 мм. Толщина стенки регламентируется и в этом случае. Она составляет от 2,3 до 57,2 мм;
- При диаметре от 200 мм поставка возможна только прямыми отрезками, при меньшем сечении — в катушках или бухтах.
Обозначение включает:
- Слово «труба»;
- Обозначения материала (ПЭ 80, ПЭ 100);
- Указания на назначение трубы для транспортировки газа (слово «газ»);
- Наружный диаметр;
- Толщину стенки;
- Название стандарта.
Канализационные
Полиэтиленовые канализационные трубы производятся по ГОСТ 22689.2-89. К глубокому сожалению, я давно не встречал их в продаже. Почему к сожалению?
Посудите сами:
- В отличие от ПВХ и чугунной, полиэтиленовая канализация прекрасно переносит незначительные деформации и изгибы при укладке;
- Как мы уже выяснили выше, она не боится разморозки;
- Благодаря толстым и эластичным стенкам она мало уступает чугунной трубе по шумоизоляции, при этом сохраняя малый вес и характерную для пластика простоту монтажа.
ГОСТ предусматривает всего четыре типоразмера:
Для соединения труб между собой и с фасониной предназначены раструбы с резиновыми уплотнителями.
Особый случай
Гофрированные канализационные трубы (например, отечественная линейка Корсис от компании Полипластик) производятся по техусловиям, а не по ГОСТ, а структура такой трубы заметно отличается от обычной полиэтиленовой канализации.
Корсис делаются двухслойными: гофрированный наружный слой обеспечивает максимальную кольцевую жесткость, а гладкий внутренний — минимальное гидравлическое сопротивление.
Технологии компании Полипластик позволяют изготавливать изделия диаметром до 3000 мм (линейка Корсис Эко) и длиной до 12 метров. Трубы такого размера массово используются при монтаже канализационных коллекторов.
Многослойные для водоснабжения и отопления
Последний на сегодня стандарт — ГОСТ Р 53630-2009.
В перечень регламентируемой им продукции попадают трубы PEX и PERT, но не все, а только многослойные:
Включающие слой воспринимающего гидростатическую нагрузку (М-трубы). Пример — PEX/AL/PEX (сшитый полиэтилен с прослойкой из алюминия);
Включающие более одного слоя полимера (Р — трубы). Пример — PEX/PERT (двухслойная конструкция из сшитого и термомодифицированного полиэтилена).
Требований в тексте ГОСТ немного:
- Поверхность внутренней и внешней оболочек не должна иметь выраженных неровностей и дефектов;
- Трубы должны переносить постоянное гидростатическое давление, равное заявленному производителем, без разрушения и деформации;
- Клеевое соединение между металлической и полимерными оболочками не должно расслаиваться под нагрузкой и без нее.
Основные параметры ПЭ труб
Наиболее значимые и существенные следующие основные технические характеристики труб ПЭ:
- Рабочая температура и давление.
- Диаметр изделия.
- Удельный вес.
- Пропускная способность (шероховатость).
- Запас прочности.
- Относительное удлинение при разрыве и после нагревания.
- Термическая стабильность.
- Срок эксплуатации (более 50 лет).
Рабочая температура
Производителем согласно техническим требованиям устанавливается температура рабочей среды, транспортирующейся по трубам из полиэтилена, не более 40,0ºС, поэтому ПЭ водопроводная продукция маркируется синей полосой (трубы для газового обеспечения маркируются желтой полосой). Нижний предел рабочей температуры равняется 0ºС.
ПЭ труба для транспортировки газа
Несмотря на установленный диапазон, полиэтиленовая труба температуру рабочей среды вполне способна выдерживать до 80,0ºС (разумеется, не постоянно). При замерзании в холодное время года воды в полиэтиленовой трубе, она не разрушается, а только немного растягивается.
Рабочее давление
Давление рабочей среды, на которое гарантированно рассчитывается изделие зависит от таких факторов, как:
- Марка используемого полиэтилена. Полиэтилен ПЭ32 обладает невысокой прочностью, а ПЭ 80, и тем более ПЭ 100 являются высокопрочными материалами.
- Толщина стенки (от 2,0 до 60, мм). Чем стенка толще, тем труба выдержит большее давление.
- Диаметр трубы. Чем больше диаметр изделия, тем меньшую силу давления на см² испытывает труба.
Маркировка трубы
В итоге, рабочее давление для ПЭ водопроводной трубы находится в диапазоне от 6,0 до 16,0 атмосфер. Это значение указывается в маркировке после символов SDR.
Диаметр
Трубы ПЭ, характеристики которых соответствуют техническим требованиям, производятся с разными диаметрами в диапазоне от 10,0 мм до 1200,0 мм. Для квартирного или частного водопровода достаточно применять изделия, диаметром в 20,0 мм. Трубы большого диаметра применяются для магистралей, обеспечивающих водой большие промышленные объекты или целые жилые районы.
Удельный вес
Удельный вес ПЭ трубы зависит от диаметра и толщины стенки изделия. Его очень легко рассчитать самостоятельно. Для этого необходимо:
- Измерить радиус трубы и вычислить площадь погонного метра изделия.
- Умножить рассчитанную площадь пог./метра на толщину стенки трубы и на значение плотности полиэтилена.
Для расчета площади рекомендуется использовать формулу: S пог.м. = 2πR х H, здесь R — радиус изделия, H = 1 метру.
Полученные значения показывают, что полиэтиленовые трубы, имеющие большой диаметр, характеризуются удельным весом более 200 кг на погонный метр, поэтому монтаж таких изделий вручную без применения специальной техники невозможен.
Пропускная способность
Степень гладкости (шероховатости) внутренней поверхности очень существенно влияет на пропускную способность трубы. ПЭ изделия характеризуются небольшим коэффициентом шероховатости (до 0,1). Это свойство позволяет использовать трубы на один шаг диаметра тоньше, по сравнению со стальной продукцией.
Внутренняя поверхность труб из ПЭ
Запас прочности
Все полиэтиленовые изделия для обеспечения безопасности эксплуатации водопроводов изготавливаются с достаточным запасом прочности. Коэффициент запаса прочности характеризует, какую большую нагрузку выдерживают трубы от заявленных рабочих параметров. Он равняется для ПЭ труб 1,250 (водопровод) и до 3,150 (газопровод).
Относительное удлинение и термическая стойкость
Благодаря этим параметрам определяется степень пластичности труб. Проведенные испытания полиэтиленовых труб показывают, что качественные изделия под влиянием существенных механических нагрузок не ломаются, а только растягиваются. Порог механического давления составляет 16,0 МПа (для ПЭ 80) и 21,0 МПа (для ПЭ 100).
При воздействии повышенной температуры на изделие, его длина согласно техническим условиям, увеличивается не более чем на 3%.
Характеристика термической стабильности определяет устойчивость труб против окисления при воздействии высокой температуры на протяжении более чем 20 минут.
Нормативные документы
Очевидно, что проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб и стали должно опираться на некие нормативные документы, по которым эти трубы производятся. На какие именно?
Полиэтилен
Газовые трубы из полиэтилена производятся согласно требованиям ГОСТ Р 50838-2009.
Изучим основные моменты документа.
- Максимальное рабочее давление полиэтиленового газопровода не может превышать 1,2 МПа. Максимальная температура газа – всего 40 С.
- Номинальный наружный диаметр труб варьируется от 16 до 630 миллиметров. Толщина стенок привязана к параметру SDR (так называется отношение диаметра к стенке, характеризующее прочность трубы на разрыв) и может составлять от 2,5 до 52,7 мм.
- При диаметре до 200 мм труба может поставляться в виде бухты или катушки, при большем сечении – только в прямых отрезках. При этом длина прямого отрезка может составлять от 5 до 24 метров.
Газовая полиэтиленовая труба маркируется продольной желтой полосой.
Сталь
Для стальных труб параллельно действую несколько документов.
- Стальные водогазопроводные сварные трубы производятся по ГОСТ 3262-75.
- Сварные изделия для магистральных газопроводов – прямошовные и спиральношовные – изготавливают согласно ГОСТ Р 52079-2003.
- По ГОСТ Р 52568-2006 производят бесшовные, прямошовные и спиральношовные трубы для газовых магистралей, оснащенные защитными покрытиями.
Какую информацию можно найти в этих стандартах?
ГОСТ 3262-75
ВГП трубы – прямошовные сварные, то есть изготавливаются путем сворачивания в вальцах прямой плоской заготовки и последующего проваривания продольного шва.
Они поставляются в прямых отрезках от 4 до 12 метров. Длина может быть немерной, мерной или кратной мерной с припуском на каждый рез, равным 5 мм.
Диапазон диаметров – от 6 до 150 мм. Трубы делятся на легкие, обыкновенные и усиленные; эти категории вполне предсказуемо различаются толщиной стенок.
Трубы ВГП на складе.
В рамках стандарта изделия производятся как из черной стали, так и с защитным цинковым слоем.
ГОСТ Р 52079-2003
В рамках этого стандарта производятся трубы для магистралей с огромным избыточным давлением. Причина понятна: насосные станции должны преодолеть огромную потерю напора, проистекающую из значительной протяженности магистралей.
Для магистральных газопроводов характерна огромная протяженность.
Изделия могут изготавливаться тремя способами:
| Диапазон диаметров, мм | Способ изготовления |
| 114 – 530 | Сварка плоской заготовки одним прямым швом с помощью высокочастотной сварки |
| 159 – 1420 | Сварка плоской заготовки спиральным швом с помощью дуговой сварки с использованием флюса (ДСФ) |
| 530 – 1420 | Сварка плоской заготовки с помощью ДСФ с одним или двумя прямыми швами. |
Толщина стенки может варьироваться от 8,21 до 40 мм, рабочее давление достигает 9,8 МПа (100 кгс/см2). Рабочая температура окружающей среды может опускаться до -60 С.
В общем случае трубы поставляются отрезками немерной длины от 10,5 до 12 метров; по согласованию с заказчиком, впрочем, возможна поставка отрезков мерной длины.
ГОСТ Р 52568-2006
Диапазон диаметров полностью соответствует таковому в рассмотренном выше документе – от 114 до 1420 мм. Способы изготовления уже упоминались: бесшовные, прямошовные и спиральношовные сварные.
Производство бесшовных труб.
Ключевое отличие этих труб от произведенных по ГОСТ Р 52079-2003 – наличие защитного покрытия. Тот или иной его тип применяется в зависимости от условий использования.
| Номер | Конструкция | Вид | Область применения | Диаметры, мм | Эксплуатационный диапазон температур, С |
| 1 | Трехслойный полиэтилен (3ПЭ) | Нормальное | Подземные трубопроводы в умеренной и холодной климатических зонах | 114 – 1420 | -40 – +60 |
| 2 | 3ПЭ | Теплостойкое | Подземные трубопроводы в жарких климатических зонах | 114 – 1420 | -50 – +80 |
| 3 | 3ПЭ | Специальное | Трубопроводы с прокладкой горизонтальным бурением | 114 – 1420 | -60 – +60 |
| 4 | Двухслойный полиэтилен (2ПЭ) | Нормальное | Трубопроводы неответственного назначения | 114 – 820 | -50 – +60 |
| 5 | Трехслойный полипропилен (3ПП) | Нормальное | Подводная, подземная прокладка | 114 – 1420 | -10 – +80 |
| 6 | 3ПП | Морозостойкое | Районы Крайнего Севера | 114 – 1420 | -20 – +80 |
| 7 | 3ПП | Специальное | Горизонтальное бурение, протаскивание | 114 – 1420 | -20 – +110 |
| 8 | Двухслойный полипропилен | Нормальное | Повышенная температура продукта | 114 – 820 | -10 – +110 |
| 9 | Однослойное эпоксидное покрытие | Нормальное | Подземная прокладка | 114 – 820 | -20 – +80 |
На фото – магистральные трубы с защитным покрытием.
Виды канализационных труб из полиэтилена
Полиэтиленовые материалы используются для прокладки внутренней, внешней, напорной и безнапорной канализации.
Напорная канализация
Для напорных трубопроводов важная характеристика – высокая кольцевая жесткость. Она определяет способность трубы выдерживать высокое давление. Другие необходимые свойства: устойчивость к гидравлическим ударам и герметичность. Обычно применяется трубы полиэтиленовые ПЭ 80, ПЭ 100, выдерживающие давление 8, 10 Мпа соответственно. Для работы под напором используются изделия с низким значением SDR, что означает высокую толщину стенок относительно диаметра. Чтобы обеспечить герметичность стыков, используют сварку встык либо соединения с помощью фитингов и муфт, способных без протечек выдерживать высокое давление.
Безнапорная канализация
Полиэтиленовые канализационные трубы для внутренней канализации применяются повсеместно. Особенно востребованы при прокладке внутренней безнапорной канализации трубы из ПВД. Они отличаются эластичностью, прочностью на растяжение. Важным достоинством является простота монтажа. Чтобы соединить трубы безнапорные полиэтиленовые не нужно специальное оборудование, а требования резиновым уплотнениям фитингов существенно ниже, чем для аналогичных элементов напорной канализации.
Для создании внешней безнапорной канализации применяют гофрированные трубы диаметрами от 160 до 4000 мм, их можно прокладывать под землей на глубине от 1 до 20 метров.
Виды полиэтиленовых труб
В зависимости от способа полимеризации этилена, формируется три основных вида труб из полиэтилена:
- под высоким давлением производятся ПВД
- под низким — ПНД
- сшитый полиэтилен (PEX)
Все они отличаются по плотности, как следствие — сфере применения. Чем выше давление в камере полимеризации, тем быстрее происходит экструзия и получается меньше плотность стенок.
У материала PEX, благодаря особенностям технологии, образуются дополнительные поперечные молекулярные связи (сшивки), что кардинально меняет прочность полиэтилена.
Для трубопроводов со специфическими задачами, производятся армированные (усиленные синтетической сеткой) и многослойные трубы.
Трубы из полиэтилена высокого давления ПВД
Получаются при нагревании этилена до температуры 700°С под давлением 25 атм. В процессе полимеризации участвуют пероксиды и кислород. В результате образуется эластичный материал с низкой плотностью. ПВД обладают всеми достоинствами полиэтилена, но не способны работать под давлением. Применяются преимущественно в самотечных системах, канализации, трубопроводах слабого напорного давления.
Трубы из полиэтилена низкого давления ПНД
Здесь производство происходит при низком давлении (3-5 атмосфер) и температуре 170-250°С в растворе гексана. Это наиболее распространенная технология изготовления полиэтиленовых труб ПНД. Есть еще варианты газовой полимеризации. В результате образуется материал способный выдерживать существенные нагрузки, но более хрупкий. Область применения трубопроводов ПНД — напорные коммуникации.
Трубы из сшитого полиэтилена PEX
В производстве практикуется три способа получения сшитого полиэтилена:
- PEX-a — результат пероксидного соединения полимерных цепочек
- PEX-b — полимеризация происходит с помощью кислородно-кремниевых «мостиков» (наименее затратный способ)
- PEX-c — радиационная обработка сырья гамма- и бета-лучами приводит к образованию свободных радикалов, из которых формируются полимеры.
Трубопровод из этого материала способен выдерживать высокую температуру носителя до 95°С, широко используется в отопительных системах.
Технические трубы ПНД
Трубы ПНД (расшифровка — полиэтилен низкого давления, высокой плотности) – жесткие, прочные, могут работать под напором, годятся для создания любых типов канализации, стоков. Основные достоинства трубы полиэтиленовой технической заключаются в том, что она обладает высокой химической и биологической стойкостью, повышенной прочностью, а также небольшим весом.
Трубопроводы канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности имеют большие сроки эксплуатации. Изготовитель дает гарантию на 50 лет, а расчеты показывают, что подобные инженерные коммуникации смогут просуществовать гораздо дольше.
Гладкие
Гладкие канализационные трубы из ПНД – универсальные изделия для создания трубопроводов различного назначения. Широко применяются при устройстве подземных магистралей сточных вод. Также успешно применяются для создания коммуникаций внутри зданий.
Прокладка под землей позволяет компенсировать такой недостаток, как разложение под действием солнечных лучей. Другой способ защиты от этого фактора – специальные покрытия, создание двухслойных и даже трехслойных изделий.
Гофрированные
Для обустройства наружной канализации используют гофрированные изделия различных диаметров. С их помощью создают также крупные канализационные коллекторы.
Наиболее популярны у нас в стране гофрированные канализационные трубы Магнум и Корсис.
Гофрированные трубы Magnum
Magnum — продукция концерна System Group (Италия) предназначены для устройства бытовых канализационных стоков. Обеспечивают высокую степень герметичности.
Трубы полиэтиленовые канализационные Корсис российского производства аналогичны по характеристикам знаменитой итальянской марки. За счет своей оптимальной конструкции и применения специальных марок пластика, они обеспечивают высокую степень кольцевой жесткости. При этом обладают более низкой ценой и небольшим весом – их легко перевозить, монтировать. Внешний слой имеет защиту от солнечного ультрафиолета.
ПЭ трубы: стандарты и размеры
В настоящее время производство напорных ПЭ труб выполняется в соответствии с новым государственным стандартом 18599-2001, который представляет собой таблицы для всех типов гранулята. Несмотря на разнообразие современных марок полиэтилена, в процессе изготовления все они подгоняются к ближайшему аналогу, представленному в госстандарте. Это также касается свойств материала низкой и высокой плотности.
Чтобы перечислить все представленные на рынке марки потребуется сотни страниц, поэтому в ГОСТе содержатся только основные из них: ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 (где число свидетельствует о плотности полиэтилена: чем оно больше, тем выше показатели плотности).
В таблицах указана толщина стенок, ее диаметры (внутренний, наружный) и другие характеристики
Особое внимание привлекают такие переменные, как S и SDR, которые непонятны для простого обывателя. Первый коэффициент указывает на класс прочности, к которому принадлежит полиэтиленовая трубка, второй – разделенный на толщину стенок диаметр
Чем больше значение к единице, тем больше прочность трубы.
Что касается маркировки, то таковая наносится на каждый метр трубы либо на усмотрение завода-производителя. Допускается содержание в ней любой информации, в том числе название изготовителя и его контактные данные.
Если говорить о стандартном обозначении, то маркировка должна содержать следующую информацию:
- марка полиэтилена;
- диаметр изделия (наружный);
- величина SDR;
- назначение;
- толщина стенок;
- стандарт (государственный или другой), в соответствии с которым было изготовлено изделие.
В качестве примера рассмотрим трубу с маркировкой «ПЭ100-SDR14-110х10.00 питьевая ГОСТ18599-2001»: это труба ПНД, изготовленная из марки полиэтилена 100, диаметр 110 мм, толщина стенки 9 мм. Такие изделия можно использовать для прокладки полиэтиленового трубопровода, предназначенного для транспортировки холодной воды либо пищевых продуктов (тоже холодных).
Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб
Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.
Характеристики труб ПНД
Технические особенности
Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:
- легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
- устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
- ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
- небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.
Сфера применения
Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при
- прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
- прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
- прокладке фекальной или ливневой канализации,
- сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).
Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу
Нормативы труб ПНД
Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.
- Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
- Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
- Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.
Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.
Маркировка
Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:
- название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
- используемый сорт полиэтилена,
- величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
- следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
- номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
- дата изготовления и номер партии.
Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.
Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.
Преимущества
Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.
Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.
Канализационные трубы из ПНД — технические показатели
Отдельным стандартом ГОСТ 22689 регламентируются требования к ПЭ трубам для канализационных коммуникаций. Документом регулируются параметры, которым должны отвечать изделия, а также характеристики патрубков, отводов, заглушек и других фасонных элементов. Стандарты нормируют диаметры, а также соотношение с толщиной стенок и предельную длину отрезков. Основные характеристики труб ПЭ для канализационных коммуникаций:
- Для прокладки канализации выпускаются полиэтиленовые трубы безнапорные – с показателем давления в 5 атмосфер, напорные – в 20 атмосфер.
- Используются ПЭ трубы диаметром от 40 до 280 мм, изготовленные из материала ПЭ 100 или ПЭ80.
- Показатель значения толщины стенки ПЭ канализационной трубы в зависимости от наружного диаметра – от 30 до 136 мм.
- Норма растяжения ПЭ канализационной трубы после нагрева – не более 3%, притом растрескивание и появление пузырей недопустимо.
- ПТР изделий, предназначенных для использования стыковой сварки, не должен превышать показатель 2 х 10-1г/10 минут.
- Параметры величин ПТР для канализационных труб регламентируются нормами ГОСТ 11645.
- При соединении частей трубопровода посредством фасонных элементов с уплотнителями параметры водонепроницаемости должны достигать 15 мин (при давлении в 0,05 Мпа), показатель воздухонепроницаемости – 5 мин (давление 0,01 Мпа).
- Рекомендуемая допустимая рабочая температура – 40⁰C, при более высоких показателях наступает размягчение стенок трубы.
Внимание! Для гофрированных ПЭ изделий, поставляемых в рулонах и отрезках, не существует единых стандартов, поэтому обычно производители используют при изготовлении таких труб свои технические условия, оговаривая их с заказчиком продукции
