Пластиковые воздуховоды для вентиляции: правильный выбор и качественный монтаж

Советы по выбору ПП воздуховодов

Как правильно выбирать полипропиленовый воздуховод? В первую очередь при выборе таких деталей необходимо обращать внимание на два основных параметра. Рассмотрим их:

• размер;
• структура.

Оба этих параметра необходимо учитывать для того, чтобы воздухоносная конструкция гармонично вписывалась в интерьер помещения.

Рассмотрим ещё несколько советов по приобретению полипропиленовых воздуховодов:

из-за слабой пожароустойчивости полипропилена рекомендуется приобретать изделия, фольгированные изнутри. Прослойка фольги способствует снижению расширения полипропилена при повышении температуры;
на сегодняшний день существует множество компаний, которые производят эту продукцию

Специалисты не рекомендуют приобретать самые дешёвые воздуховоды, так как в таком случае можно столкнуться с некачественной продукцией;
рекомендуется обращать внимание на маркировку, где имеются все необходимые данные на это изделие.

Следуя всем рекомендациям и изучив особенности воздуховодов из ПП можно без труда подобрать необходимый вариант для конкретного случая. Кроме этого, при необходимости всегда можно проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать качественную продукцию.

Классификация пластиковых воздуховодов для вентиляции

Рассмотрим более подробно классификацию.

Профессионалы привыкли разделять воздуховоды по нескольким признакам:

• материал изготовления;
• форма сечения;
• уровень жесткости;
• диаметр.

Прежде чем перейти к особенностям монтажа, необходимо разобрать основные технические характеристики каждого вида.

В качестве материала для изготовления воздуховодов применяют четыре вида пластика:

Поливинилхлорид — простой, удобный бюджетный вариант. Материал очень легкий и при этом достаточно прочный. Диапазон рабочих температур — от -30 °С до +70 °С.

Вентиляционные трубы ПВХ могут применяться в помещениях, не имеющих отопления, но частые резкие перепады температур приведут к появлению трещин.

Изделия нельзя нагревать выше 150 градусов, так как это приведет к деформации, ухудшению аэродинамических свойств и выделению токсичного хлора.

Фторопласт (ПВДФ) — по своим свойствам близок к первому типу. Рабочие температуры —  от -40 °С до +139 °С. Устойчив к воздействию органических кислот.

Полипропилен (ПП)— очень прочный материал, отличный диэлектрик, не впитывает влагу, выдерживает воздействие многих химических веществ (органических кислот и щелочей).

Самый значительный недостаток – быстрая воспламеняемость, максимальная рабочая температура — +85 ºС.  Для установки в кухне используют более дорогую и термоустойчивую модификацию с антипиреновыми добавками – PPS.

Полиэтилен низкого давления —  хорошо сопротивляется растяжению, отличается гибкостью, плохо переносит температуры ниже нуля.

Выбирая материал, нужно учитывать нагрузку на воздухопровод. Например, для организации кухонной вытяжки предпочтительнее использовать полипропиленовые воздуховоды. Если подразумевается контакт с горячим воздухом, подойдут изделия из фторопласта.

По форме сечения пластиковые воздуховоды подразделяются на:

• круглые;
• плоскоовальные;
• прямоугольные;
• плоские.

Форма сечения вентиляционных труб прежде всего оказывает влияние на удобство сборки конструкции и уровень создаваемого во время работы шума.

Воздуховод круглый пластиковый работает почти бесшумно за счет того, что воздух, двигаясь по гладким каналам, фактически не сталкивается с препятствиями (за исключением соединений под углом). Однако могут возникнуть сложности с установкой.

Усовершенствованной разновидностью круглого сечения считается плоскоовальное. Немного приплюснутая форма получается в результате прогона круглых моделей через специальные механические катки.

Модернизированная конфигурация облегчает процесс установки конструкций в труднодоступных местах: между перекрытиями, над подвесным потолком.

При открытом монтаже воздуховод за счет сглаженной формы может стать элементом декора и аккуратно вписаться в интерьер.

Прямоугольные каналы отличаются удобством монтажа, легко фиксируются на любой гладкой горизонтальной или вертикальной плоскости. Воздуховод прямоугольный из ПВХ хорошо прилегает к стене, потолку или стенкам мебели, его легко спрятать.

Недостаток прямоугольной конфигурации в разделении воздушных потоков с созданием зон турбулентности. Работа вентиляции сопровождается хорошо слышимым гулом.

Плоские пластиковые воздуховоды похожи на предыдущие, минимальное соотношение высоты и ширины составляет 1:2 (например, 60 мм на 120 мм). Удобно соединяются, компактны.

Менее шумные, так как создают меньше препятствий движению воздуха, чем предыдущий тип. Использование плоских воздуховодов для механической вентиляции позволяет установить вытяжное оборудование небольшой мощности.

По степени жесткости  трубы делятся на два типа:

• собственно жесткие;
• гибкие гофрированные.

Вентканалы первого вида представляют собой обычные трубы, для их соединения и изменения направления требуются дополнительные переходники.

Гофра — гибкие гофрированные модели из полиуретана или полиэтилена низкого давления. Легко изгибаются в нужном направлении, устойчивы к механическим воздействиям.

По диаметру трубы условно делятся на узкие, средние и широкие. Значения этого показателя влияют на объем проходящего по каналам воздуха и скорость воздухообмена.

При выборе подходящих конструктивных деталей нужно опираться на утвержденные строительные нормы, учитывающие специфику различных помещений.

Разновидности изделий

Трудно сказать на первый взгляд, из каких пластиковых труб вентиляция в частном доме (квартире) будет лучше, ведь аксиомы на этот случай не существует. Можно только руководствоваться опытом для понимания того, что лучше всего подойдет в каждой конкретной ситуации. Для этого нужно подробно изучить все возможные виды труб из пластика.

Трубы из поливинилхлорида просты в монтаже, легкие и дешевые. На сегодняшний день ПВХ — наиболее востребованный материал для обустройства бытовой вентиляции. Популярность такого оборудования среди владельцев небольших домов и квартир обусловлена дешевизной и простотой в эксплуатации.

Изделия устойчивы к воздействию ультрафиолета, имеют рабочий температурный диапазон от 0 до +80 градусов. Модели характеризуются прочностью и герметичностью, однако, как и все пластиковые изделия, имеют свои недостатки:

• не переносят минусовые температуры;
• по прошествии времени трескаются;
• конструкции нельзя нагревать более чем до +160 градусов.

Полипропиленовые трубы

На территории РФ такие конструкции стали изготавливать в период кризиса. Полипропилен является хорошим диэлектриком, устойчив к агрессивным средам, не гигроскопичен. По показателям прочности в 4 раза превосходит полиэтилен.

Полипропиленовые изделия пользуются спросом и считаются конструкциями широкого потребления по следующим причинам:

• доступность инструментов;
• низкая стоимость;
• простота установки.

Это дешевая, но качественная труба. Ввиду ценовых показателей отечественные изделия опережают некоторых изготовителей. Но европейские стандарты считают трубы из полипропилена пройденным этапом в технологии строительства. По определенным критериям материал является устаревшим, кроме того, он неустойчив к воздействию огня.

Основные недостатки:

• Под действием низких температур полипропилен становится ломким. Именно поэтому его допустимо использовать исключительно в теплых помещениях.
• Главным минусом материала является горение и плавление при повышении температурных показателей до +90 градусов.
• Для повышения устойчивости к горению производители используют специальные антистатические, а также негорючие добавки.

Далеко не каждый производитель может похвастаться ассортиментом насадок к трубам, а также продуманной стыковочной системой. Вследствие этого появляются наплывы, в процессе эксплуатации возникают дополнительные шумы. Помимо этого, все работы с полипропиленом нужно проводить очень аккуратно. Это обусловлено тем, что при высоких температурах изделия сильно расширяются.

Подобные конструкции в большинстве случаев востребованы среди начинающих мастеров и тех, кому не по карману приобрести профессиональные материалы. Безусловно, при ограниченном бюджете такие трубы являются оптимальным вариантом.

Полиэтиленовые и фторопластовые воздуховоды

Этот вид труб используется преимущественно в домах, где люди проживают нерегулярно — загородные и дачные постройки. Полиэтиленовые изделия с внутренним защитным слоем допустимо прокладывать как внутри, так и снаружи, в них легко можно сделать отверстия для соединения.

Материал более устойчив к температурным перепадам, в отличие от ПВХ. Диапазон температур варьируется от -50 до +85.

Изготовители предоставляют на выбор потребителям конструкции с антистатическим, а также ультрафиолетовым покрытием. В составе имеется черная сажа, которая и отличает полиэтиленовые агрегаты от аналогичных пластиковых изделий.

Фторопласт сегодня является самым прочным материалом, который устойчив к воздействию окружающей среды и внешних сил. Зачастую конструкции используют для установки приточно-вытяжной системы вентиляции. Изделия могут выдержать:

• температурные воздействия в диапазоне от -40 до +140 градусов;
• контакт с кислотами, щелочами и парами.

Фторопластовые конструкции применяются для притока и оттока агрессивного воздуха. Материал хорошо справляется с поставленной задачей. Однако чем выше значения температуры и давления, тем ниже эксплуатационный период изделий.

Виды воздуховодов

Как уже было сказано, работа вытяжного устройства невозможна без специализированного воздуховода. Существует несколько видов вытяжных труб, отличающихся друг от друга множеством параметров, однако главная разница выражается в материале, который использовался при их изготовлении.

Помимо этого, они могут отличаться между собой следующими характеристиками:

• длиной воздуховода;
• размер одного диаметра;
• форма сечения (прямоугольные, круглые или плоские);
• по гибкости.

Как же выбрать воздуховод для вытяжки? Чтобы получить ответ на этот вопрос, стоит подробнее рассмотреть различия между вытяжными трубами, созданными из различных материалов.

Алюминиевый

Алюминиевый воздуховоды являются наиболее частым вариантом, который используется для проектирования принудительной системы вентиляции. Их сечение может быть как круглым, так и прямоугольным.

К основным преимуществам таких конструкций можно отнести:

• простота монтажа – алюминиевые воздуховоды легко режутся и гнутся;
• отсутствие резонансного шума;
• относительно вытяжных труб из пластика, алюминиевые продаются по достаточно демократичной цене;
• маскировка – алюминиевые трубы достаточно легко замаскировать, тем самым сохраняя эстетичный интерьер кухни.

Пластиковый

Пластмассовые воздуховоды так же, как и алюминиевые, могут выпускаться с прямоугольным или круглым сечением. Мнение экспертов, о том какая форма сечения является наиболее подходящей для проектирования принудительной системы вентиляции, очень часто отличаются. Кто-то считает, что лучше использовать квадратные воздуховоды из пластика, так как они не отлично впишутся в дизайн помещения, кто-то наоборот предпочитает круглые, так как их производительность значительно выше.

Основные преимущества пластиковых воздуховодов выглядят следующим образом:

• практически полное отсутствие шума;
• высокая универсальность – пластиковые вытяжные трубы отлично справляются с выводом как запахов, так и влаги;
• длительный срок эксплуатации – минимальный срок службы пластикового воздуховода составляет как минимум десять лет;
• пластик не нуждается в дополнительно обслуживании и уходе;
• малый вес позволяет монтировать воздуховод подобного типа без использования дополнительных конструкций.

Гофрированный

Гофрированный воздуховод может создаваться как из пластика, так и из алюминия. Раньше, для его производства использовали оцинкованную сталь, сейчас же такой материал применяется все реже и реже.

Главный достоинством гофрированной вытяжной трубы является ее гибкий канал. Он позволяет удлинять или укорачивать трубу, сгибать канал для поворотов без использования каких-либо дополнительных материалов и крепежных элементов. Помимо этого, гофрированный воздуховод обладает небольшим весом, что также значительно облегчает процедуру его монтажа.

Технология монтажа

С первого взгляда может показаться, что создать пластиковую вентиляцию довольно сложно. На самом деле такая работа не вызывает никаких трудностей. Необходимо знать лишь технологические аспекты этого процесса и выполнять все требования монтажа, включая следующее:

1. Резка пластиковых труб для вытяжки не представляет никаких сложностей. Это можно сделать непосредственно перед монтажом.
2. Соединение цилиндрических конструкций выполняется разъемным, когда устанавливаются специальные фланцы или фитинги. При желании можно произвести неразъемное соединение с помощью сварки.
3. Детали воздуховода крепятся между собой с использованием кронштейнов, входящих в комплект, а также силиконового герметика.
4. Сборку сложной конструкции лучше выполнить на удобной площадке. После чего собранный узел будет легко поднять к нужному месту.
5. К потолку вентиляционные трубы крепятся специальными хомутами. Из-за того что такие изделия отличаются небольшим весом, для их фиксации достаточно использовать один соединительный элемент на всю длину участка.
6. Прямоугольные трубы отличаются большими габаритами и весом, потому их крепление предусматривает использование нескольких хомутов, устанавливаемых с шагом 1,5 м.

Стоит ли покупать трубы из пластика

Как и у любого материала, у воздуховодов из пластика есть свои преимущества и недостатки. В связи с этим, потребители в настоящее время разделились на два лагеря. Противники таких конструкций наседают на их очевидных минусах, а сторонники описывают многочисленные достоинства, которые, по их мнению, легко перекрывают все недостатки.

Итак, чтобы разобраться во всем этом, далее будут описаны все аргументы в пользу и против использования воздуховодов из пластика.

Основные недостатки

• Горючесть. Здесь все достаточно очевидно, так как огонь не распространяют только конструкции из металла. Да, на сегодняшний день можно легко найти пластики, которые не горят и не распространяют горение, но стоит помнить о высокой цене таких пластмасс. В связи с этим конструкции из пластика разрешены исключительно в одноэтажных домах.
• Накопление так называемого статического заряда — это еще один минус. Все дело в том, что эта особенность пластика способствует налипанию пыли, которая легко может вспыхнуть. Стоит помнить, что больше всего пыль скапливается именно на гофрированных участках. Для уменьшения количества пыли необходимо придерживаться определенных правил. Монтаж воздуховода делают исключительно после окончания всех пыльных работ, а саму конструкцию обрабатывают особым составом. Последний формирует на стенках трубы пленку, которая эффективно препятствует возникновению статического заряда. Кроме того, возможна также установка специальных фильтров, которые легко отлавливают пыль.
• При низкокачественном изготовлении и установке, слишком тонких стенках, а также при крупном сечении, в местах стыков из-за изменения геометрии способны возникать совсем ненужные зазоры.

Преимущества

Теперь вы знаете все основные недостатки воздуховодов из пластика. Но не спешите откидывать этот вариант, ведь достоинств здесь тоже много:

• Простая и понятная установка. Наличие фасонных компонентов и фитингов позволяет сегодня создать фактически любую вентиляционную систему. Пластик очень мало весит и легко режется.
• Такие конструкции не боятся коррозии.
• Воздушные потоки встречают гораздо меньшее сопротивление благодаря очень гладким стенкам.
• Воздуховоды из пластика для кухонной вытяжки стыкуются посредством замков без каких-либо нахлестов. Это тоже снижает сопротивление для потоков воздуха.
• Легкое обеспечение полной герметичности. Для большей надежности все стыки конструкции часто промазывают качественным герметиком.
• Уровень шумов очень низкий.

Прямоугольные и круглые воздуховоды

Полезная информация ›

Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются определенных размеров и видов, установленных:

• ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»
• ТУ 36-736-93 «Воздуховоды вентиляционные металлические»
• СНиП 2.04.05-91 «Отопление, системы вентиляции, кондиционирование»

У круглых воздуховодов есть существенные преимущества перед прямоугольными . В большинстве случаев прямоугольный воздуховод может быть заменен на круглый без увеличения створа прохода воздуховодов. При расчете монтажных створов для прямоугольных воздуховодов не учитывают высоту фланцев — 40-60 мм и необходимую монтажную зону для закручивания болтов по углам фланцев. Это пространство можно использовать при замене на круглые воздуховоды с ниппельным соединением. Круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеют выступающих частей и требуют сушественно меньше пространства для монтажа систем вентиляции. Практически всегда пакет круглых воздуховодов занимает меньше пространства, чем соответствующие по площади сечения прямоугольные воздуховоды

Это особенно важно для стесненных подшивных потолков, коридоров и шахт, где воздуховоды устанавливаются в несколько слоев

Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше плошади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода 1:4 разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.

Для тепловой и противопожарной изоляции круглых воздуховодов достаточно более тонкого слоя изоляции, чем для прямоугольного при равных требованиях. Значительно уменьшается и расход изоляции.

Чем меньше периметр прямоугольного воздуховода, тем больше удельная (на 1 м2 поверхности воздуховода) стоимость фланцев и крепежа. Наиболее дорого обходятся воздуховоды периметром 1600 мм.

При деталировке используются только стандартные фасонные детали минимальной длины.

Круглые прямые участки заказываются максимальной длины, удобной для перевозки (4-6 п.м.). Помните, что чем длиннее используемый воздуховод, тем меньше мест соединений, утечек воздуха и дешевле монтаж систем вентиляции.

Прямоугольные воздуховоды имеет смысл использовать только при их периметре свыше 1600 мм. При этом использование воздуховодов длиной 1250 мм позволяет увеличить их жесткость и избавиться от проблем «хлопающих» воздуховодов. При соотношении сторон более 1:3 используются дополнительные стойки жесткости. Эти меры застрахуют вас при вводе систем в эксплуатацию от дополнительных работ.

Использование стандартных узлов позволяет «пережить» любые изменения в проекте и работать с «листа» без каких-либо потерь. При изменении проекта все демонтированные воздуховоды могут быть использованы повторно, так как они стандартные. При работе с «листа», имея некоторое количество стандартных воздуховодов, можно тут же начать монтаж, а затем довезти необходимые детали.

Чем больше доля стандартных деталей, тем меньше будут отходы при монтаже.

При проектировании современных систем вентиляции и кондиционирования воздуха возможно используются любые фасонные детали сетей воздуховодов, поскольку существующие технологии производства круглых воздуховодов позволяют изготовить эти детали с высоким качеством.

Пример замены воздуховодов прямоугольного сечения на воздуховоды круглого сечения

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Нужна консультация? Звоните:

+7(495) 118-26-34

Отзывы о :

Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

Диаметр сечения воздуховодов

Размеры этих элементов зависят от проектной величины скорости движения потока. Для жилых помещений данный параметр ограничен значением 4 м/с. Иначе продуцируемый шум будет мешать обитателям жилья. В случае, когда скорость известна, площадь сечения определяется по следующей формуле:

Пл.мин .= 0,9 × РВ, где

Пл.мин – площадь сечения воздуховодов (минимальная) в сантиметрах квадратных; РВ – расход воздуха. Единица измерения – кубометр/час.

В таких нормативных документах, как СНиП 41-01-2003 и ВСН 353-86, содержатся следующие требования:

• диаметр круглых оцинкованных вентиляционных воздуховодов не должен быть больше  2000 мм. В отношении меньших значений этого параметра цифры (в миллиметрах) выглядят так: 250, 225, 180, 200, 140, 160, 125, 100;
• размер поперечного сечения прямоугольных каналов колеблется в диапазоне от 100 до 3200 миллиметров.

Вышеуказанные цифры актуальны для всех подобных изделий независимо от того из какого материала они изготовлены. Такая унификация существенно облегчает процедуру подбора элементов вентсистемы.

Как правильно выбирать

Большой пластиковый воздуховод из полипропилена По сути, воздуховод — это транспортная сеть, обеспечивающая беспрепятственное поступление в систему вентиляции воздушного потока и удаление загрязненного.

При выборе труб из полипропилена необходимо обращать особое внимание на нижеперечисленные параметры:

• маркировка, форма сечения и размер полипропиленовых труб, их стоимость;
• общая площадь помещений здания, в котором устанавливается система вентиляции;
• требуемый объем воздушных масс, достаточный для нормального проветривания помещений здания;
• скорость передвижения воздуха, которая для жилых зданий, по нормам, составляет 4 м/с;
• величина кратности воздухообмена, определяемая по таблице СНиП;
• необходимый температурно-влажностный режим;
• химический состав транспортируемой среды;
• тип применяемой системы вентиляции – естественная либо принудительная;
• мощность оборудования, используемого для проветривания;
• уровень давления в вентиляционной сети.

В помещении для постоянного проживания, согласно установленным нормативам, на 1 м2 площади должен быть установлен воздуховод с сечением, равным 5,4 см2.

Устройства для перемещения воздуха, сделанные из полипропиленовых труб, различаются по:

1. кольцевой жесткости;
2. форме сечения;
3. диаметру сечения;
4. способу устройства теплоизоляционного слоя и виду материала.

В любом случае при выборе диаметра следует придерживаться указаний проектной документации, касающейся системы вентиляции.

Обзор характеристик

• способу утепления (популярные модели оснащены утеплителем изначально, в остальных случаях манипуляции осуществляются после окончания монтажа);
• диаметру сечения;
• размерам;
• форме поперечного сечения канала;
• материалу изготовления;
• показателю жесткости.

Однако, при расчете бюджета необходимо понимать, что помимо самих воздуховодов, понадобятся вспомогательные комплектующие, обслуживание и затраты на монтаж. Следует отметить, что несмотря на существенные затраты, дальнейшая экономия очевидна. В качестве основных материалов зачастую используется:

• нержавейка (нержавеющая сталь);
• сталь (из оцинковки);
• пластик;
• гофрированные трубы;
• алюминиевые.

Преимущества и недостатки материалов

В процессе обустройства системы возможно использование различных материалов. Зачастую выбор останавливается на конструкциях пластиковых или стальных. Первый вариант для кухонных вытяжек использовать не рекомендуется, так как подразумевается существенный нагрев в процессе эксплуатации. Для достижения максимального показателя эффективности возможно совмещение материалов.

Тип конструкции	Недостатки	Преимущества
Гибкие	Ломкие и хрупкие изделия. На поверхности массово накапливается копоть, гарь и пыль. За счет наличия гофрированной поверхности, скорость потока снижается.	Работа при температурном диапазоне -30°С – +120°С. Возможность принятия любой формы. Сжимаются и растягиваются на необходимую длину.
Пластиковые	Материалы относятся к категории пожароопасных. Низкие температуры приводят к разрушению конструкции за счет того, что материал становится хрупким.	Долговечность с учетом приемлемой стоимости. Увеличение скорости за счет наличия гладких стенок. Низкий показатель шумов. Простота монтажа за счет небольшого веса ключевых компонентов. Высокий показатель эстетичности.
Металлические	Существенный вес изделия, что осложняет процесс монтажа. В процессе установки понадобятся специализированные инструменты (дорогостоящие), которые дадут возможность добиться герметичности соединений. Высокий шум.	Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Терпимость к существенным температурным перепадам. Высокая скорость транспортировки воздушных масс за счет наличия гладкой поверхности. Не способствуют накоплению грязи. Высокий показатель прочности и эксплуатационного срока.

Классификация

Для изготовления чаще всего применяется полипропилен. Этот материал не изменяет своих свойств под воздействием солнечных лучей, он достаточно гибок, характеризуется надежностью и простотой монтажа. Недостаток — при сильном механическом воздействии появляются трещины и сколы.

При выборе следует учитывать такие параметры воздуховодов:

• Форма. Влияет на возможность скрытого монтажа.
• Применение – для жилых, коммерческих или производственных зданий. В последнем случае предъявляются требования по составу вентилируемого воздуха.
• Размеры. Влияют на пропускную способность будущей системы.
• Технические характеристики. К ним относятся максимальные и минимальные значения давления и скорость пропускания воздушных масс.

Каждый из этих параметров следует рассмотреть подробнее.

Форма

Конфигурация сечения пластикового воздуховода напрямую влияет на схему монтажа и трудоемкость работ. Определяющие параметры – тип установки (скрытый или открытый), периодичность обслуживания и бюджет.

Классификация воздуховодов по форме:

• Круглые. Обладают минимальным сопротивлением стен воздушному потоку, вероятность завихрений снижена. Недостаток – проблемы при скрытом монтаже.
• Прямоугольные. Разработаны для скрытой установки, применяются в жилых и коммерческих зданиях. Характеризуются простотой монтажа, разнообразием комплектующих. Недостаток – возрастает вероятность появления завихрений.
• Бортовые. Относятся к разряду производственных, монтируются у ванн для своевременного удаления вредных испарений.

Для организации системы воздушной вентиляции дома или квартиры рекомендуется использовать воздуховоды прямоугольной формы.

Размеры

Габариты трубы напрямую влияют на ее пропускную способность. Расчеты этого параметра необходимо сделать до покупки. Учитываются объем помещений, наличие вентиляторов или турбин для принудительного движения воздушных масс. Размеры труб должны быть одинаковы по всей магистрали, чтобы не создавались области с пониженным или повышенным давлением.

Стандартные размеры труб, в зависимости от их формы:

• Прямоугольные. Ширина — 110, 122, 204 мм. Высота – 55 или 60 мм.
• Круглые. Диаметр – 100, 125 или 150 м.

Оптимальная толщина стенки должна составлять не менее 3 мм. При уменьшении этого параметра ухудшается жесткость конструкции, при увеличении растет стоимость и масса.

В видеоматериале показаны воздуховоды пластиковые для вентиляции: виды, размеры и особенности монтажа:

Технические характеристики

При выборе труб учитываются условия эксплуатации. Важным моментом является расчет давления в системе и требуемая скорость воздухообмена. Это повлияет на размеры сечения магистралей и толщину стенок. Подробные технические характеристики или ограничения по применению должны быть указаны производителем.

Классификация по эксплуатационным параметрам:

• По давлению. Низкого — до 900 Па, высокого – от 900 до 2000 Па или высокого – свыше 2000 Па.
• По скорости движения воздуха. Низкоскоростные – до 15 м/с или высокоскоростные – более 15 м/с.

В последнем случае подразумевается, что в системе будет использованы элементы принудительной вентиляции.

Технические характеристики и размеры

Воздуховоды на основе ПВХ изготавливаются из специального ABS-пластика. В его отношении допустимо провисание 4%. В числе прочих положительных характеристик находятся:

• отсутствие необходимости в добавочной теплоизоляции кровли;
• доступность самостоятельной регулировки;
• малая вероятность коррозии;
• гладкая внутренняя поверхность, благодаря которой отсутствует вероятность статического сопротивления при прохождении воздуха;
• уменьшенные потери шума и воздуха;
• срок службы — от 20 лет и более.

Пластик не отличается устойчивостью к горению, поэтому размещать его поблизости от дымохода не рекомендуется. Если требуется увеличенная огнезащита, надо отдавать предпочтение оцинкованным изделиям. Что касается размеров, то выделяют следующее особенности:

• Чаще всего покупатели приобретают круглые воздуховоды с диаметром 1, 1,25, 1,5 см. В соответствии с ГОСТом, их сечение должно составлять 200 см.
• Пластиковый воздуховод прямоугольного сечения имеет стандартные размеры 55 на 110, 60 на 120 и 50 на 204 мм.
• 20 м составляет длина гибких воздуховодов.

Кухонная вытяжка содержит элементы, которые чаще всего изготовлены из пластика. Специалисты настоятельно рекомендуют проводить установку пластика на вытяжные вентиляционные каналы. Здесь каких-либо ограничений не предусмотрено. Но на приток требуются изделия, сделанные из особого вида пластика, способные противостоять термическому воздействию. Особенно это актуально, если имеется рекуперация или подогрев.

Выбирая пластиковые воздуховоды, надо смотреть на характеристики отдельно взятого помещения. Иногда из-за потенциальных проблем с пожарной службой не рекомендуется их использовать. Это актуально, допустим, если вентиляция изготовлена из пластика. Следует быть осторожным и с каркасным домом.

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: способы и типы соединения

Наиболее распространенными способами соединения участков воздуховодов является фланцевое и бесфланцевое соединение. Основой первого является монтаж фланцев, которые крепятся к участкам вентканала заклепками или саморезами. Герметичность в местах соединения достигается с помощью резиновых и прочих уплотнителей.

Бесфланцевое соединение делается с помощью бандажа из тонкой листовой стали и металлических реек.

Основными типами соединения воздуховодных труб являются:

• тройники (в местах сопряжения или разветвления системы);
• колени и отводы (в местах поворотов канала);
• переходники (для перехода с круглого воздуховода на прямоугольный или, наоборот, соединение частей разного сечения);
• конфузоры и диффузоры (в местах перехода на другой размер). Первые сужают канал, а вторые – расширяют.

Проектирование систем вентиляции и кондиционирования

Типы воздуховодов по материалу изготовления

Воздуховоды изготавливаются из самых различных разных материалов. Для этого используют:

• нержавеющую, черную или оцинкованную сталь;
• алюминиевую фольгу на спиральном каркасе;
• полимерные материалы – пластик, конструкционные теплоизоляционные плиты на основе полиизоцианурата (PIR);
• текстильные материалы.

Металлические воздуховоды используются наиболее часто, т.к. отличаются универсальностью, а главное — строительные и проектные организации к ним привыкли, т.к. на рынке существует большое число компаний, предлагающих вентиляционное оборудование этого типа. Стальные вентиляционные трубы незаменимы, если система вентиляции эксплуатируется в условиях высокого давления и температур.

Воздуховоды из оцинкованной стали разрешено использовать практически везде: в любых климатических условиях и для любых типов вентиляции. Единственное ограничение — их нельзя применять для транспортировки агрессивных газо-воздушных смесей. Защитный слой цинка на внутренней и внешней поверхности воздуховода защищает его от коррозии, и даже на поврежденных местах при взаимодействии с кислородом образуется защитная пленка.

Такие воздуховоды производятся из холоднокатаной оцинкованной листовой стали толщиной от 0,5 до 1,4 мм. Их можно эксплуатировать в условиях относительной влажности воздуха, не содержащего примесей, до 80% и при температуре не более +80ºС.

Воздуховоды из черной стали наиболее жесткие, жаро- и огнестойкие, но сильнее подвержены коррозии и потому применяются реже, чем из оцинкованной и нержавеющей стали. Используются в промышленности.

Воздуховод из нержавеющей стали круглого сечения EVG L 1250/0,8

Воздуховоды из нержавеющей стали отличаются универсальностью и могут использоваться для вентиляции практически любых газов и при любых условиях. Они выдерживают высокие температуры и очень долговечны, поэтому на производствах чаще устанавливают вентиляцию из нержавеющей стали. Но нержавеющая сталь весьма дорога.

Итак, стальные воздуховоды обладают следующими достоинствами:

• они долговечны, надежны и прочны;
• гладкая внутренняя поверхность обеспечивает им хорошую аэродинамику;
• на гладких стенках почти не скапливаются грязь, пыль и копоть;
• они способны выдержать высокие давление и температуру (до 500ºC);
• воздуховоды из нержавеющей стали могут использоваться на объектах с повышенными требованиями к санитарии, т.к. почти не собирают грязь;
• применяются в условиях воздействия агрессивных сред.

Есть у них и недостатки — это громоздкость конструкции, а также то факт, что стальные воздуховоды, проложенные через холодные помещения, например чердак, требуют утепление. Если его не обеспечить, то поверхности трубы станет постоянно собираться конденсат, который может привести к коррозии и преждевременному разрушению конструкции.

Гофрированный воздуховод из алюминия относится к классу гибких воздуховодов и обладает рядом преимуществ. Он отлично гнется, его можно даже завязать в узел, при этом воздуховод сохранит свои качества. А благодаря гофрам такой воздуховод отлично выдерживает линейные растяжения. Помимо этого, алюминиевые гофрированные воздуховоды обладают небольшим весом, прочностью и высокой эластичностью, что облегчает их монтаж. Они устойчивы к высоким температурам. Гофрированные воздуховоды находят свое применение в разветвленных системах вентиляции — там, где применение жестких затруднено.

К очевидным недостаткам гофрированных воздуховодов из алюминия относят высокое аэродинамическое сопротивление и, как следствие, возникновение шума во время работы вентиляции, а также значительный уровень потерь давления из-за гофрированной поверхности. Кроме того, они подвержены повышенному загрязнению поверхности в процессе эксплуатации.