Керамогранит: свойства и характеристики как материала и покрытия, об укладке на пол, важные нюансы

Подготовка деревянного пола

Первым делом удаляется старое покрытие, и выставляются новые лаги в горизонтальное положение по уровню. Для утепления в промежутки между лагами насыпают керамзит. При помощи саморезов закрепляется доска. Шаг самореза 15 см. Черновой пол готов.

Укладывается гидроизоляция, служащая основанием для укладки. Применяют два способа обустройства пола:

  1. Первый – на черновой пол, после гидроизоляции, набивается армирующая сетка, устанавливаются строительные маяки, заливают бетонную стяжку. Применим и наливной пол. Как стяжка застынет и просохнет, начинаем монтаж керамического гранита.
  2. Второй – сухая стяжка. Берут листы ГВЛ в три слоя, прикручиваются к черновому полу, там уже есть изоляционный материал. Поверхность грунтуют.

Положить керамогранит на пол своими руками

На основание можно смело уложить плитку, клей должен быть по гипсокартону, для керамогранита.

Фанера – укладывается прямо на лаги, толщина листов 28 мм. Хорошо прокручивают, шлифуют

Особое внимание нужно уделить швам. После шлифовки поверхность лучше пропылесосить, и дважды загрунтовать, зашпаклевав швы. После высыхания второго слоя, приступаем к монтажу

Клей в этом случае нужен на полиуретановом основании

После высыхания второго слоя, приступаем к монтажу. Клей в этом случае нужен на полиуретановом основании.

Не допускается наличие больших трещин и выбоин на поверхности, куда планируется укладка керамогранита. Работы проводятся при температуре не ниже 5 градусов. Нельзя класть плитку, если работают тёплые полы, или отопление, которое проходит по полу.

Виды поверхности материала для пола из керамогранита

Керамогранит намного более качественный материал, нежели керамическая плитка, которая окрашивается в несколько слоев. Керамогранит для пола существует нескольких видов, о которых и пойдет далее.

Матовая

До обжигания на поверхность материала наносится специальная жидкость, который препятствует попаданию жира и пыль. После обжигания проводится обработка кромок. По необходимости может наноситься средство против скольжения. Матовая отлично подойдет абсолютно для любого помещения. Отлично смотрится сочетание матовой и глянцевой.

Матовый керамогранит – один из самых прочных облицовочных материалов.

Полированная

Полированная хорошо смотрится абсолютно в любом помещении, особенно в просторном. Для защиты материала от пятен необходимо после укладки нанести специальный состав. Полированная требует моментальной уборки сразу же после появления загрязнений.

Полированный керамогранит в линейке искусственных камней занимает свое, особое место.

Полуполированная или лаппатированная

Самый дорогостоящий вид. По внешнему виду материал очень напоминает природный камень. Отличный вариант для оформления современных помещений.

Лаппатированный керамогранит весьма популярен на сегодняшний момент.

Лощеная

Приятная на ощупь, матовая и безупречно ровная, отлично моется.

Лощеный керамогранит идеально подходит для пола и стен.

Структурированная

Один из самых качественных вариантов. Безупречная рельефная поверхность, которая способна передать любой рисунок. Натуральный камень, древесину и другие материалы. Преимуществом данного вида является то, что он не такой скользкий, как остальные.

Использование структурированного керамогранита возможно в каждой комнате.

Глазурованная или смальтированная

Зачастую глазурью покрывают обычную керамическую плитку. Оказывается, и керамогранит могут делать по такой технологии. Это существенно ухудшает его качество, но при этом можно сделать любой декор. Отличается от других видов наличием прозрачной или цветной глазури. По сути это та же керамическая плитка, но при этом более качественная и прочная. Именно глазурь считается наиболее уязвимым компонентом в данном составе. Ее не рекомендовано применять в зданиях с большой проходимостью людей.

Керамогранит глазурованный – эстетика и прочность.

Мелкая мозаичная

При создании мозаичной плитки может применяться практически любой материал. Керамогранит в этом случае не является исключением. Все ограничивается только фантазией и мастерством специалистов. В итоге могут получиться настоящие произведения искусства.

Мозаика из керамогранита является очень популярным отделочным материалом.

Ректифицированная

В результате обжига получается керамогранит различной формы. Идеальные углы в данном случае никак не могут получиться. Если, например, обычная плитка укладывается с образованием швов, то это не тот случай. Материал можно класть впритык друг к другу и при этом не переживать о смещениях. Итоговый результат получается как монолит, что максимально похоже на натуральный камень.

Ректифицированный керамогранит – это плитка с обрезанными торцами. То есть внешне он отличается от обычного отсутствием фаски по бокам.

Этот вид не стоит применять в комнатах с увеличенной влажностью. Колебания температуры приводят к тому, что материал расширяется, что приводит к быстрому его разрушению.

Технология изготовления и состав керамогранита

Основой для создания керамогранитных плит служит так называемый шликер – мягкая, кашицеобразная фарфоровая масса.

В состав сырья входят:

  • каолин – белая глина, сообщающая материалу огнеупорность и хорошую связующую способность;
  • иллитовые глины – необходимы для придания сырью большей пластичности, впоследствии переходящей в гомогенность и прочность на изгиб.
  • кварц (кварцевый песок) – обладает высокой прочностью и превосходной твердостью;
  • полевой шпат – отличается твердостью и высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ;

Из шликера по определенной технологии получают пресс-порошок, представляющий собой абсолютно однородную субстанцию. Далее производство керамогранита осуществляется в несколько этапов:

  • введение в смесь минеральных красителей (при изготовлении цветных плиток);
  • формование плиток из порошка с последующей прессовкой и сушкой под давлением до 500 кг/см2 для удаления воздуха и лишней влаги;
  • нанесение рисунка, глазурование (при необходимости);
  • обжиг плиток в печах при температуре 1200-1300 градусов.
  • шлифовка или полировка плитки (при необходимости).

Данная технология позволяет получить керамогранит с особенной структурой – абсолютно плотной и гладкой, монолитной, в которой практически полностью отсутствуют трещины, поры и инородные включения.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Что предпочтительнее керамогранит или кафель?

Кафель — это керамическая плитка, получаемая из глинопесчаного раствора с добавлением минералов, который подвергается прессовке и обжигу. Далее на внешнюю поверхность наносится эмаль и производится заключительный обжиг. Получается пористая плита пригодная для облицовки стен, обладающая невысокой прочностью. Более прочные кафельные плитки получаются при увеличенном давлении пресса и более высокой температуре однократного обжига. Такие плиты можно укладывать на пол, так как они обладают достаточной прочностью и меньшей водопроницаемостью.

Гранитная керамика представляет собой модернизированный вид кафельной плитки за счёт использования гранитной крошки, обладающей высокими показателями по прочности и твёрдости. За счёт высокой плотности, водонепроницаемости и малого коэффициента температурного расширения керамогранитная плита может выдерживать большие перепады температур, при которых обычный кафель начинает трескаться и отлипать от основания. Поэтому плиты из гранитной керамики можно смело использовать в наружных отделочных работах.


Напольная плитка из керамогранита

Для полов на кухне и прихожей вполне подходит утолщённый кафель, обладающий невысокой стоимостью. Однако, если вы готовы к дополнительным затратам, то можно положить здесь гранитную керамическую плитку. Она более устойчива к случайному падению кастрюль и других тяжёлых предметов на пол, к истиранию поверхности микроскопическими частичками песка, попадающими от подошв обуви и при мытье полов. В ванной комнате для пола рекомендуется использовать матовый кафель для обеспечения безопасности, так как глазированная поверхность под мокрой ногой будет слишком скользкой и травмоопасной.

Для облицовки стен следует выбирать плитку с учётом её веса. Более лёгкий кафель подходит для толстых стен. Если стеновая перегородка тонкая, то можно её укрепить, выбрав для облицовки прочную и тяжёлую керамогранитную плитку. При этом стена станет не только красивой, но и прочнее, и более звуконепроницаемой. При отделке стен в кухне гранитной керамикой можно воспользоваться для облицовки отдельных участков нижней её части, а также вокруг камина, печи, колонны. Для фартука, облицовки средних и верхних зон больше подходят лёгкие кафельные плиты с глазированной поверхностью, которые позволяют легко удалять пыль, грязь, масляные брызги и копоть с помощью обычной тряпки, смоченной мыльным раствором.

Виды керамогранита

Самое широкое распространение получил у нас полированный керамогранит, еще встречается матовый и полуполированный. Но это далеко не все виды этого материала. Есть еще несколько интересных вариаций, о которых знают пока немногие. Разберемся со всеми видами и их основными характеристиками.

  • Полированный и полуполированный (отличается степенью полировки и блеска). Этот вид имеет наиболее эффектный вид. И, хотя стоит дороже остальных видов, используется достаточно часто. Но стоит иметь в виду, что в процессе эксплуатации полировка становится тусклее и со временем поверхность становится матовой. Есть полированного керамогранита еще один недостаток — полировка открывает закрытые ранее поры. В результате пролитая жидкость впитывается, остаются следы. Потому многие производители покрывают плитки керамогранита лаком. Если такого покрытия нет, его надо нанести после укладки. Еще один неприятный момент: если на такую поверхность попадает жидкость, пол становится очень скользким.
    Полированный керамогранит уложен без шва, создавая ощущение монолита
  • Глазурованный. Внешне он похож на керамическую плитку, но отличается повышенной прочностью. На плитку керамогранита нанесли глазурь, затем обожгли в печи. Если этот материал использовать в местах с большой нагрузкой, тонкий декоративный слой протрется, отделка потеряет свой вид.
  • Матовый. Это сформованные плиты без дальнейшей обработки. Поверхность из матового керамогранита не столь эффектна, как из полированного, но зато этот вид отделки нескользкий даже в мокром состоянии и его можно использовать и в кухнях и в ванных.

Матовый можно использовать во влажных помещениях

  • Технический. Самый дешевый материал из данной группы. Чем-то напоминает натуральный гранит, не очень декоративен, но очень прочен. Служить может более десяти лет даже в местах с высокой механической нагрузкой. Использовать можно на полу в технических помещениях, на верандах, террасах, выкладывать дорожки на участке.
  • Сатинированный (сатиновый). Очень декоративный и необычный вид у этого керамогранита. Поверхность напоминает сатин, имеет мягкий блеск, но не выдерживает значительных нагрузок, и потому больше используется для отделки стен.
    Поверхность сатинированного керамогранита очень необычно
  • Структурированный. Этот вид имеет рельефную поверхность разного типа. Есть просто интересные рельефы, а есть имитирующие кожу, натуральный камень, древесину. Более популярен из этой группы керамогранит под дерево(керамический паркет).

Структурированный керамогранит может быть разным
Это тоже керамогранитИмитация поверхности камня подойдет для укладки на террасе или открытой верандеЭто — вариант » под камень» для стен

Как видите, выбрать есть из чего — под разные требования, для разных задач, интерьеров и помещений. Каждый из видов бывает в десятках цветов и оттенков, очень широк размерный ряд. Минимальный размер плитки керамогранита 5*5 см, максимальный — 120*360 см (это фасадный). Самые популярные размеры для отделки помещений 30*30 см, 45*45 см и 60*60 см. Различной бывает и толщина — от 3 мм до 30 мм. Кстати, стоит сказать, что правильно уложенный керамогранит (на ровную поверхность без пустот) толщиной 3 мм выдерживает такие же нагрузки, как и 3 см.

Рассчитывается количество керамогранита просто: по площади, но требуется еще, как минимум, запас в 10%. Это страховка на случай ошибки в измерениях и на подрезку, которая неизбежна.

Керамогранит – что это такое и где применяется

Чтобы понять что лучше керамогранит или плитка, стоит больше узнать об этом искусственном материале. По многим параметрам, керамогранит для пола превосходит даже натуральный аналог гранит.

Подробно о свойствах керамогранита эксперт канала KREPS CHANNEL -Чайка Анна

Это превосходство выражается непросто за счет хороших технических характеристик. Преимущество заключается в улучшенном внешнем виде и широкой цветовой палитре.

Состав этого материала поможет понять, что это такое керамогранит. Он ничем не отличается от кафельной плитки. Единственное различие в дополнительных упрочняющих добавках. Состав керамогранита следующий:

  • Полевой шпат.
  • Песок.
  • Слюда.
  • Глина.

Интересно! Благодаря чему получается придавать керамограниту необычную окраску? Это достигается за счет добавления сырья оксидов металлов и других примесей.

Керамогранитная плитка для пола обладает особыми техническими характеристиками. Достигается это благодаря использованию особой технологии его производства, которая заключается в трех этапах:

  1. Прессование. Именно на этом этапе материал приобретает свои основные характеристики – прочность, морозостойкость и водонепроницаемость. Весь полученный состав сжимается под большим давлением пресса.
  2. Обжигание. Для этого заготовку помещают в печь, в которой поддерживается температура до 1000°С.
  3. Обработка. Это последний этап изготовления керамогранита, в процессе которого выполняется полировка, ратификация и тому подобное.

Этот способ схож с процессом образования/формирования магматической породы натурального камня. Ведь только так можно достичь того, чтобы все включения стали однородным составом.

Технология укладки

При укладке керамогранита необходимо правильно выбрать инструмент – нужны гребёнка, резиновый молоток, крестики, затирка. Размер используемого материала будет определять выбор шпателя – чем больше габариты плитки, тем крупнее должны быть у шпателя зубцы. Для получения постоянной ширины швов нужно применять крестики.

Перед укладкой керамогранита на пол необходимо отметить середину пола. Для этого чаще всего используют шнур. Его протягивают вдоль длинной стены. Укладку начинают с середины таким образом, чтобы вдоль линии шнура проходила середина целой плитки или её шов.

Керамогранит укладывают симметрично, по краям облицованной поверхности располагаются целые или отрезные плитки равной ширины. Именно поэтому выкладку надо начинать с середины. На выступах стен и наружных углах монтаж керамогранита необходимо начинать целыми плитками, во внутренних углах устанавливаются обрезанные. В проходах между отдельными помещениями, швы размещают по линии перехода из одного помещение в другое.

Поверхность укладки в нишах распределяется так, чтобы обрезанные плитки одной ширины были в середине поверхности или симметрично по её краям. Сначала хорошо перемешанный до консистенции густой сметаны клеящий раствор наносят на небольшую часть площади и выравнивают гладким, а затем зубчатым шпателем.

Нанесение на поверхность клеевого состава

Клеевой состав также наносят на обратную сторону плитки, после чего её необходимо уложить за время не более 15 минут.

Для этого плитку помещают на ребро и упирают в ранее уложенную. Затем на поверхность с клеящим составом прикладывается вся плитка, её надо немного отодвинуть от соседней, укладываемая плитка слегка вдавливается в клеевой состав. Зазор между соседними плитками не должен заполниться клеящим раствором. Для обеспечения постоянного зазора используются крестики.

Крестики для обеспечения равного зазора между плитками

Ровное положение уложенной плитки проверяется уровнем. Менять положение плитки (шевелить, смещать, вдавливать) можно в течение десяти минут

Если приходится делать перерыв в укладке керамогранита на пол, то следует принимать во внимание, что ранее уложенный керамогранит осел, а тот, который укладывается позже, ещё будет оседать. Так что, если их продолжать укладывать на одном уровне, то в дальнейшем это может привести к разнице в уровнях

Проверка уровня уложенной плитки

Необходимо следить за тем, чтобы в клеевом шве не было пустот. В противном случае плитка может треснуть при эксплуатации.

Процесс сушки клея длится сутки, а полная прочность шва наступает через 3 дня.

Преимущества напольного керамогранита

Первым делом перед укладкой рассмотрим особенности самого материала. Керамогранитная плитка выгодно отличается от альтернативных керамических покрытий. Это связано со следующими её свойствами:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • холодоустойчивость;
  • долговечность;
  • низкая теплоотдача
  • невысокая пористость.

Надежность — главное преимущество

Технология выполнения полов из керамогранита похожа на обычный процесс облицовки, но важно учитывать, что данный материал отличается значительным весом, поэтому потребуется специализированный клей. К тому же плитка прочная, что приводит к трудностям на этапе нарезки деталей

Распил и сверление керамогранита

Поскольку укладывать плитку исключительно цельными фрагментами удается далеко не всегда, понадобится надежный инструмент для распила материала. Ввиду особых технических характеристик подобной отделки, лучше всего подойдет болгарка и электрический плиткорез. Они оснащены алмазными режущими насадками, способными справиться с самым толстым и прочным материалом.

Для резки керамогранита в домашних условиях лучше всего использовать болгарку, она позволяет сделать как прямой, так и фигурный срез

Трудности возникают при укладке керамогранита на участки пола, прилегающие к сантехнике или фигурным выступам в интерьере. В таком случае делают аккуратное углубление, соответствующее заданной форме.

Также укладка керамогранитной плитки на стену или пол часто требует высверливания отверстий под трубы, розетки или выключатели. В таком случае вам нужна довольно мощная дрель с насадками:

  • перо;
  • коронка;
  • балеринка.

Сверла предназначены для работы с плиткой и стеклом, а поэтому справятся как с матовой, так и с глянцевой поверхностью

Важно учитывать, что сверлят и производят распил любой плитки исключительно по лицевой стороне с целью предотвращения образования сколов и трещин на её поверхности

Сделанная таким образом облицовка в доме, будет выглядеть весьма достойно. А уход за самим керамогранитом не составит особого труда.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Выбор и отбраковка

С короблением керогранита проблем, как правило, не бывает: ординарный его вал ровнее отборного кафеля

Но, на что в первую очередь следует обратить внимание – удельный вес. Делим вес 1 кв. м на толщину плитки в см, должно получиться от 23

Если меньше – либо сырье некачественное, либо экономят на прессовом и термическом оборудовании

м на толщину плитки в см, должно получиться от 23. Если меньше – либо сырье некачественное, либо экономят на прессовом и термическом оборудовании.

Маркировка производителя на исподе керамогранитной плитки

Далее, на исподе плиток солидные производители называются, см. рис. Там могут быть еще выемки или выступы для лучшего сцепления с клеем. Высота любой выштамповки – не более 1-1,5 мм. Прессы-то есть на десятки тыс. тс, но слишком мощный заготовку просто раздавит, а подходящий глубже не промнет. Также на этом этапе сверяем данные данного вида продукции с заявленными продавцом. При расхождении не берем.

Следующий момент – калибр плитки. Их пять: 0, 0,8, 0,9, 1 и 2. У плит из неректифицированного керогранита нулевого калибра поперечные размеры выдерживается с точностью (+/–)0,6 мм. В калибрах меньше 1 к допуску добавляется –1,2 и –2,4 мм соответственно; у единичного и 2-го та же добавка идет в плюс. Напр., фактические размеры плитки 400х400 будут такими:

  • 0,8-й калибр – от 397,0х397,0 до 398,2х398,2.
  • 0,9-й калибр – от 398,2х398,2 до 399,4х399,4.
  • 0-й калибр – от 399,4х399,4 до 400,6х400,6.
  • 1-й калибр – от 400,6х400х6 до 401,8х401,8.
  • 2-й калибр – от 401,8х401,8 до 403,0х403,0.

Отсюда следует важное обстоятельство: один и тот же настил/покрытие можно класть только из плитки соседних калибров, а лучше всего – из одного. Иначе расползание перекрестий швов и неровность края настила обеспечены. И, наконец – тон плитки, окрашенной в массе

Цветовой тон природных минеральных пигментов не столь стабилен, как у органических синтетических. Поэтому цветовой тон плитки одного и того же артикула из разных партий заметно отличается. Т.е., закупать плитку нужно сразу на всю работу и с некоторым излишком на возможный потом мелкий ремонт

И, наконец – тон плитки, окрашенной в массе. Цветовой тон природных минеральных пигментов не столь стабилен, как у органических синтетических. Поэтому цветовой тон плитки одного и того же артикула из разных партий заметно отличается. Т.е., закупать плитку нужно сразу на всю работу и с некоторым излишком на возможный потом мелкий ремонт.

На чем халтурят «альтернативщики»?

Недобросовестных производителей керамогранита хватает и на его родине – в Италии. Там насчитывается более 300 соответствующих фабрик, а во всем мире тысячи. Используют они дешевое сырье из месторождений 2-го разряда, плохо поддающееся очистке, да и экономят на ней. А также на прочем оборудовании: их прессы и печи предназначены для менее требовательных производственных процессов и не держат техпараметры от рабочего цикла к рабочему циклу достаточно стабильно. Так что не соблазняйтесь разными “Made in…”, а выбирайте керамогранит по объективным критериям его качества, описанным выше.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий