Преимущество старой стиралки
Разумеется, для решения данной задачи подойдет не всякая стиральная машина. Модели, вышедшие за последние 10-15 лет, не отвечают техническим требованиям. Здесь потребуются более старые стиральные машины, наподобие легендарной «Киргизии». Почему?
Существует несколько факторов, объясняющих выбор подобных стиральных машин:
- их бак идеальной цилиндрической формы отлично подходит для замешивания смеси, а отсутствие внутренних выступов и отверстий существенно упрощает приготовление бетона в домашних условиях, сокращая расход материалов;
- старые модели изготавливались из качественных сплавов, обеспечивающих прочность, долговечность, устойчивость к износу, и именно поэтому они высоко ценятся среди народных умельцев;
- электродвигатель подобных моделей отличается мощностью и выносливостью, позволяя работать с большим количеством раствора без риска поломки.
Выбирая стиральную машину для изготовления небольшой бетономешалки, удостоверьтесь, что техника находится в исправном состоянии. В ней не должно быть следов коррозии, пробоин, трещин и всевозможных дефектов, а исправный мотор — главное требование. Разумеется, при желании двигатель можно заменить на другой, но это отнимает много времени и влечет дополнительные затраты.
Сама форма внутреннего бака стиральной машины благоволит замешиванию бетона, а также выгрузке готового раствора в какую-либо емкость. Цилиндр не имеет острых углов, в которых скапливался и затвердевал бы бетон (в противном случае такое устройство не прослужило бы долго).
Мотор старых стиральных машин прекрасно справляется с большими и длительными нагрузками, которые неизбежно возникают при замешивании бетонной смеси. Сама конструкция подобных устройств отлично защищена в целях безопасности, а потому не потребуется дополнительных работ по защите мотора.
Еще одно преимущество самодельной бетономешалки — простота обслуживания и ремонта. Если модернизированная стиральная машина вышла из строя, то ее легко починить, и для этого не потребуются дорогостоящие запчасти.
Каждый мастер может адаптировать устройство под себя. Это делает модернизированную стиральную машину удобной, практичной и очень эффективной при замешивании бетона. При желании технику можно разобрать для легкого хранения, и она не занимает много места в гараже или кладовой.
Ремонт
Ознакомившись со всеми важным факторами, подготовившись к работе, можно приступать делать ремонт бетономешалки своими руками. Если грамотно подойти к данному процессу, все обязательно получится. Разберем более подробно каждый пункт.
Как разобрать
Устранение многих поломок требует полной разборки бетономешалки. В этом случае необходимо быть предельно внимательным, следить чтобы все открученные части не потерялись и следовать такой последовательности:
- отсоединить барабан от траверсы;
- снять венечную шестерню (если есть необходимость заменить ее на новую);
- удалить стопорное кольцо, которое фиксирует на валу рабочую шестерню;
- снять рабочую шестерню.
Таким образом конструкция будет разобрана. Если какие-либо детали износились, их рекомендуется заменить на новые. После завершения ремонта, чтобы вернуть ее в прежний вид, следует все действия повторить в обратном порядке.
Как снять грушу с бетономешалки
Здесь также потребуется повышенное внимание и следование необходимой последовательности:
- перевернуть барабан, чтобы траверса была вверху;
- окрутить гаечным ключом болт, который крепит грушу;
- убрать шайбу, гравер;
- вернуть болт на свое место;
- выбить вал из траверсы и вынуть барабан;
- после этого необходимо снять все болты крепления и залить их кислотой для очищения.
Как снять шкив
Эта деталь бетономешалки достаточно капризная, она изготавливается из пластика и очень крепко крепиться стопорным кольцом с внутренней стороны.
Именно потому, для ее извлечения необходимо снять коробку мотора. Сделать такую манипуляцию можно, необходимо следовать такой последовательности:
- открутить болты, крепящие коробку на раме;
- после этого коробка легко снимется вместе со шкивом, можно будет увидеть голый вал;
- останется только снять стопорное кольцо предварительно разжав его.
Как заменить подшипники
Необходимость замены этого узла возникает, когда при работе ощущается шум, треск, грохот. Прежде чем поменять подшипники на бетономешалке своими руками, нужно запастись небольшим арсеналом запасных частей:
- новые подшипники, 2шт;
- болты и гайки, шайбы;
- небольшой отрезок трубы, диаметр которой должен быть идентичен диаметру, имеющемуся во внутренней обойме подшипника;
- подставка из металла.
Сперва необходимо снять чашу барабана, а когда она будет снята проделать следующие манипуляции:
- отделить барабан от опоры, разъединить их на две части. Именно в них находятся углубления, где установлены подшипники. Чтобы облегчить процедуру, можно помочь себе приготовленной заранее подставкой, ей нужно выбить вал, благодаря совпадению диаметров это должно произойти довольно просто;
- останется снять изношенные подшипники с бетономешалки.
Когда подготовка окончена, можно приступать к сборке. Для этого потребуется:
- очистить вал от находящихся на нем грязи, ржавчины. Лучше всего это делать растворителем или бензином;
- вставить на него новые детали используя съемник.
Обратите внимание! Если съемника не нашлось, можно его заменить аккуратными постукиваниями по внутренним обоймам подшипников по всей окружности используя кусок трубы или брус из дерева
- когда подшипники запрессованы, вал нужно забить в нижнюю часть опоры;
- сверху надеть ее верхнюю часть и прикрутить все болты обратно;
- последним шагом останется только поставить грушу на место.
Основные типы бетономешалок
Существует сразу несколько классификаций описываемого в статье агрегата, в соответствии с которыми он разделяется по тому или иному параметру. Так, по принципу своего действия бетономешалки бывают пяти разновидностей.
- Гравитационные. Отличаются тем, что барабан для замешивания раствора вращается под воздействием силы гравитации. Оптимальный вариант для приготовления вязкого и жесткого бетона.
- Принудительные. Более сложная в изготовлении бетономешалка своими руками, где емкость не двигается, а лопасти внутри нее перемешивают компоненты смеси. Такие агрегаты применяются в частном строительстве нечасто.
- Периодические. Характеризуются незначительной мощностью, а потому нуждаются в частых остановках. Зато для частного строительства это – вполне приемлемый вариант.
- Редукторные (более известные как венцовые).
- Постоянные. Такие бетономешалки, судя по названию, функционируют непрерывно, а потому применяются преимущественно при больших объемах работ.
Помимо того, по виду изготавливаемого бетона оборудование может быть двух типов
- растворомешалки;
- бетоносмесители.
Рассмотрим каждый из этих вариантов более детально.
Вариант №1. Растворомешалки
Несложное оборудование, рассчитанное на частное строительство. Рассчитано на перемешивание компонентов, размер фракций которых составляет на более 2 сантиметров. Также агрегаты могут быть промышленными (если объём не превышает 1200 литров) и для частного использования (свыше 30 литров).
Как правило, все ингредиенты перемешиваются в растворомешалках принудительным образом, для чего используется горизонтальный шнек, которые вращается в недвижимой емкости. Если объем агрегата составляет более 100 литров, то он в обязательном порядке оборудуется дозаторами. А если объем оборудования превышает 250 литров, то оно, как правило, будет включать в себя следующие элементы:
- двигатель;
- емкость для смешивания;
- привод;
- вращающийся вал, имеющий лопасти.
Вариант №2. Бетоносмесители
Они рассчитаны на применение с компонентами, чем размер фракций составляет не более 7 сантиметров. Все агрегаты подобного типа классифицируются так же, как было описано в одном из предыдущих разделов статьи.
Кроме того, по особенностям установки они могут быть:
- мобильными (сюда входят как бетоносмесители с шасси, так и агрегаты без него);
- стационарными (зачастую – промышленного назначения, отличающимися повышенной производительностью);
- автомобильными.
Заметим также, что, в зависимости от типа привода и источника энергии, все бетономешалки делятся еще на несколько разновидностей.
- С ручным приводом. Характеризуются тем, что способны преобразовывать мускульные усилия человека во вращение замешивающего органа. Передача в большинстве случаев цепная зубчатая или же ременная. Подобные бетономешалки не очень распространены, поскольку их объем незначителен, а труд они облегчают не очень сильно.
- С мотоприводом. Бетономешалка (своими руками сделанная в том числе) подобного рода функционирует на дизельном/бензиновом двигателе.
- С пневмо- и гидроприводом. Замешивающие органы в данном случае двигаются благодаря превращению энергии сжатого воздуха или жидкости, которые подаются под высоким давлением. Такое оборудование бывает исключительно промышленного назначения, поскольку нуждается в мощных дополнительных устройствах.
- Электрические. Наиболее популярные на сегодняшний день разновидности бетономешалок, причем не только промышленного, но и бытового назначения. Ассортимент таких агрегатов достаточно обширен, а их объем варьируется от 30-ти до нескольких тысяч литров.
Вибрационная бетономешалка из перфоратора
Для изготовления нужен перфоратор мощностью не менее 1-1,3 кВт. Смешивание происходит во время работы его ударного механизма.
Перед сборкой бетономешалки нужно изготовить вибратор:
- Подобрать или изготовить металлическую деталь в виде чечевицы или двояковыпуклой линзы. Можно соединить 2 одинаковые стальные тарелки. Диаметр вибратора зависит от мощности перфоратора: на каждый 1 кВт нужна деталь размером 20 см (для 1,3 кВт подойдет размер 25 см).
- Круглую деталь вибратора прикрепить на стержне от любой насадки к перфоратору (можно взять фрагмент сломанной насадки).
Кроме вибратора, для мешалки нужно подобрать подходящую емкость. Диаметр бака выбирают с таким расчетом, чтобы от краев расположенной в центре насадки до стенок оставалось расстояние, равное ее радиусу. Для вибратора размером 20 см потребуется бак диаметром 40 см, для 25 см — 50 см. Высота емкости должна быть больше, чем 2 диаметра насадки.
К краю емкости крепят держатель для перфоратора. Кронштейн устанавливают так, чтобы «тарелка» вибратора располагалась в центре круглой емкости. Расстояние от дна до насадки соответствует ее диаметру (20-25 см). От уровня расположения насадки отмерить вверх расстояние в 1 диаметр вибратора и сделать метку.
Перфоратор укрепить в кронштейне, заложить такое количество ингредиентов, чтобы их уровень достиг метки. Включить прибор в сеть и привести в действие ударный механизм. В процессе работы на поверхности появляются пузыри воздуха, которые выбиваются из смеси. Когда она готова, появится мелкая рябь или прекратится выделение пузырей (бульканье).
Простейшая ручная бетономешалка
На схеме изображена как раз простейшая гравитационная бетономешалка. И в ней без проблем можно замесить даже «сухой» раствор для половой стяжки. Выполнить ее своими руками нетрудно, можно даже упростить и удешевить конструкцию. Например, не дырявить еще крепкий молочный бидон, а использовать прохудившуюся выварку. Если кто-то владеет навыками простейшей сварки, у него получится заварить свищ и закрепить крышку особым образом: в ручку продеть отрезок трубы (или палку нужного диаметра) и туго притянуть его к ручкам бадьи веревкой или резиновым шнуром потолще.
И точеных цапф тогда не потребуются. Выварку можно просто приварить. Если работать придется с алюминием, надо будет приварить 2 прутка по 6-8 мм толщиной, а к ним уже прикрепить бадью на болты. В этом случае даже без муфт и подшипников получится обойтись — в стойках станины достаточно вырезать U-образные углубления, и ось в них будет просто лежать. В результате дешевенькая самодельная бетономешалка будет, конечно, работать рывками и со скрипом, но замес выполнит качественный — можно не сомневаться.
Что до недостатков, то помимо скрипа и дерганья, есть еще один: тяжесть вращения и, как следствие, невысокая скорость замеса. В среднем на приготовление порции раствора уходит от 5 до 15 минут (зависит от вязкости состава). Для механизма это, конечно, долго, но в сравнении с ручным «лопатным» замесом производительность возрастает сразу втрое. Поэтому для самостоятельной разовой стройки такая простейшая бетономешалка — самое то.
Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия
Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:
- Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
- Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
- Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
- Герметизация сливного отверстия бака.
- Фиксация емкости на жесткую основу.
- Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
- Монтаж защитного кожуха.
Читать также: Подключение трехфазного дифавтомата схема
Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.
Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации
Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:
1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.
2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.
3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.
4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.
5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.
6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.
7. Использовать однородные виды металла.
8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.
9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.
Задумали стройку? Тогда вам понадобится бетономешалка для замеса цементного раствора. Но где ее взять? Купить – дорого, тем более понадобиться она может всего один раз.
Выходом может стать самодельная бетономешалка из стиральной машины. Если у вас есть старая стиралка с рабочим двигателем, тогда вы сможете самостоятельно изготовить технику для хозяйственных нужд.
Конструкции самодельных бетономешалок
Простая механическая
Бетономешалка открытого типа
Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.
Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк
Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.
Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.
Комбинированная горизонтальная с гребенками
Бетономешалка с гребенчатым иксером
Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.
Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.
Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей
«Настоящая электрическая»
Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:
- Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
- Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
- Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.
Вибрационная
Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.
Типичные ошибки следующие:
Конструкция вибрационной бетономешалки
- Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
- Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
- Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
- Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.
При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.
Вывод
Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.
Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
Вывести все материалы с меткой:
Перейти в раздел:
Технология изготовления ручной бетономешалки
Схема простейшей конструкции бетономешалки из бочки представлена на рисунке.
На чертеже основные узлы:
- Поз. 4 – барабан или бочка.
- Поз. 5 – лопасти.
- Поз. 7 – опора.
- Поз. 9 – емкость для раствора.
- Поз. 10 – рукоятка.
Инструкция по сборке конструкции:
- Проверяется плотность соединения дна изделия с боковыми поверхностями. При обнаружении отверстий их следует заварить сварочным аппаратом.
- Усилить дно можно приварив дополнительно металлический лист.
- По центру верха и низа бадьи выполняются два отверстия.
- Через бочку продевается металлическая ось Ø30 мм и тщательно обваривается, чтобы емкость была прочно прикреплена к валу.
- В центре боковой поверхности бадьи, вырезается отверстие размерами 90х30 сантиметров, через которое будут засыпаться составляющие раствора, а после завершения работы, готовая смесь выливается в подставленную тару. Слишком малый люк затруднит засыпку строительных материалов, большой – снизит прочность конструкции.
- Из квадрата изготавливают несколько лопастей и приваривают прочно внутри емкости — одной стороной к оси, другой к стенке бочки. Обычно хватает 5 лопастей, распределенных равномерно по всей длине конструкции.
Устанавливается крышка. Она крепится на дверных петлях, приваренных к бочке или любым другим способом: поставить защелку, задвижку — или просто сдвигается в любую сторону. Основное назначение элемента при работающей бетономешалке – предотвратить выпадение раствора.
Далее бочку необходимо установить на опору, высотой примерно 1 метр.
- Сваривается рама. К швеллеру длиной 1 метр приваривается основание длиной 50 см. Изготавливается два таких узла.
- Привариваются втулки с другого конца длинных швеллеров.
- Вставляется во втулки ось, привариваются большой толщины шайбы, которые будут играть роль стопорных колец, что предотвратит перемещение вала при приготовлении бетона.
- Приделывается руль или другой тип ручки для вращения барабана.
Бетономешалка с электроприводом
Для изготовления конструкции с электроприводом, дополнительно необходимо приобрести и установить двигатель небольшой мощности. Для бочки в 200 литров достаточно 1 кВт.
- На ось двигателя устанавливается небольшая звездочка.
- На ось трубы приваривается звездочка большего диаметра, чтобы уменьшить число оборотов конструкции.
- Соединение элементов выполняется цепной передачей.
- По желанию, передача вращения от двигателя к барабану может осуществляться ременной передачей, как на фото выше.
Чтобы более подробно познакомиться, как из бочки сделать бетономешалку, стоит посмотреть видео в этой статье.
Хитрости эксплуатации
Несмотря на то, что самодельная конструкция производит такую же работу, что и заводской вариант, эксплуатируется она немного иначе, для получения максимального комфорта.
Вот несколько полезных советов, которые позволят работать с приспособлением, изготовленным самостоятельно, легко и комфортно:
- Периодически узлы, в которых происходит трение сопрягаемых поверхностей, необходимо смазывать солидолом. Это втулки, оси колес, при их наличии. Это облегчит процесс получения раствора и уменьшит истирание поверхностей деталей.
- При желании сделать конструкцию мобильной, колеса можно использовать от строительной тачки или даже стиральной машинки.
- Увеличение угла наклона бадьи, облегчает работу с оборудованием. Наибольший угол наклона может быть 45°. При его увеличении смешивание компонентов будет хуже.
- При необходимости установки привода, двигатель можно использовать из стиральной машины. При этом, передаточное число на звездочках брать 1:8.
- Маховик стиральной машинки можно установить вместо руля.
- Для длительного хранения, бочку лучше смазать отработанным маслом.
Это краткое описание, как делается бетономешалка из бочки — видео урок поможет решить все возникшие вопросы по изготовлению, использованию и хранению изделия, изготовляемого самостоятельно.
Любая стройка, как правило, предполагает осуществление ряда работ с использованием цементного раствора. Особенно актуальным бетонирование представляется для собственников загородных домов, находящихся в состоянии «перманентного» ремонта и облагораживания прилегающей территории. Применение бетона в таком случае востребовано повсеместно: и при заливке садовых дорожек, и при устройстве от мостков, и при возведении ограды.
Для чего нужны бетономешалки?
Если финансовых ограничений не предвидится, готовый раствор можно приобрести. Однако итоговые объемы могут отличаться от запланированных, а бетонный раствор без перемешивания обладает свойством «схватываться». Безусловно, самым простым представляется замешивание бетона на любой ровной площадке лопатой совкового типа. Однако в одиночку таким способом можно приготовить не очень много жидкой цементной смеси, качество готового продукта не всегда отвечает требованиям, а затраты времени несопоставимы с трудовыми вложениями. Оптимизации процесса служат механизированные устройства – бетономешалки.
Как изготовить недорогую бетономешалку из стальной бочки и электрического двигателя от стиралки
lariprofПользователь FORUMHOUSE
При строительстве бани я замешивал бетон вручную в корыте. Для небольших объёмов этот способ годится, но, для возведения чего-то большего, нет. Слишком много тратится сил на «рукопашный» замес бетона. Покупать дорогую бетономешалку я не хотел, а тратиться на дешевую, но недолговечную — деньги на ветер. Посмотрел в интернете из чего делают самодельные смесители для бетона. Понравилась пара мобильных конструкций из обычных металлических бочек на 200 литров. Купил на автобазе б\у ёмкость из-под масла и, на её основе, профильных труб, бендикса с венцом от «Волги» и старого движка от стиралки собрал дешевую бетономешалку.
В бетономешалку помещается:
- 4 ведра обогащенной песчано-гравийной смеси;
- 1 ведро цемента;
- 1.5 ведра воды;
- 1 ведро песка.
Двигатель от стиральной машины справляется с нагрузкой и не перегревается.
Привод бетономешалки крупным планом.
Привод защищает чехол из жести.
В дождь пусковая кнопка закрывается целлофановым пакетом.
Вторую бетономешалку, сделанную из того, что было под рукой, изготовил АфанасьевичRUS.
АфанасьевичRUSПользователь FORUMHOUSE
Я не хотел тратить на покупку бетономешалки 12 — 25 тыс. руб. и сделал её сам из разного хлама, бочки и электродвигателя от стиральной машины. Самодельным смесителем для бетона пользуюсь уже не один год. В принципе, всё устраивает. Металл бочки конечно тонковат, но все лечится сваркой. Внутри бочки приварены лопасти для размешивания смеси. Чтобы сделать бетономешалку мне понадобились:
- двухсотлитровая бочка;
- двигатель мощностью 0.45 кВт на 3400 об/мин;
- шкив от сеялки;
- колесо от детского велосипеда;
- обод от колеса от велосипеда для взрослых;
- цепь от мотоцикла марки «Иж»;
- подшипник с втулкой от заднего колеса мотоцикла марки «Иж».
Предлагаем вам посмотреть видео, где показана работа этой бетономешалки.
Выход готовой смеси — 100 — 120 л.
Материалы и инструменты для работы
Для оптимальной самостоятельной работы понадобится следующий набор материалов и инструментов:
- Сварка.
- Болгарка.
- Строительный карандаш.
- Рулетка.
- Уровень.
- Мотор.
Также понадобится листовое железо и фурнитура для монтажа поворотной ленты (металлическое кольцо, которое вращается бочку вокруг своей оси). Необходимо приготовить специальные антикоррозийные составы для покрытия поверхностей и краска, кисти.
Работу по предварительной обработке лучше проводить с использованием средств индивидуальной защиты, поэтому следует позаботиться и о них (маска или респиратор, перчатки, очки с толстым стеклом).
Пошаговые инструкции, как сделать бетономешалку, и готовые чертежи для изготовления различных моделей можно найти на веб ресурсах и в журнале практического строительства.
Обратите внимание!
Лебедка своими руками: классификация, материалы изготовления, описание этапов работы + инструкция для сооружения своими руками
Струбцина своими руками — пошаговое изготовление и описание вариантов применения струбцины
Нож своими руками | Поэтапное описание как и из каких материалов сделать самодельный нож
Вендинг
Вложения: от 50 тыс. рублей
Самый распространенный вариант бизнеса на малых площадях – торговля с помощью вендинговых автоматов. Особенность бизнеса проявляется в том, что не нужно нанимать персонал, изготавливать прилавки, оформлять витрины. Просто ставите автомат, заполняете его товаром и все. Остается только пару раз в неделю «навещать» автомат, забирать из него выручку и пополнять запасы товара.
Сегодня вендинг позволяет продавать, что угодно. В России большинство аппаратов продают кофе, снеки и напитки. В этих сегментах конкуренция высока
Поэтому лучше найти оригинальный вариант, который выделит вас на рынке и привлечет внимание покупателей.
Вендинговые автоматы могут продавать бижутерию, цветы, книги, линзы, аксессуары для телефона, различные бытовые мелочи. Есть вендинговые автоматы, которые готовят пиццу или картофель фри. Также есть автоматы для чистки обуви, печати фотографий из соцсетей и т.д.
В зависимости от типа вендинга, определяется вид оборудование – и его стоимость может быть разной. Например, аппарат для чистки обуви будет стоить 40 тыс. рублей, кофейный вендинг обойдется в 150 тыс. рублей, а вот пиццемат требует вложений около 300 тыс. рублей. Установить такой аппарат можно в торговых центрах, аэропортах, вокзалах, офисных зданиях и даже на улице (уже появились модели автоматов, которые работают в разных температурных условиях).