Гидроизоляция фундамента битумной мастикой + видео

Виды растворителей

Мастики различаются и по технологии применения, и по составу входящих в неё компонентов. Кроме того, условия применения и набор требуемых характеристик жидкости в рабочем состоянии также могут существенно разниться. Поэтому применяются следующие различные виды растворяющих средств:

  • Бензин автомобильный.
  • Керосин.
  • Бензин-галоша (средство для разбавления при изготовлении изделий на базе резины).
  • Уайт-спирит.

Растворитель для мастик

В большинстве случаев на практике пользуются бензином с низким значением октанового числа. Высыхание при этом наступает не позднее 24-часового периода с момента нанесения последнего слоя. Чтобы образовавшееся покрытие приобрело и сохранило на протяжении всего срока эксплуатации гидроизоляционные свойства, при разведении должны тщательно соблюдаться пропорции смешиваемых веществ. Излишняя густота не позволит равномерно нанести мастику (вещество будет плохо прилипать к основанию), а чрезмерное разбавление приведёт к длительному высыханию и утончению слоя.

Обратите внимание! Для решения вопроса о том, чем разводить битумную мастику для фундамента, необходимо проверять разбавляемую массу и растворитель на соответствие друг другу. Например, нельзя применять ацетон или солярку

Битум с компонентами образует в них скорее суспензию, чем раствор. Поэтому нанесённое такой субстанцией покрытие будет иметь различную толщину, а местами – полные пропуски – нарушение гидроизоляционного слоя.

Разбавление мастикиВспомогательные компоненты

Так как сам по себе битум не имеет достаточной прочности, эластичности антикоррозионных протекторных свойств, то помимо него в состав мастик добавляются различные компоненты. Этим им придаются те или иные практические свойства в соответствии со сферой применения. Чаще всего это следующие добавки:

  1. Резина. Придает покрытию полимерные характеристики с повышенной стойкостью к растрескиванию.
  2. Полиуретан. Задаёт слою эластичность и выносливость к нагрузкам на растяжение.
  3. Латекс. Повышает прочность и сопротивляемость на разрыв.
  4. Масло. Образует состав с высокими защитными свойствами металлов от коррозии.
  5. Каучук. Создаёт пластичный, прочный налёт. Применение не требует подготовительных процедур.

По наличию одного из этих компонентов мастика приобретает нужные качества в соответствии с назначением и получает соответствующее название, например, битумно-резиновая. Образуемое из неё покрытие подобно плёнке, которую можно растянуть в десятки раз, и при этом она останется целая.

Создание влагозащиты из каучуково-битумной смеси

Масляная с антикоррозионными свойствами

Добавление в состав масляной основы придает мастике следующие важные два качества:

  • Сохранение текучести в течение всего периода эксплуатации.
  • Повышение антикоррозионных свойств.

Мастика с такими качествами никогда окончательно не полимеризуется, то есть сохраняет форму малоподвижной жидкости. Это значит, что при каких угодно условиях она не будет подвергаться растрескиванию. Однако ввиду сохранения свойств высокой адгезии, вещество все время будет оставаться на обработанной поверхности.

Это делает её универсальной для применения в экстремальных условиях – при резких перепадах температур, в сырости, при промерзании и проч. Например, масляный состав хорошо подходит для обработки подземных коммуникаций, систем отопления, а также нуждающихся в такой защите частей автотранспортных средств.

Кровельная

Для гидроизоляции поверхности крыш нужна мастика с одновременно высокой влагостойкостью, прочностью, гибкостью и стойкостью к механическим перегрузкам – ударам, тряске, напряжению. Сформировавшийся слой не должен трескаться при перепадах температуры, но сохранять структуру при порывах ветра. Таким набором качеств обладает состав с включением резины, каучука и латекса.

Создание защиты для крыши

Основные производители

Производство битумных мастик известно с глубокой древности. Битумом с различными наполнителями пользовались еще древние египтяне. Правда, живя в засушливой местности, они использовали такие материалы в основном для гидроизоляции судов. Свое применение находил битум и в их погребальных процедурах, в частности, при бальзамировании умерших. Сейчас для этих целей используются другие вещества, а битумная мастика применяется исключительно в строительстве. Производство этого гидроизоляционного материала давно налажено во многих странах мира. Битумные и полимерные мастики продаются во всех строительных магазинах и рынках.

Производством такой продукции занимаются предприятия, специализирующиеся на выпуске кровельных материалов. Это объясняется тем, что для изготовления мастик и рулонного кровельного материала, наподобие рубероида, требуется одно и то же сырье – битум. Одним из основных отечественных производителей мастики в России и несомненным лидером в этой области является корпорация «ТехноНИКОЛЬ».

Одним из основных отечественных производителей мастики в России является корпорация «ТехноНИКОЛЬ»

Используя новейшее оборудование и качественное сырье в производстве своей продукции, «ТехноНИКОЛЬ» снабжает гидроизоляционными материалами не только отечественных потребителей, но также активно сотрудничает с иностранными партнерами в странах СНГ, Азии и Европы. В каталог продукции «ТехноНИКОЛЬ» входят мастики для гидроизоляции фундаментов и крыш, внутренних помещений, а также приклеивающие и защитные мастики.

Строителям России хорошо известны мастики «ТехноНИКОЛЬ» горячего и холодного применения как на основе растворителей, так и водоэмульсионные. Продукция «ТехноНИКОЛЬ» изготовлена в соответствии с требованиями ГОСТ, о чем у производителя имеются все необходимые разрешительные документы. В корпорацию «ТехноНИКОЛЬ» входит еще один известный производитель битумных мастик «Aquamast». Потребителям хорошо известны мастики для гидроизоляции фундамента «Aquamast». В ассортимент ее продукции входят также мастики для гидроизоляции кровли «Aquamast», битумный праймер. Компания «Aquamast» также производит продукцию в соответствии с требованиями стандартов качества.

Кроме корпорации «ТехноНИКОЛЬ» с ее подразделениями, производством и поставкой такой продукции занимаются многие компании, наиболее известными среди которых являются:

  • «Грида» – производитель лакокрасочной продукции, выпускающий достаточно качественную битумную гидроизоляцию;
  • «ИзоАрт» – компания, специализирующаяся на производстве строительных смесей;
  • «Декарт» – основной продукцией которого является строительная химия: клеи, герметики, а также лакокрасочная продукция;
  • «ХимТоргПроект» – одна из старейших российских компаний по производству строительных материалов;
  • «Гидроизол» – компания, не особо уступающая «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast» по объемам и ассортименту выпускаемой продукции.

Практически все эти компании поставляют мастики всех видов, по качеству сравнимые с продукцией выше названных «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast».

Как и «ТехноНИКОЛЬ» и «Aquamast», эти предприятия могут подтвердить качество и безопасность своей продукции сертификатами и декларациями соответствия.

Кроме вышеперечисленных отечественных и зарубежных производителей на рынке присутствует также множество иностранных поставщиков аналогичной продукции.

Нанесение разбавленной мастики

Гидроизоляция наносится со стороны давления воды, то есть с внешней стороны. Перед нанесением состава изолируемую поверхность необходимо подготовить. Сюда входят следующие операции:

  • скругление острых граней;
  • выполнение галтелей в местах переходов плоскостей;
  • сбивание гребешков, появившихся в местах стыков опалубки;
  • очистка от мусора;
  • отшелушивание отпадающих частичек;
  • сушка поверхности.

Влажность является важным показателем при нанесении гидроизоляции. При нанесении всех видов мастик (кроме эмульсионной) влажность поверхности должна составлять не более 4%. Её можно определить либо с помощью влагомера, либо плотно прижав к поверхности лист полиэтилена на несколько дней. Если на плёнке не образуются капли конденсата, поверхность готова к нанесению изоляции.

Влажность бетона проверяют специальным приборомИсточник

На подготовленную поверхность предварительно наносится грунтовка, называемая битумным праймером. Она улучшает сцепление мастики с укрываемой поверхностью. Праймер представляет собой растворенный в органических растворителях нефтяной битум. Чтобы приготовить грунтовку, необходимо расплавить куски твёрдого битума в бензине или отработанном масле при температуре 180-200 °С, постоянно помешивая смесь. Приготовленную грунтовку остужают и наносят на изолируемую поверхность. Однако, лучше приобрести готовый состав, чем разбавить праймер битумный самостоятельно.

Праймер необходимо использовать, если основная поверхность не позволяет качественно нанести гидроизоляцию непосредственно на кровлю или фундамент. После высыхания грунтовки можно обмазывать поверхность битумной мастикой. Её следует наносить параллельными слоями равномерной толщины в направлении снизу-вверх. Для нанесения используются кисти, валики или краскопульт. Если поверхность ровная, для обмазки можно применить широкий шпатель.

На поверхности большой площади рационально использовать широкий шпательИсточник

Виды битумных мастик

Обмазочная гидроизоляция для фундамента бывает холодного и горячего нанесения. Их отличие состоит в том, что они имеют разные химические составы, а, соответственно, и методы нанесения.

Мастика на полиэфирной основе

Холодные мастики продаются в полностью готовом виде и не потребуют применения дополнительных инструментов. В некоторых случаях, в зависимости от химического состава, поставки могут осуществляться в виде отдельных двух компонент, которые требуется смешать перед нанесением. Холодные мастики бывают на следующих основах:

  • водной;
  • полиэфирной.

Битумные мастики на полиэфирной основе имеют повышенную стойкость к отрицательным температурам благодаря использованию полимерных добавок. Нанесение на поверхность фундамента допускается при температуре окружающей среды до -40°С. Составы на водной основе таким свойством не обладают, но зато их стоимость в несколько раз ниже.

Горячие составы требуется перед использованием прогреть до определённой температуры (обычно +300°С) и наносить до момента начала застывания. Это существенно усложняет процесс гидроизоляции фундамента, так как требует определённого опыта и применения специальных инструментов. Однако использование таких мастик позволяет существенно упрочнить поверхность и создать максимально защищённый от внешней среды слой.

Обмазочная гидроизоляция фундамента по составу подразделяется на следующие виды:

  1. На минеральной основе. В состав входят: цемент, зола, мел и другие натуральные мелкодисперсные порошки.
  2. Битумно-эмульсионная смесь. Представляет собой водный раствор с растворённой мелкой битумной пылью.
  3. Битумно-полимерная смесь. В состав входит каучуковая крошка, минеральные порошки, а также связующее вещество – полимер.

Праймер битумный: технические характеристики, расход на м2, применение

Праймер битумный — однородная грунтовочная смесь из высококачественных нефтяных битумов с достаточно высокой температурой размягчения (70-80ºС) и нетоксичных органических растворителей или воды. Кроме того, состав может содержать специальные полимерные добавки — например, ускоряющие высыхание.

Сферы использования праймера обусловлены его характеристиками:

  • Высокий уровень адгезии (сцепления с обрабатываемой поверхностью) и повышение ее для кровельных или гидроизоляционных материалов;
  • антикоррозионные свойства;
  • улучшение гидроизоляции;
  • укрепление основания путем связывания мелких частиц, заполнение пор и мелких трещин перед устройством гидроизоляции или кровли;
  • возможность использовать в качестве клеящего компонента при укладке рулонных гидроизоляционных материалов;
  • высохший состав не обладает липкостью и размягчается при высоких температурах.

Характеристики материалов для обмазочной гидроизоляции

Любой строительный материал наделен определенными техническими характеристиками, жидкие гидроизоляционные материалы в этом плане не являются исключением.

Битумные мастики наносятся слоем до 5 мм, они способны растягиваться при разрыве до 300%. Размягчение материала происходит при температуре 1000С, а эксплуатационный период составляет до 6 лет.

https://youtube.com/watch?v=76xjvR2IK2k

Цементно-полимерные мастики наносятся слоем до 4 мм, обеспечивают хорошее сцепление с бетоном, но при температуре ниже -200С становятся хрупкими. Безупречная эксплуатация таких составов обеспечивается в течение 5-8 лет.

Защитное покрытие из полимерных мастик имеет толщину не больше 2 мм, при разрыве материал может удлиняться на 300%. Наносить материал рекомендуется при температуре от +5 до +30 градусов, а использовать — от -30 до +60 градусов. При соблюдении всех условий срок эксплуатации может составить около 15 лет.

Как произвести расчет требуемого количества гидроизолирующей смеси

Расход битумной мастики зависит от способа ее нанесения – холодный или горячий. На этот показатель влияет и тип обрабатываемой поверхности, и требования к конечному результату работ. Обязательно учитывается тип проводимых работ – склеивание поверхностей или гидроизоляция. В первом случае расход всегда меньше, чем во втором.

Специалисты рекомендуют обращать внимание на сухой остаток. Его значение колеблется от 20 до 70%

При минимальном показателе расход существенно увеличивается, и наоборот. Поэтому рекомендуется подбирать материалы с большим сухим остатком, что уменьшает трудоемкость работ при их нанесении.

Недостатки битумных мастик

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов. Что бы производитель ни добавлял в мастику, смола все равно остается смолой

А с течением времени она постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Поэтому уже в течение пяти-семи лет эксплуатации (иногда раньше) слой мастики начинает трескаться. Итак, первый недостаток – недолговечность

Что бы производитель ни добавлял в мастику, смола все равно остается смолой. А с течением времени она постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Поэтому уже в течение пяти-семи лет эксплуатации (иногда раньше) слой мастики начинает трескаться. Итак, первый недостаток – недолговечность.

Во-вторых, битумные мастики очень сложно наносить на основание. Проблема в том, что это вязкие составы, которые преимущественно намазываются на поверхности кистями, валиками или шпателями. Ручной труд отнимает массу времени и сил. Кроме того, наносить мастику нужно в несколько слоев, давая просыхать предыдущим.

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов. Особенно они боятся солнца и перепадов температур

Солнечный свет иссушает их, поэтому на плоских крышах такое покрытие может начать трескаться уже на второй-третий год эксплуатации. Ремонтировать такие крыши – бесполезно. Даже вырезав потрескавшийся кусок и обмазав основание новой мастикой, решить проблему не получится. Это будет лишь пустой тратой денег и времени.

Как правильно предположить требуемое количество мастики?

Обработка фундамента битумной мастикой дело не сложное, но требует определенных расчетов и скрупулезного подхода

Сколько потребуется материала, для обработки фундамента? Чтобы правильно ответить на этот вопрос следует принять во внимание не только квадратуру поверхности, но и материал, из которого она состоит, его плотность

Фундамент защищён мастикой

Точно также следует учитывать марку самой мастики, так как этот материал может кардинально отличаться в своих качественных характеристиках

Вы сможете выполнить все необходимые работы своими руками, для чего обратите внимание на следующие моменты

Если вы применяете материал как клеевую часть, между поверхностью основы и рулонным гидроизолятором, то здесь потребуется небольшое количество продукта. Для клеевой роли достаточно одного миллиметра, а вот для самостоятельной гидроизоляции уже не меньше трех. Саму поверхность фундамента следует покрывать в несколько подходов и несколько слоев. Сколько потребуется слоев зависит от погодных условий и условий эксплуатации фундамента в вашем регионе.

Для тех, кто самостоятельно рассчитывает все необходимые элементы, производители слегка облегчили работу – на упаковке продукта всегда указывается его примерное расходование. Используя средний показатель между вашим расчетом, и заводским вы сможете определиться с тем, сколько вам потребуется материала для качественной работы. Чтобы гидроизоляция была достойной и надежной мастику раскатывают в три слоя, и это минимум. Для лучшего качества произведенной работы и некоторой экономии, можно предварительно подготовить поверхность с помощью специализированной грунтовки. Грунтовка заполнит все сколы и трещины, сделав поверхность более подходящей для раскатки битумной мастики. Технология взаимодействия грунтовки с поверхностью довольно проста и по силам не профессионалу.

Разновидности мастики для фундаментов

Для предотвращения возникновения подобных явлений выполняется гидроизоляция всех частей бетонного основания, которые могут соприкасаться с водой, с помощью их обмазки мастикой. Обмазочная гидроизоляция для фундамента готовится на основе битума. Исходя из вида связующего вещества, мастики бывают:

  • Имеющие далеко не лучшие характеристики надежности – битумные. Основным связующим веществом выступает мел, асбестовый материал, раствор цемента, минеральная вата и прочие элементы.
  • Обладающие отличными влагоизоляционными качествами – резинобитумные. Они изготавливаются на битумной основе, с применением пластификаторов и измельченных составляющих ЭПДМ.
  • Отличающиеся надежностью и длительным эксплуатационным сроком – битумно полимерные. Эти виды производятся из модифицированных полимеров с применением растворителей, наполнителей и каучуковой крошки.

Сколько нужно приобрести обмазочного материала для выполнения работы по гидроизоляции фундамента, определяется нормой его расхода на обработку одного квадратного метра поверхности. Обычно эта величина указывается на этикетке упаковки. Если ее нет, расчет производится с учетом того, что от 30 до 70 процентов объема приходится на улетучивающиеся растворители, соответствующей будет и усадка нанесенного материала.

С учетом необходимости выполнения обмазки в два-три слоя средняя норма расхода мастики составляет от 2 до 4 кг на квадратный метр.

Устройство гидроизоляции (технология)

Подготовка основания

  • Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
  • Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью
    предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном
    слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
  • Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся
    в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
  • Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
  • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

Влажность основания – важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

Нанесение праймера

  • Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).

Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора – в два слоя.
Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.

Нанесение мастики

  • Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
  • Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
  • Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).

Армирование гидроизоляции

В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная – армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

Наличие
армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки
на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает
сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.

Как работать с мастикой

Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.

Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. Горячая мастика более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.

Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10° и до +50°C. Сама мастика должна быть разогрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения

При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.

Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить с помощью машинного безвоздушного распыления. При таком способе получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.

Чем можно разбавить мастику

Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.

Технология и способы нанесения гидроизоляционной мастики

Ручной способ

Основной способ нанесения гидроизоляционной мастики, не требующей разогрева — ручной, он включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка основания. На этом этапе фундамент или бетонное основание пола подвального помещения следует очистить от пыли и грязи, а также удалить масляные пятна если они имеются.
  2. Обработка поверхности основания праймером. Это очень важный момент, т. к. благодаря праймированию, возможно получить максимальное сцепление мастики с основанием.

    Стоит помнить, что при нанесении праймера на пол, поверхность примыкающих стен тоже должна быть обработана. Высота обработки стен составляет не менее 10 см от пола. Для нанесения материала, лучше использовать кисточку или щетку.

  3. Армирование мест соприкосновения пола со стенами. В качестве армировочного материала применяется фасадная армированная сетка технониколь, она необходима для предупреждения появления трещин. Для экономии и удобства использования сетку можно нарезать полосками по 15–20 см. Армированные полоски приклеиваются на предварительно обработанную поверхность стыка и прокатывается валиком, в результате этих операций, мастика должна проникнуть через ячейки материала.
  4. Нанесение финишного слоя мастики. В зависимости от площади помещения для этого удобно использовать кисточку, щетку, валик или резиновый шпатель с длинной рукояткой.

После высыхания поверхности, можно приступать к обустройству бетонной стяжки или монтажу напольного покрытия.

Совет: если поверхность пола влажная, для гидроизоляции предпочтительнее применять мастику и праймер на водоэмульсионной битумной основе. Это праймер технониколь № 4 и мастика № 31 или 33.

Способ нанесения «горячей» мастики

При горячем способе гидроизоляции, мастику предварительно нужно разогреть до температуры 150-300 °С, что в некоторых ситуациях сделать невозможно, и небезопасно.

Такая технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой, существенно осложняет процесс монтажа гидроизоляции и соответственно пользуется меньшей популярностью. Все согласятся, что нанести слой холодной гидроизоляции гораздо удобнее и безопаснее.

Область применения

Битумная мастика позволяет эффективно решать множество строительных задач. Правильный выбор материала позволяет обеспечить долговечность покрытия, необходимые эксплуатационные характеристики, доступную стоимость работ. Битумные мастики широко применяются для кровли и гидроизоляции.

Устройство битумной кровли

Мастика битумная может быть использована:

  • для создания мастичной монолитной кровли;
  •  для приклеивания кровельного материла (рулонные битумно-полимерные материалы, гибкая черепица) к основанию кровли;
  • для выравнивания основания (заделка трещин и сколов в цементно-песчаной стяжке, бетонных плитах, асфальтовых стяжках);
  • для шпатлёвки поверхностей с выбоинами;
  • при установке водосточных воронок.

Применение «безогневого» способа укладки рулонной кровли на мастику позволяет использовать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Рулонный кровельный материал позволяет получить кровельный ковер с заданными физико-механическими характеристиками, в то же время мастичная кровля образует монолитный бесшовный ковер, что гарантирует надежную защиту от возможных протечек. При укладке материала на мастику его нельзя «пережечь», поэтому необходимые физико-механические свойства и толщина гидроизоляционного ковра сохраняются.

Устройство гидроизоляции

Мастика наносится как вручную, так и механизированным способом:

  • для внешней гидроизоляции конструкций, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой — гидроизоляция фундаментов, свай, стальных конструкций, галерей, бассейнов, бетонных блоков, тоннелей, колонн, трубопроводов;
  • для внутренней гидроизоляции и пароизоляции стен, санузлов и подвалов.

Устройство защиты

Мастики на основе битума используют в качестве защитных составов, например:

  • для защиты готовой кровли от негативного воздействия осадков, ультрафиолета, солнечной радиации, атмосферных явлений и химических веществ;
  • для консервационной или антикоррозийной окраски металлических деревянных, бетонных / железобетонных конструкций.

.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий