Легкие бетоны в частном строительстве

Какие бывают бетонные изделия?

В большинство из них добавляются металлические конструкции (армирование), которые увеличивают прочность бетонной конструкции.

Бетонные полы (стяжка)

Применяется в промышленных сооружениях, где могут быть высокие нагрузки, температурные и химические воздействия.

Могут быть однослойными (без спец требований) или многослойными. Также армированными (более прочными) или без.

Бетонные кольца

Как правило, применяются в строительстве канализационной структуры или бетонных колодцев. Плюс – долговечные. Минус – тяжелые. Это увеличивает транспортные расходы и издержки на установку.

Бетонные плиты

Это горизонтальные железобетонные изделия, которые являются важной составляющей большинства крупнопанельных зданий. Общая доля среди всех элементов в сооружении – не менее 30 %

Бывают: плиты междуэтажные, цокольные плиты, чердачные и подвальные бетонные плиты.

Бетонные блоки

Изготавливаются путем заливки бетона в прямоугольные формы, в которых он схватывается.

Могут быть фундаментные (ФБС), стеновые и теплоизолирующие.

Бетонные лестницы

Устанавливаются на этапе строительства. Бывают:

• монолитные
• винтовые
• маршевые
• наружные
• внешние
• внутренние
• комбинированные

Бетонный фундамент

Данный фундамент разделяют на 5 основных вида:

• ленточный. Размещается под все несущие стены здания;
• столбчатые. Используют в местах повышенного уровня влаги;
• плитный. Фундамент из монолитных плит для глиняного грунта;
• свайный. Бетонные сваи (стержни) забиваются в грунт на определенную глубину;
• блочный. Состоит из бетонных фундаментных блоков (ФБС).

Бетонная плитка

Тротуарная плитка часто применяется при сооружении тротуаров, дорожек, бульваров и др. Обладает низким водопоглащением, благодаря технологии вибропрессования.

Бетонные трубы

Чаще всего применяются для подземных коммуникаций. Главный плюс – долговечность и устойчивость к кислотам и щелочам. А минус – большой вес.

Легкие бетоны классификация

Марки легкого бетона

Для легких бетонов установлены следующие марки: 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150 и 200. Бетоны низких марок (15—50) используют для монолитных стен, возводимых в опалубке на месте работ; бетоны марок 35—50 применяют для производства сплошных стеновых камней. Из более прочных легких бетонов (марок 50 — 100) изготовляют пустотелые камни и крупные блоки. Бетоны марок от 50 до 150 применяют для железобетонных изделий и конструкций.

Легкие бетоны используют иногда для монолитных стен. В этом случае бетонную смесь, уплотняемую вибрированием или штыкованием, укладывают в передвижную опалубку на месте работ. Чаще же всего из этих бетонов на заводах изготовляют легкобетонные изделия — главным образом пустотелые камни, крупные блоки, а также армированные плиты и крупноразмерные панели для стен зданий.

По объемному весу

Легкие бетоны имеют объемный вес в пределах 800—1800 кг/м3. Величина объемного веса зависит главным образом от объемного веса взятых заполнителей; кроме того, на объемный вес бетона влияют степень уплотнения и расход вяжущего на 1 м3. По объемному весу бетона можно приближенно определить коэффициент его теплопроводности.

Для изготовления стеновых камней чаще всего применяют шлакобетоны на топливных (котельных) шлаках. Объемный вес таких бетонов в сухом состоянии составляет обычно 1400—1600 кг/м3, а коэффициент теплопроводности в стене несколько меньше, чем у кладки из обычного кирпича. При обработке шлакобетонной смеси на бегунах для получения так называемого пробужденного шлакобетона объемный вес повышается до 1700—1800 кг/м3

Заполнители более легкие, чем котельный шлак (например, пемза, керамзит и т. п.), дают возможность получить бетоны с объемным весом 1000—1300 кг/м3 (в сухом состоянии).

По морозостойкости

Легкие бетоны, применяемые для наружных конструкций, должны выдерживать 15, 25, 35, или 50 циклов повторных замораживаний и оттаиваний в воде. Требуемое количество циклов, которое должны выдерживать без повреждений образцы легкого бетона, устанавливается стандартами и техническими условиями в зависимости как от климатических и эксплуатационных условий, так и от класса сооружения. Для шлакобетонных камней минимальная степень морозостойкости должна быть не менее 25 циклов (по У—105—52).

Степень морозостойкости и атмосферостоикости легких бетонов зависит оттипа заполнителя, вида примененного вяжущего, его расхода и интенсивности уплотнения бетонной смеси. Наименее стойкие заполнители — шлаки бурых и подмосковных углей. Заполнители, не содержащие вредных примесей (например, пемза, керамзит, шлаковая пемза, вторичные шлаки), дают бетоны с достаточно высокой степенью морозостойкости и атмосферостоикости.

Что такое легкий бетон

Для начала давайте познакомимся с самим легким бетоном: узнаем каких видов он бывает, и чем эти виды отличаются между собой.

Характеристики и классификация

Легкий бетон – это группа бетонов, средняя плотность которых не превышает 2000 кг\м3. В нее входят бетон на крупном органическом заполнителе, а также ячеистый бетон.

Легкий бетон имеет не одну классификацию. Основаны они на тех или иных факторах.

Рассмотрим подробнее:

• В соответствии с назначением, бетоны могут быть обычными (промышленное и гражданское строительство) и специальными (жаростойкие, теплоизоляционные и так далее).
• В зависимости от вида вяжущего, выделяют бетоны на: цементном, шлакощелочном, силикатном, гипсовом и иных вяжущих.
• В соответствии с видом заполнителя, бетоны могут быть: на специальных, пористых и плотных заполнителях.
• Структура бетона определяет следующие виды: плотный, крупнопористый, ячеистый и поризованный.
• В зависимости от метода твердения, бетон может быть: автоклавным, неавтоклавным и твердеющим при тепловлажностной обработке и давлении менее атмосферного.

Классификация бетонов

Если говорить о виде применяемого заполнителя, то выделяют некоторые виды легких бетонов: керамзитобетон, алгопоритобетон, перлитобетон, керамзитоперлитобетон, термалитобетон и некоторые другие.

Способ порообразования также положил основу для появления классификации. В соответствии с этим, легкие бетоны могут поризоваться: воздухововлекающей добавкой, пеной, газом.

В соответствии с плотностью материала, легкие бетоны разделяют на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Для каждого из указанных видов определены технические требования, которые мы рассмотрим при помощи таблицы.

Изделия из легкого бетона: технические характеристики:

Наименование характеристики	Теплоизоляционный бетон	Конструкционно-теплоизоляционный бетон	Конструкционный бетон
Теплопроводность, Вт*мС в сухом состоянии	Не более 0,14	Не более 0,3	В соответствии с требованиями
Морозостойкость, циклов	Не нормируется	От 25	Свыше 35, в зависимости от типа строения и требований, предъявляемых к нему
Средняя плотность (объемный вес)	Не более 500	500-900	До 2000
Прочность на сжатие, МПа	От 0,3	От 1,0	От 12,5

Если говорить о сфере применения легких бетонов, то она крайне широка. Используются они как для создания монолитных конструкций в жидком виде, так и в виде различных изделий: стеновых панелей, крупных и мелких блоков, плит покрытия, перекрытия и многих других.

Керамзитобетонные блоки

Высокопрочный легкий бетон, состав

Преимущества и недостатки группы материалов

Несмотря на то, что разные виды легких бетонов несколько отличаются в характеристиках, между ними есть много общего, в особенности это касается сильных и слабых сторон материалов.

Преимущества – следующие:

• Как правило, все изделия из легкого бетона обладают небольшим весом. Стены из легкого бетона не дадут большой нагрузки на фундамент строения;
• Коэффициент теплопроводности у них ниже, чем у других, более тяжелых видов бетона и, соответственно, способность к сохранению температуры – выше.
• Невысокая цена в сравнении, опять же, с более тяжелыми видами бетона.
• Многие из изделий можно изготовить своими руками, не прибегая при этом к большим затратам.
• Плотность и прочность изделий (конструкционно-теплоизоляционных и конструкционных) достаточна для активного применения их в строительстве в том числе при возведении несущих конструкций.
• Большинство видов изделий из легкого бетона просты в обработке, и обладают достаточно крупными габаритами.
• Неплохие показатели паропроницания и звукоизоляции.
• Экологичность и негорючесть материалов.
• Биологическая устойчивость.
• Как правило, высокая долговечность при эксплуатации.

Практически всем видам легких бетонов присущи следующие минусы:

• Гигроскопичность. Некоторые виды способны впитывать влагу как губка.
• Как правило, пониженная адгезия.
• Низкая трещиностойкость и уязвимость к механическим воздействиям.
• Предметы с большим уровнем вырыва держатся плохо.

Общих для всех или почти всех видов легкого бетона, существенных недостатков больше нет.

Плюсы и минусы материала

Легкий бетон очень популярен в строительстве, поскольку обладает множеством положительных свойств и выгодных преимуществ:

1. Высокие теплоизоляционные характеристики. Можно не проводить дополнительного утепления стен, тем самым уменьшив их толщину и сэкономив на материалах.
2. Звукоизоляция. Благодаря пористости легкие бетоны значительно снижают уровень шума, проникающего в помещение.
3. Небольшая масса. Несущие стены и перегородки будут весить меньше, чем из обычных тяжелых бетонов. Это снизит нагрузку на фундамент и даст возможность сделать конструкции более простыми. Кроме того, легкие блоки можно укладывать вручную, без привлечения специальной техники.
4. Пластичность, простота в обработке. Легкие бетоны без проблем пилятся, режутся, шлифуются, поэтому подходят даже для изготовления декоративных изделий. Детали нужного размера и формы можно делать прямо на стройплощадке.

1. Переносимость негативных факторов. Легкий бетон хорошо выносит перепады температур, влажности, не чувствителен к механическим воздействиям и нагрузкам. Конечно, в блоках могут появиться вмятины, но их общая целостность не нарушится.
2. Экологичность. Большинство видов легких бетонов готовится из безопасных, экологически чистых составляющих. Кроме того, для создания некоторых из них можно использовать отходы производства, что положительно влияет на окружающую среду.
3. Самостоятельное приготовление. Некоторые бетоны без проблем заводятся в домашних условиях, что снижает общую себестоимость работ.

Недостатки данной группы стройматериалов тоже стоит отметить.

Важно! Чтобы увеличить надежность несущих стен, следует производить их армирование. Некоторые бетоны из-за неоднородности структуры могут иметь повышенную склонность к образованию мелких трещин, хотя на срок службы постройки такие дефекты не влияют

Некоторые бетоны из-за неоднородности структуры могут иметь повышенную склонность к образованию мелких трещин, хотя на срок службы постройки такие дефекты не влияют.

К минусам относится и высокое влагопоглощение материалов, поэтому стоит сразу позаботиться о надежной гидроизоляции поверхностей. В противном случае снизятся теплоизолирующие свойства блоков.

Из-за сниженной плотности на стенах может плохо держаться крепеж, хотя данная проблема решается путем применения специальных анкеров и установки закладных. Для внутренней отделки стен из легкого бетона нужно выполнять качественное предварительное грунтование. Наружная отделка ограничивается нанесением штукатурок или устройством вентилируемого фасада.

Виды легкого бетона

• 1 Виды легкого бетона
  • 1.1 Технологии твердения
  • 1.2 Заполнители
• 2 Свойства, характеристики, применение
  • 2.1 Назначение
  • 2.2 Достоинства и недостатки
• 3 Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками
  • 3.1 Как подобрать рецептуру
  • 3.2 Пример утепления чердака полистиролбетоном
  • 3.3 Керамзитобетон в частном домостроении
  • 3.4 Дома из опилкобетона — арболита

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

• Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

  Ячеистые бетоны отличаются мелкими порами и однородной структурой

• Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

  В обыкновенном легком бетоне вместо щебня используют легкие заполнители

• Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

  В крупнозернистом бетоне нет песка и фрагменты заполнителя соединены только в местах соприкосновения

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

• Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
• Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
• Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

  Завод по изготовлению автоклавного газобетона

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Преимущества построек

Как известно, облегченный бетон отличается от тяжелого материала наличием маленьких и больших пор в зернах наполнителя. По прочности он уступает цементному камню, но из-за специфической структуры демонстрирует прекрасную сцепку.

При выборе стройматериала важно обращать внимание на его плотность. Дело в том, что этот параметр является одним из первостепенных показателей качества. При этом показатели плотности бывают разными от состояния материала

Так в сухом состоянии они другие, чем во влажном. Основные факторы, влияющие на плотность, это:

При этом показатели плотности бывают разными от состояния материала. Так в сухом состоянии они другие, чем во влажном. Основные факторы, влияющие на плотность, это:

1. Проницаемость.
2. Теплопроводность.
3. Прочность.

На рынке доступно множество марок бетона: от Д200 до Д2000.

Что касается надежности, то ее определяет качество исходного сырья и условий затвердевания. Если вносить в бетон пористые компоненты, это плохо скажется на прочности. Также особую роль отыгрывает наличие в составе крупного заполнителя с пористой структурой.

В плане водонепроницаемости и устойчивости к воздействиям мороза облегченный бетон не уступает обыкновенному. Однако стоит он намного дешевле, чем его классический собрат. Согласно информации от производителя морозостойкость легкого бетона варьируется в диапазоне F 25- F 100. Для экстремальных климатических условий выпускают марки с показателями F 200, F 300, F 400.

Как заявляют строители, при возведении стеновых конструкций из бетона с небольшим весом затраты на труд снижаются в 20 раз, а стоимость будущего проекта становится дешевле на 30%. Среди плюсов таких материалов для стен выделяют:

1. Экологическую чистоту и соответствие всем требованиям чистоты и безопасности.
2. Минимальный вес.
3. Пластичность.
4. Красивый внешний вид, позволяющий использовать бетон для декоративной отделки стен.
5. Устойчивость к влаге, за счет чего материал широко используется для строительства бань.
6. Огнеупорность и морозостойкость.

Марки бетона товарного

В перечислении марок бетона, пойдем от «твердого к мягкому», то есть, от твердых марок бетона до более «мягких», правильно говорить легких бетонов.

Бетон М550, класс В45 самый прочный товарный бетон. Пропорции цемента в бетоне марки М550 максимальные. Используется в производственных процессах при изготовлении специальных железобетонных изделий и в строительстве гидротехнических сооружений. 

Бетон М500, класс В40, аналогичен бетону М550. Его назначение также для строений и изделий, которые постоянно соприкасаются с водой. Марки бетона М500 и М550 крайне дороги.

Бетоны марок М400, класс В35 и М450, класс B30, также относятся к бетонам высокого класса прочности, и используется в гражданском строительстве сооружений близких к воде (гидроузлы, метрополитен), а также помещений железобетонных изделий специального назначения и банковских хранилищ.

Бетон марки М350, класс В25. Этот бетон используют для устройства фундаментов многоэтажных зданий. Именно этот бетон является основным в производстве ЖБИ изделий, монолитном строительстве, производстве дорожных плит и пустотелых плит перекрытий. Незаменим бетон М350 для заливки бетонных бассейнов, несущих колонн, взлетных полос. В частном строительстве использование бетона М350 не рационально. 

Бетон марки М300, класс В22.5. Популярный товарный бетон для строительства ленточных, свайных и других монолитных фундаментов, популярен в частном строительстве.

Бетоны М200, класс B15 и М250, класс B20 схожие бетоны по характеристикам и применению. Из таких бетонов делают фундаменты малоэтажных домов, небольших лестниц. Такой бетон идет на устройство дорожек и отмостки вокруг дома. Вполне разумно использование бетона М200 или М250 для устройства полов в гараже.

Бетон марки М150, класс В12.5, называют легким бетоном. Бетон этой марки наиболее распространен в частном строительстве и черновой отделки помещений. Его используют для устройства черновых полов в доме, заливки дорожек для пеших прогулок, для выравнивания полов стяжками.

Бетон марки М100, класс В7.5. Легкий бетон, применяемый в подготовительных работах перед армированием и в устройстве фундаментов.

Бетоны марок М50 и М75. Чаще называют цементными растворами. Используются в кладке кирпича и стеновых блоков, штукатурных работ. Отличается отсутствием в составе щебня и большим количеством цемента и песка в составе. В обиходе строителей, редко такой раствор называют бетоном. Более правильное название цементный раствор или пескосмесь.

Сфера и особенности применения

Характеристики этой разновидности позволяют: Возводить легкие конструкции, включая армируемые стены и перекрытия. Для их усиления выбираются обычные металлические стержни, балки, швеллеры, армопояса, колонны и ригели из более тяжелых строительных смесей. Максимальный эффект энергосбережения наблюдается при закладке элементов, разделяющих разнотемпературные зоны: наружных стен, перекрытий первого и последнего этажа. Использовать материал в качестве промышленного утеплителя: обеспечивая минимальную нагрузку на фундамент, бетон хорошо выдерживает высокую температуру и не боится воздействия агрессивных сред. Изготавливать кладочные изделия: блоки, панели, элементы перекрытий. Закладывать пролеты, фермы и проезжие плиты мостов при условии их напряженного армирования. Проводить реставрационные работы, включая ремонт тоннелей, крупноблочных МКД, колонн и мостов.

Класть и футеровать печи (для жаростойких растворов). В большинстве случаев блоки из облегченных марок легко поддаются обработке и распилу, при их отделке не возникает проблем. Ограничением применения является высокая способность к водопоглощению, при обычных условиях этот материал не подходит для возведения фундаментов и подземных конструкций. Исключения представляют составы с гидрофобными добавками, имеющие марку водонепроницаемости от W4 и выше. Блоки из такого бетона, используемые для строительства наружных систем, нуждаются в закрытии от внешних воздействий, проще всего это сделать с помощью штукатурки. Технология производства, нюансы замеса своими руками

Обзор рабочих характеристик

Ассортимент материала состоит из смесей на базе пористых наполнителей, уменьшение массы обеспечивается снижением доли цемента и сопутствующих компонентов, включающих в себя твердые горные породы. Диаметр самых крупных фракций здесь не превышает 2 см, в исключительных ситуациях возможно добавление гравия размером 4 см.

В итоге вес материала в 1,5 раза меньше гипсовых растворов и в 2,5 раза меньше смесей на основе цемента. Данные показатели достигаются не только благодаря изменению структуры наполнителя, сказывается специфическая поризация вяжущего, влекущая 40% ячеистости бетона. Такой материал характеризуется небольшой прочностью и теплопроводностью.

При выборе продукции ориентируются на следующие критерии:

• средняя плотность;
• теплопроводность – самую высокую теплоизоляцию обеспечивает вспученный перлит;
• пористость – обычно в пределах Д200-Д2000;
• прочность – определяется типом заполнителя;
• морозостойкость – оптимальными показателями обладают бетоны с добавлением керамзита, пемзы, аглопорита;
• водонепроницаемость.

Практически все разработанные марки приспособлены к армированию.

Разновидности

Легкий бетон бывает нескольких типов в зависимости от некоторых условий:

По структурным показателям составы разделяют на

• Обычные. Смешиваются из крупного либо мелкого наполнителя, воды, вяжущего вещества. Воздушное пространство внутри такого материала должно составлять максимум 6% от общей массы. Поэтому во время готовки бетона, заливая наполнители раствором, стараются добиться максимальной плотности конечной работы.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Крупнопористые без песка. Безпесковая смесь лишь на 75% заполнена раствором. Остальной объем занимают пустоты с воздухом.
• Ячеистые бетоны. Как правило, в их основу входят вяжущие вещества и компоненты, способствующие возникновению пор. Сюда могут не добавляться крупные наполнители, песок. Структура таких материалов до 85% состоит из герметизированных пузырей, наполненных воздухом либо газом.

По назначению легкие бетоны делятся на

• Теплоизоляционные с показателями проводимости тепла 0,2 Вт/(мх°С). Используются, как утеплители, а также при возведении особых теплоизоляционных сооружений. Объемная масса составов ровняется 150-500 кг/м3.
• Конструкционно-теплоизоляционные. При объемной массе 500-1400 кг/м3 минимальная прочность на сдавливание подобных бетонов должна равняться М35, проводимость тепла – максимум 0,6 Вт/(мх°С). Посредством данного типа смесей возводятся ограды, различные перекрытия, несущие стены, межкомнатные перегородки.
• Конструкционные составы используются зачастую при монтаже несущих строений, имеют самый большой показатель объемной массы среди легких растворов – 1400-1800 кг/м3. Прочность данного вида – М50, устойчивость к минусовым температурам – минимум F15.

По виду заполнителя бетоны разделяются на

• керамзитобетон;

• перлитобетон;
• шунгизитобетон;
• вермикулитобетон;
• аглопоритобетон;
• смесь из пористой горной щебенки;
• шлакопемзобетон;
• материал из зольного гравия;
• состав из пористого отвального металлургического либо топливного шлака.

В зависимости от того, чем наполнены поры (газом или воздухом), строительный материал легкого типа разделяется на газобетон, пенобетон.

Общестроительный бетон

Самая большая группа стройматериалов, в которую входят все виды смесей и готовых изделий, широко применяемых в разных сферах гражданского строительства, а также для производства ЖБИ. Из них отливают фундаменты, возводят стены, формируют балки, перекрытия и колонны

При выборе составов для конкретных условий необходимо обращать внимание на марки, которые характеризуют бетон по плотности, прочности, а также морозостойкости и показателям водонепроницаемости после застывания

На прочность монолита указывают цифры после букв «М» или «В». В первом случае данные приводятся в единицах кГс/см2. И хотя подобная классификация считается недостаточно точной и морально устаревшей, ей до сих пор активно пользуются. Во втором варианте значения указываются в МПа, и это уже не усредненные цифры с разрешенной ГОСТом погрешностью, а гарантированная прочность. По этим простым записям легко определить характеристики смесей без каких-либо таблиц и справочников.

Разные виды марок бетона находят свое применение в строительстве:

• М100 – чаще всего используется для подбетонки. В подготовительных работах нужны недорогие жидкие растворы с невысокими показателями прочности и плотности. Все что требуется от таких смесей – сцепить вместе зерна песчано-гравийной подушки, препятствуя их расползанию под нагрузкой.
• М150 – этот состав покрепче, поэтому он востребован в изготовлении тротуаров, отмостки, цементной стяжки и небольших по величине ЖБИ.
• М200 – популярный среди частников вид бетона обладает достаточной прочностью, чтобы подбираться для небольших фундаментов и стен в малоэтажном строительстве.
• М250 – востребован при изготовлении лестничных маршей, а также большинства опорных и несущих конструкций.
• М300 – самое широкое применение бетона в строительстве именно у этой марки. Ее можно использовать практически в любых работах: от возведения фундамента до отливки монолитных стен и перекрытий.
• М350 – достаточно прочный бетон, чтобы делать из него конструкции, воспринимающие повышенные нагрузки (колонны, балки).

Помимо прочности классификация общестроительных бетонов учитывает и другие их свойства. Например, морозостойкость не только определяет сферу использования монолита, но и его долговечность:

• F15 – годится для внутренних работ (заливка стяжки пола, возведение перегородок).
• F25 – минимальный показатель для строительства внешних стен отапливаемых зданий.
• F50 и выше – такой бетон для фундамента в самый раз, поскольку сезонное промерзание и оттаивание почвы неизбежно окажет на него термическое воздействие. Причем в северных районах этот показатель должен быть еще больше.

Класс водонепроницаемости имеет особое значение при выборе стройматериалов для устройства ливневых лотков, чаш бассейнов или купелей, а также питьевых и септических колодцев. Он обозначается марками от W2 до W20 и указывает на давление водяного столба, которое может выдержать бетон (единицы измерения – атм·10-1).

Также существует разделение монолитов по плотности (литера D). От нее отчасти зависит прочность бетона, а значит, и возможности его применения. Тяжелые разновидности от D2000-D2500 кг/м3 используются для возведения ответственных конструкций, облегченные – для общестроительных работ. Легкие изделия до D1200 кг/м3 идут в основном как теплоизоляционные материалы, поскольку обладают невысокой несущей способностью, едва дотягивающей до марочной прочности М50-М75.

НЕАВТОКЛАВНЫЙ ГАЗОБЕТОН

Двухкомпонентная смесь для изготовления легких гидро-, тепло-, звукоизоляционных монолитных конструкций. Для внутренних и наружных работ. Использование научных инноваций в области нанотехнологий в совокупности с подбором качественных исходных материалов, позволили получить принципиально новый неавтоклавный влагостойкий газобетон, который по своим характеристикам превосходит автоклавный и требования ГОСТ по прочности, морозостойкости, теплопроводности. Благодаря достигнутым на атомарном уровне высоким физико-техническим показателям наногазобетон «Пионер» обеспечивает универсальность его применения для различных конструктивных элементов зданий, как в жилищном, так и в промышленном строительстве. СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА НАНОГАЗОБЕТОНА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Это качественно новый и долговечный материал, который не подвержен разрушению, устойчив к атмосферным воздействиям, УФ-излучению и, в отличие от других материалов, с течением времени только улучшает свои физико-технические свойства.