Котел для бани своими руками

Варианты усовершенствования котла для бани

Несмотря на продуманную и многократно испытанную конструкцию печки для бани, многие самодельщики вносят свои идеи по усовершенствованию топочной камеры.

Например, можно использовать в бане съемные боковые экраны. Два металлических листа, на крюках или съемных заклепках, помогают ограничить потери тепла на начальном этапе разогрева воды в баке.

Если котел используется только в качестве генератора горячей воды для душевой кабины бани, то имеет смысл установить на поддувало топочной камеры регулятор количества воздуха. В таком режиме котел может работать на минимальной мощности и обеспечивать потребности посетителей бани в горячей воде 4-5 часов.

Изготовление дровяного котла из трубы

2Работу выполняйте в следующей последовательности:

  1. Внизу большего отрезка (0,9 м), на расстоянии 50 мм от края, вырежьте болгаркой прямоугольное отверстие размером 200×70 мм для доступа в зольник. Отрезанный кусок не выбрасывайте, из него сделайте дверцу. Для этого закрепите к нему петли и задвижку. Готовую деталь приварите к трубе в нужном месте. Закруглите края реза.
  2. Решетку колосников изготовьте из прутьев 20-25 мм. Приварите прутья внутри трубы выше отверстия зольника на 5 см.
  3. Колосник можно сделать также из металлического круга толщиной от 25 мм. Диаметр круга должен соответствовать диаметру трубы. В заготовке прорежьте продольные прорези для поступления воздуха снизу в камеру сгорания. Через отверстия зола будет сыпаться вниз из топочной.
  4. На расстоянии 10 см выше колосника вырежьте в стенке проем топки. Минимальные размеры отверстия — 25-40 см, размеры позволяют без труда забросить в топку охапку дров. Из отрезанного куска сделайте дверцы топочной и закрепите к трубе.
  5. Основание печи изготовьте из листового металла толщиной не менее 10 см (чем толще, тем лучше). Вырежьте из листа блин диаметром, равным диаметру трубы. Приварите к блину 4 прутка (перпендикулярно к поверхности) диаметром 14 мм и длиной 30 мм, которые будут служить ножками. Приварите блин с ножками к нижней части трубы.
  6. Определите высоту каменки. Для этого измерьте высоту трубы и отнимите высоту зольника. Полученный результат разделите на 3. Одна часть будет высотой топки, вторая — высотой каменки.
  7. Дно каменки сделайте из отрезков швеллера. Приварите их горизонтально на заданной высоте от решетки топочной внутри трубы. Между швеллерами оставьте щели, размеры которых не позволяют камням проваливаться.
  8. Каменка может быть открытой или закрытой. При открытой каменке полость разделяют пополам вертикальным металлическим листом. В одной полости можно насыпать камни, в другой — установить бак для воды.
  9. Если каменку планируется изготовить закрытой, в стенке трубы, в зоне каменки, вырежьте отверстие для вывода пара и закладки камней.
  10. При закрытой каменке дымовая труба пропускается сквозь бак, она может доставать горизонтальной перегородки стопочной. Дым, проходящий сквозь трубу, быстрее нагреет воду. Жар от каменки нагревает трубу и также сокращает время нагревания воды.
  11. Для изготовления бака для воды понадобится труба меньшего размера (длиной 0,6 м). Изготовьте из металлического листа 0,6-0,8 см дно и приварите с одной стороны трубы. Вырежьте в заглушке отверстие диаметром, равным диаметру дымовой трубы.
  12. Верхнюю часть крышки сделайте из двух частей — стационарной и открывающейся. На стационарной крышке вырежьте отверстие под дымовую трубу. Следите, чтобы оси отверстий в верхней и нижней крышках располагались в одной вертикальной плоскости.
  13. Длина трубы должна быть больше высоты бака. Установите трубу в бак для воды и приварите к днищу.
  14. Проконтролируйте качество сварных швов в нижней части бака. При отсутствии герметичности топочная будет заливаться водой.
  15. Приварите верхнюю глухую часть крышки к котлу. Вторую половину закрепите на петлях.
  16. Установите бак на котел и приварите обе части между собой.
  17. В нижней части котла выполните отверстие и приварите кран, через который будет набираться вода.
  18. Для придания товарного вида печь можно покрасить термостойкой краской. Необходимо помнить, что стенки печи нагреваются до +600°С, и покраску часто придется обновлять, а стоимость ее очень высока.

Особенности конструкции самодельных котлов

Печь в бане функционирует немного по-другому, чем обычные котлы отопления. Да и сама конструкция имеет свои особенности:

  1. Котел, сделанный своими руками, не имеет водяной рубашки, поэтому горячий воздух от топки попадает прямо в помещение.
  2. Из материалов используется сталь, так как из чугуна изготовить котел самостоятельно не получится.
  3. Отсутствуют специальные каналы для дыма, а количество поворотов дымохода из-за характеристик конструкции минимальным. Из-за этого, а также из высокой температуры выходящих газов в местах поворотов металл может с легкостью прогореть.
  4. Как правило, дверца для загрузки топлива находится в предбаннике, а сама топка уже в парной. Поэтому особенностью конструкции является специальный выносной канал.

По внешнему виду котлы бывают как цилиндрическими, так и прямоугольными. Цилиндрический котел можно запросто изготовить из обычной металлической трубы. Чтобы изготовить прямоугольную конструкцию понадобится больше материалов, умения и сил, но зато такие котлы более удобны в работе и пользуются вполне заслуженной популярностью.

Котлы в форме цилиндра

1 – футеровка из огнеупорного кирпича; 2 – стальная бочка; 3 – металлическая труба; 4 – водяной бак; 6 – перегородка между каменкой и топкой из швеллера или арматуры; 7 – топочная камера.

Такие котлы изготовляют из трубы или бочки с толстыми стенками. Диаметр тоже должен быть немаленьким (минимум 40-50 см). Такая конструкция не долговечная, но как вариант для дачи и бани, которая используется нечасто, вполне пригоден. Из инструментов нужно приготовить болгарку и сварочный аппарат.

Отрезок трубы длиной около 100 см используют в качестве камеры сгорания. К ней необходимо аккуратно приварить дно и крышку. Для этих элементов лучше всего брать сталь толщиной не меньше 0,5 см. Такой мини-котел часто делают без колосника. Выносной канал может быть как прямоугольным, так и круглым в зависимости от наличия необходимых материалов. Его ширина равняется толщине стен помещения.

В крышке с помощью болгарки с диском для резки металла прорезают отверстие. К нему приваривают узкую трубку для дымохода с патрубком и заслонкой, чтобы по мере надобности регулировать доступ воздуха и интенсивность горения.

Обязательным условием является наличие каменки. Ее можно сделать, приварив небольшие бортики к верхней части печки, выполненной из трубы уложенной горизонтально. Трубу можно установить и вертикально. Тогда расположение элементов немного поменяется, но принцип действий остается таким же. Если труба расположена горизонтально, необходимо приварить ножки, которые выполняли бы функцию опор. Видео:

Прямоугольные котлы

Для таких конструкций потребуется прочный металл в листах. Лучше всего брать жаропрочную сталь, при этом толщина листов должна составлять 0,4-0,5 см. Габариты котла и топочного отделения рассчитываются, исходя из площади банного помещения. Топка может стоять как по вертикали, так и по горизонтали.

Алгоритм действий выглядит так:

  1. Разметка листов из стали и их раскрой. Это делают с помощью болгарки. Также на этом этапе необходимо порезать металл на трубы и ребра жесткости.
  2. Сварка корпуса. Все швы должна быть качественными. Затем нужно вырезать два отверстия: одно – для дверцы, второе – для дымохода. Патрубок дымохода аккуратно приварить, то же сделать с выносным каналом.
  3. Фиксация ребер жесткости. Они придадут конструкции дополнительную жесткость и прочность и улучшат обмен тепла.
  4. Изготовление и монтаж дверцы с петлями и задвижкой. В самую дверцу можно поставить патрубок с заслонкой, это даст возможность регулировать доступ воздушной массы и интенсивность горения.
  5. Обустройство каменки. Можно просто приварить бортики, а можно оградить котел сеткой и заложить пустое пространство камнями.

Готовые самодельные котлы нельзя ставить прямо на пол. Для них нужно изготовить основание из бетонного раствора или из кирпича. Конструкция также должна находиться на приличном расстоянии от стен помещения. Ближайшие поверхности нужно обшить теплостойкими материалами.

Если есть желание каким-то образом декорировать печку, то лучше всего обложить ее кирпичом. Это смотрится довольно привлекательно, а тепло от котла сохраняется намного дольше. Иногда хозяева хотят покрасить металлический котел. Но специалисты не рекомендуют это делать, так как специальные краски стоят очень дорого и все равно не оправдывают себя и свою стоимость. Дрова горят при температуре около 600 градусов, а такой жар выдержать даже самой высокотемпературной краске сложно. Через короткий период времени она просто выйдет из строя, потеряв свою привлекательность, и ее придется снова и снова обновлять.

Несколько практических советов

Для исключения непродуктивных потерь тепловой энергии нужно изолировать котел. Обмотайте его фольгированной рулонной минеральной ватой, не оставляйте пропусков. Толщина ваты должна быть не менее 10 см.

Для расчетов мощности котла нет надобности пользоваться сложными формулами. Практика показывает, что для обогрева одного квадратного метра помещения в южных районах достаточно 100÷120 Вт, в северных районах понадобится примерно 150÷200 Вт. Исходя из этих данных подбирайте мощность тэнов.

Циркуляционные насосы на корпусе имеют маркировку с указанием диаметра присоединительной резьбы, максимальной высоты подъема, мощности, допустимой монтажной длины трубопроводов и каналов отопительных батарей

Подходите к выбору конкретной марки насоса внимательно, обращайте внимание на все его показатели и технические характеристики. Приобретайте насосы с запасом, не допускайте их работы на предельных значениях

Запас по мощности примерно на 30% увеличивает время эксплуатации оборудования в два раза.

Циркуляционный насос

Если вы планируете установить в твердотопливный котел теплообменник, то ни в коем случае не увеличивайте время сгорания топлива. Теплоотдача топлива за единицу времени может настолько уменьшиться, что температура нагрева теплоносителей будет недостаточной для обогрева помещений. Каждый может сделать котел и радиатор по собственным чертежам, заранее определить оптимальные параметры горения невозможно, придется идти опытным путем. Для того чтобы не возникало проблем уже во время эксплуатации котла для бани, делайте все элементы отопления с запасом по мощности.

Самодельный теплообменник

Теплообменник, изготовленный из чугунного радиатора

Правила установки

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог

Прежде всего, следует помнить, что вокруг металлического котла необходимо обязательно сделать кирпичный тепловой экран. Благодаря этому, высокие температуры будут значительно снижены и смягчены.

В результате работы должен получиться экран из кирпича с вентиляционными отверстиями по всему периметру. Делать это нужно для всех видов котлов, сделанных из металла.

В банях, как правило, вся парилка сделана из древесины, поэтому следует обязательно учитывать меры пожарной безопасности. В частности, в них говорится о том, что к горючим стенам должно соблюдаться расстояние минимум 50 см.

Если же не представляется возможным учитывать это правило, то придется использовать либо кирпичную кладку, либо специальные листы теплоизоляции, которыми покрывают горючую поверхность от пола и вплоть до потолка.

При пропускании трубы через потолок также можно не учесть несколько важных моментов, которые впоследствии могут привести к пожару. Если он был сделан из негорючих материалов, то отверстие для трубы делают большего диаметра, а все остальное пространство закрывают минеральной негорючей ватой, а также снизу и сверху закрывают базальтовым картоном.

Нужно позаботиться о собственной безопасности, так как стальная печь способна прогреваться до температуры 500 градусов или даже больше, поскользнувшись на полу, можно получить серьезный ожог. В связи с этим полы желательно делать из нескользких материалов. Больше всего для этой цели подойдет древесина. Многие люди выкладывают полы из керамической плитки, которая в мокром состоянии становится весьма скользкой, поэтому от этого лучше отказаться.

https://youtube.com/watch?v=z22zuI04mqo

Установка фундамента

Определившись с местом установки, приступают к оборудованию фундамента под печь. Часто его заливают совместно с фундаментом под строительство всего банного сооружения. Вот схема работ по заливке основания для установки печи в каркасной бане:

  1. Выполняют земляные работы. Копают котлован 1,5 м в глубину. Размеры ширины и длины — на 10 см больше основных. Хорошо утрамбовывают дно ямы.
  2. Отсыпают подушки из песка и щебня. Влажный речной песок утрамбовывают на высоту 10 см. Сверху утрамбовывают такой же слой щебня и гравия.

  1. Заливают цементным раствором подушку из щебня. Ждут до полного затвердевания.
  2. Укладывают или заливают слой гидроизоляции на подушку. Это может быть обычный рубероид.
  3. Устанавливают деревянную опалубку. Её хорошо закрепляют и тщательно проверяют наличие прямых углов.
  4. Из арматурной проволоки вяжут каркас. Он должен быть на 10 см меньше внутренних габаритов опалубки и ниже верхнего края на 10 см.
  5. Устанавливают арматурный каркас внутрь опалубки. Стены опалубки предварительно обивают рубероидом или целлофановой плёнкой.
  6. Заливают фундамент слоями по 15-20 см, уплотняя каждый слой протыканием или специальными вибраторами. Раствор бетона должен состоять из 1 части песка, 2,5 частей цемента и 4 частей щебня.
  7. Оставляют фундамент до полного высыхания на 3-4 недели. Потом разбирают опалубку и засыпают ямы землёй или песком.
  8. Выравнивают основание цементно-песчаным раствором до полной горизонтальности. Для контроля используют строительный уровень.
  9. Накрывают фундамент после высыхания двумя слоями рубероида для гидроизоляции. Фиксируют их битумным раствором.

Особенности конструкции самодельного твердотопливного агрегата

Прежде всего надо определить форму. Выбирают обычно из двух вариантов: прямоугольник либо цилиндр. В любом случае в передней части размещают поддувальную и топочную дверку. Сбоку устанавливают дверку каменки. Отводы под отопительный контур располагают сзади. 

Прямоугольные конструкции

Сложны в раскрое и в изготовлении. Для них требуется большое количество деталей, которые соединяют сваркой. Получается множество швов

Их важно выполнить качественно. Ориентируют прямоугольный прибор по-разному. В вертикальном расположении получается компактная система, занимающая минимальную площадь

Ее нужно надежно закрепить. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

В вертикальном расположении получается компактная система, занимающая минимальную площадь. Ее нужно надежно закрепить. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

Instagram stepan_tyupin

Instagram dolganov_dmitrii

Цилиндрические системы

Изготовить их проще, чем прямоугольные. За основу можно взять бочку либо толстостенную трубу с большим диаметром, изготовленную из подходящего металла. Мастера переделывают и старые газовые баллоны. Плюс таких переделок в том, что берутся готовые бесшовные изделия. Их преобразуют в котел с минимальным количеством швов. Это намного проще для самостоятельной сборки. Ориентировать прибор можно вертикально либо горизонтально. Достоинства и недостатки решения такие же, как и у прямоугольных аналогов.

Instagram santehni4eskie_raboti

Instagram pk_bytstroy

Особенности теплообменника

Важно определиться с конструкцией теплообменника (элемента, который предназначен для разогрева воды): бак или трубчатые элементы. Бак должен быть большим, иначе жидкость будет долго разогреваться. А габариты теплообменника повлияют и на размеры отопительного котла

Чаще используют трубчатые элементы. Их делают в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы. 

А габариты теплообменника повлияют и на размеры отопительного котла. Чаще используют трубчатые элементы. Их делают в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы. 

Самое простое решение: согнуть две трубки, повторяя внутренний диаметр камеры сгорания. При помощи вертикальных деталей соединяют их в общую систему. На одном конце каждого элемента ставится заглушка. К другому концу приваривается патрубок. Первый патрубок находится в нижней части, к нему подводится холодный теплоноситель. Второй — в верхней части, отсюда отводится разогретая жидкость.

Вода через нижний патрубок поступает в теплообменную систему, проходит по ней и нагревается. Чаще всего теплообменник размещают внутри топочной камеры. Но возможны и другие варианты: около дымоотвода или вдоль корпуса котла. 

Другой важный момент — материал теплообменника. Уровень его теплоотдачи влияет на качество обогрева. Так, лучшим вариантом считается медь. У этого металла максимальный коэффициент теплоотдачи. Но такое решение будет самым дорогим. Понадобится большое количество толстостенных медных труб, цена которых очень высока. К тому же для их соединения нужна сварка в особых условиях.

Поэтому обычно для изготовления теплообменника используется углеродистая сталь 2,5 мм или толще. Это могут быть трубы подходящего диаметра или листы. В последнем случае сваривается плоский бачок, к его нижней и верхней части приваривается по одному патрубку. К ним подключается система отопления. 

Instagram dm.remont

Instagram dm.remont

Металлическая банная печь

Чтобы добиться хорошего пара в бане, нужна хорошая кирпичная печь. Она позволит сохранять тепло максимально долго. Однако для такой печи необходим серьезный фундамент. Это требует дополнительных денежных расходов и времени. Чтобы не тратить средства на заливку фундамента, можно изготовить самостоятельно металлическую печь. Создание такой печи не требует глубокого изучения схем, а ее эффективность доказана практикой.

Несмотря на то что металлическая печь быстро нагревается, она так же быстро и остывает. Это ее основной недостаток.

Для того чтобы собрать такую конструкцию, потребуется металлическая емкость, листы металла или трубы различных диаметров, газовая горелка, болгарка, сварочный аппарат. Те, кто не умеет пользоваться сварочным аппаратом, могут изготовить корпус из обычной трубы. От этого печка не станет хуже.


Газовые баллоны и трубы можно подобрать и других размеров. Размер требуемых деталей зависит от величины отапливаемой парилки. Если ее площадь большая, то стоит сделать печку покрупнее. Она будет максимально эффективно справляться со своей задачей

В итоге получится печь шириной около 80 сантиметров и высотой примерно полтора метра. Сверху монтируется каменка и площадки для установки емкости с водой. Таким образом для формирования атмосферы парения в парной нужно будет полить камни водой.

При составлении условного чертежа нужно учесть точные размеры всех деталей. Первоначально нужно найти трубу или баллон от газа высотой 180 сантиметров и диаметром 80 сантиметров. При этом стенки труб должны быть достаточно толстыми — от 0,4 см и более.

Также потребуется металлический лист толщиной в один сантиметр, стальной прут диаметром один сантиметр, чугунные или стальные дверцы, труба под дымоход, газовая горелка и кран. Весь материал можно приобрести в строительном магазине. Еще потребуется инструмент: болгарка и сварочный аппарат. Их можно взять в аренду или одолжить у знакомых.

Первым делом на месте, где будет установлена металлическая печь, подготавливается основание. Его нужно сделать ровным, по уровню. Необходимо покрыть фундамент огнеупорным материалом.

Сверху выкладывается два ряда огнеупорного кирпича. Не стоит забывать, что потолок и все стены на метровом расстоянии от печи нужно покрыть огнезащитным материалом.

Изготовление печи производится в несколько этапов. Сначала нужно разрезать трубу болгаркой на две части, одна из которых будет корпусом печи, а вторая будет использоваться для подогрева водяного бочка.

В нижней части первого отрезка трубы болгаркой делается прямоугольное отверстие размером 20×5 сантиметров. Таким методом обеспечивается доступ к газовой горелке.


Подавляющее большинство газовых печей имеет примерно одинаковое устройство и последовательность сборки и монтажа. Бак для воды устанавливают сверху либо приваривают сбоку. Если появляется желание установить у себя продвинутую модель, то можно дополнительно установить ряд элементов и устройств, которые позволят автоматизировать управление печью

В середине первого отрезка трубы прорезается еще одно прямоугольное отверстие таких же размеров. Привариваются кронштейны, на которых будет держаться сетка. Ячейки сетки должны быть меньше размеров камней, которые будете на ней укладываться.

В нижней части второй трубы приваривается кран. Затем к каменке прикрепляется второй отрезок трубы. При этом необходимо обязательно проверить шов на герметичность. Далее необходимо одну дверцу приварить, а вторую повесить на петли.

Труба изолируется при помощи огнеупорного кирпича или другого материала. После сварки всех элементов устанавливается горелка и печь готова к использованию. Стоит помнить, что металлическая печь нагревается до высоких температур, поэтому обязательно необходимо покрывать все находящиеся рядом поверхности огнеупорным материалом.

Собрать газовую печь для бани своими руками не составляет труда. Для осуществления такой задумки нужно соблюдать технику безопасности и следовать рекомендациям. Благодаря самостоятельной сборке можно сэкономить немало денежных средств, а эффективность такой конструкции не многим уступает магазинным моделям. Перед тем как начать сбор печки нужно тщательно подготовить помещение.

Как правильно сварить котел

До начала работ необходимо выполнить раскройку листовых заготовок корпуса топочной камеры, а также каменки и дымохода. Все детали печки для бани должны быть подогнаны с точностью до миллиметра.

Наиболее простой способ сварить корпус из тонколистовой стали предполагает использование вспомогательного каркаса:

  • Первоначально потребуется сделать уголки из полосок нержавейки 20х800 мм, из которых на заклепках собирают остов или раму будущего корпуса;
  • Отдельные детали – боковые стенки, днище и верхнюю полку каменки укладывают и крепят на каркасе с помощью струбцин;
  • Уложенные на каркас элементы топочной камеры соединяют варочными точками, после чего можно выполнять проварку швов аргоновой сваркой или углекислотным полуавтоматом.

Такой способ упрощает сборку котла и одновременно усиливает наиболее уязвимую часть конструкции – сварочные швы. Элементы каркаса, уголки из нержавейки, оставшиеся внутри топочной камеры, выполняют функции экранов для сварочных швов. Поэтому, по утверждению многих мастеров, стыки можно сварить полуавтоматом с использованием обычной углеродистой проводки 0.8 мм.

Выбор оптимального размера печи

Первый шаг ‒ рассчитать объем отапливаемого помещения. Поэтому измеряем ширину, длину, высоту парной и перемножаем между собой. Результат нужно поделить на два. Полученная цифра ‒ приблизительное количество киловатт, которое потребуется на обогрев помещения. Но нужно учитывать, что сверху еще будут лежать камни, которые придется нагреть, воду, чтобы мыться. То есть количество киловатт умножаем еще 3. Полученная цифра подойдет для утепленной парной, в которой душевая находится отдельно. Для неутепленной бани это значение умножается еще на 1,5.

Чтобы понять, какой понадобится объем топки, конечную мощность делят на 0,5‒0,6. Результат получают в литрах. Для вычисления линейных размеров объем топки возводят в кубический корень.

В размерах банной печки важно придерживаться следующих пропорций:

  1. Объем топки к сечению дымоходной трубы должен находиться в соотношении 1 к 10.
  2. Габариты топки к площади помещения ‒ 1:50, 1:70.
  3. Глубина топки к общим размерам печи ‒ 1:2, 2:3.

Самыми популярными размерами печей считаются следующие:

  1. Размер топочной части 55*55 см. Высота печи 90‒143 см. Средняя мощность 16 кВт. Может помещать от 60 до 150 кг лежачих камней. Хватит для обогрева помещения до 22 куб. м в объеме.
  2. Габариты топки 63*63 см. Высота печки от 98 до 158 см. Получится выполнить загрузку камней на 70‒170 кг. Чтобы нагреть за час парную, хватит объема 35 куб. м. Средняя мощность 28 кВт.
  3. Большая топка 73*73 см имеет вместительность до 250 кг камней. Как правило, при полной загрузке такой печи хватит жара минимум на 6 часов в помещении объемом до 50 куб. м.

Если с определением габаритов печи возникают трудности, то лучше взять консультацию у опытного печника или найти проекты печей из труб подходящих размеров в интернете.

Прямоугольные котлы

Перед тем как изготовить котел для бани прямоугольной формы, нужно подобрать листовой металл в необходимом количестве. Толщина его должна быть не менее 4 мм, при этом лучше подыскать легированную жаропрочную сталь. Если ее не окажется, можно взять и обычную, толщиной 5—6 мм. Чтобы растопить помещение парной объемом 20 м3, габариты камеры сгорания должны быть ориентировочно 450 х 450 при высоте 600 мм. В данном случае рассматривается топка, стоящая вертикально. Ориентация в пространстве не играет особой роли, все зависит от наличия свободного места.

Прямоугольный котел для бани

Дальнейшая инструкция о том, как сварить котел для бани своими руками:

  • Разметить стальной лист и выполнить его раскрой с помощью болгарки. Порезать полосовой металл на ребра жесткости, трубы для воздушной заслонки и дымохода.
  • Сварить корпус топки. Прорезать внизу фронтальной части отверстие для дверцы, а в крышке – для патрубка дымохода. Приварить патрубок как показано на рисунке, а также выносной канал для загрузки дров.
  • Ко всем стенкам камеры сгорания приварить ребра жесткости из полосы толщиной 4 мм. Кроме упрочнения конструкции ребра улучшают теплообмен между топкой и воздухом помещения.
  • Изготовить и установить загрузочную дверцу с регулируемыми петлями и запорным механизмом. В тело дверцы можно врезать патрубок с воздушной заслонкой, которая будет регулировать подачу воздуха для горения.
  • Прикрепить борта для устройства верхней каменки. Такая конструкция не является обязательной, часто весь котел ограждают сеткой и пространство между ней и корпусом доверху засыпают камнями .

Принцип сборки горизонтальной печи мало чем отличается, его можно осуществить, изучив чертеж для котла в баню:

Чертеж для котла в баню

В этой конструкции каменка погружена внутрь топки за счет углубления сверху корпуса. Камни будут отлично прогреваться, но объем камеры сгорания уменьшается. Здесь предусмотрена установка колосниковой решетки и дверцы зольника, в этом случае врезать заслонку для воздуха в загрузочную дверцу не нужно.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий